电动泵的制作方法
专利名称：电动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充、吸气两用的电动泵，特别是运用双活塞装置与定压开关之搭配，及特殊通道设计，使其排、吸气动作能够持续不断，进、出气力量强，并可预设压力的电动泵。
根据调查所知，一般市面上常见可用于气体灌注的空气大致可分为手动或脚踩的人力打气筒、简易电动泵、电动或柴油空气压缩机等等，其中，较常见到的应算是第一种人力打气筒，其随时随地可用的特性相信一般人都能认同，然而，其让人面红脖子粗的使用情形更令人映像深刻；继而，电动或柴油空气压缩机能自动灌气的特性就方便许多了，只不过其庞大的体积与重量无法随身携带或移动，是为美中不足之处。而简易电动泵的出现算是排除上述二者的缺点，具有体积小可随身携带、自动灌气、接电即可动作的特性，为人们不论从事行车、水上活动、球类活动、休闲活动或是工作时有相关于充气方面的动作更相得益彰。本发明人从事于此方面研究多年，却发现一般简易电动泵事实上仍然存在著下述若干缺点一.一般简易电动泵的作动原理系以一个活塞装置做往复式运动，以活塞向下为吸气、活塞向上为排气的方式来达成吸气或排气的目的。可想而知单一活塞的动作并无法维持排(吸)气的持续性，仅能利用活塞在快速往复的动作下(排－吸－排－吸)，使排(吸)气好像是连贯(其实不然)的，因此其充气速度必然较慢；且因其一排一吸动作间并没有连续，必定会产生较大的气体流失及往复间的摩擦损失，故气体力量不强，至使充气效果变差。
二.一般简易电动泵在做充气动作时，仅能凭使用者经验来判断充气程度，对于气压要求较严格的欲充气物体则无保障。
三.一般简易电动泵普遍在操作时，会产生高频的震动，使机体底部直接与地面撞击接触，容易对使用造成不便或损伤机体零件。
本实用新型的目的，系在提供一种可使排(吸)气动作连贯，进而增加其充气速度与效果的电动泵。
本实用新型之次一目的，系在提供一种通过设置一定压开关，而能达成预设压力的电动泵。
本实用新型之再一目的，系在提供一种设有具弹性的避震柱脚，以减少操作中震动的电动泵。
根据本实用新型的电动泵，其主要包括有一上盖；一套设于上盖的盖盘；和二组由吸盘、连杆所构成的活塞装置；一由大齿轮、传动杆、偏心轮所形成的偏心传动装置；一电动马达；一切换开关；一定压开关、及一用来调整定压开关之转盘装置；以及一可与上盖结合以容置前述组件的盒座；其中，电动马达与偏心传动装置系安装于盒座内部，使得电动马达输出轴的小齿轮与偏心传动装置的大齿轮啮合，而大齿轮又藉一传动杆与一偏心轮轴接，另外分别在大齿轮、偏心轮的外侧面上凸设有和传动杆不同轴心之两偏心柱，且于轴方向观察，两偏心柱必须相差180度角，让其一偏心柱转至上位时则另一偏心柱便会位居180度的下位；而双活塞装置中连杆的下端系分别活套于两偏心柱上，连杆上端则连设有一软质吸盘，而吸盘又通过一凸缘边让盖盘与上盖所夹住而固定，这样吸盘可以有限地在盖盘之圆形球内活动；盖盘在左右两边各设有一圆形球室，供吸盘压缩空气之用，而两圆形球室之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道连通，排、吸气通道对外分别设有排、吸气口，两通道内部靠圆形球室的两端，则装设有仅能一个方向流通的单向阀瓣，其方式为排气通道内的单向阀瓣仅能让气体由圆形球室流向排气通道内；吸气通道内的单向阀瓣仅能让气流由吸气通道流向圆形球室；据此结构，当吸盘被拉向下，会吸引气流从吸气口由吸气通道经单向阀瓣进入圆形球室内；吸盘被推向上时，则会压缩圆形球室内空气由单向阀瓣经排气通道流出排气口；定压开关系设置于排气通道的下方，可测得排气通道内的压力，并与位居上盖另一侧的切换开关、电动马达串接成连线回路；而定压开关为一种可调整的装置，其下方具有一可设定压力大小的调整螺齿，另于盒座内有一呈圆盘状的转盘装置，其中间加工有一圈内齿环及一可做相对转动松接凸起的齿柱，使得调整螺齿在整个结构中恰可位于内齿环与齿柱间并保持啮合关系；而在上盖的相对位置并开设有缺槽，使得当上盖与盒体结合时，转盘装置会局部露于外面，供使用者做调整压力之用；盒座的底部枢设有数支柱脚，该柱脚系借助于压缩弹簧螺设于盒座底部的柱孔中再与一垫块连接，而具有弹性避震的功效。
为了说明本实用新型的优点与特征所在，现辅以附图详细描述。
图1系本实用新型的立体分解图及局部详图X。
图2系显示本实用新型定压开关的设置情形。
图3系本实用新型底部柱脚的组合情形。
图4系本实用新型排、吸气通道的动作图(A)(B)。
图5系本实用新型双活塞的动作图(A)(B)。
图6系本实用新型的实施例。
本实用新型的电动泵，主要包括有一上盖(1)；一套设于上盖(1)上的盖盘(2)；和二组由吸盘(41)、连杆(42)所构成的活塞装置(4)；一由大齿轮(51)、传动杆(52)、偏心轮(53)所形成的偏心传动装置(5)；一电动马达(31)；一切换开关(11)；一定压开关(6)、及一用来调整定压开关(6)之转盘装置(32)及一可容置前述组件的盒座(3)，请参考图1所示。
本实用新型的电动泵主要是利用一种具有可压缩特性的双活塞装置(4)，经电动马达(31)带动偏心传动装置(5)致使双活塞装置(4)在盖盘(2)两个圆形球室(21)内做上下压缩动作而产生气体的排、吸；此部分动作请详见图5(A)(B)所示。电动马达(31)与偏心传动装置(5)可安装于盒座(3)的内部，使得电动马达输出轴小齿轮(311)与偏心传动装置(5)的大齿轮(51)啮合，而大齿轮(51)又通过一传动杆(52)与一偏心轮(53)轴接，因此当电动马达(31)启动时，大齿轮(51)与偏心轮(53)同时会被带动，另外分别在齿轮(51)、偏心轮(53)的外侧面上，凸设有和传动杆(52)不同轴心之两偏心柱(511)(531)，且于轴方向观察，两偏心柱(511)(531)必须相差180度角，让偏心柱(511)在上位时则另一偏心柱(531)便会位居180度的下位，且其与传动杆(52)的偏心距离，即可决定活塞装置(4)的上下冲程距离，这是因为双活塞装置(4)中的连杆(42)的下端是分别活套于两偏心柱(511)(531)上，而连杆(42)的上端则连设有一软质吸盘(41)，而吸盘(41)又藉一凸缘边(411)让盖盘(2)与上盖(1)所夹住而固定，这样吸盘(41)可以有限地在盖盘(2)之圆形球室(21)内活动，据此，由电动马达(31)带动偏心传动装置(5)，引导双活塞装置(4)一边上一边下，则会形成排、吸气动作同时产生的优点。
而吸盘(41)在圆形球室(21)内压缩空气的去留情形，请见图4(A)(B)所示；但说明前必须先回到图1中对盖盘(2)整体结构加以了解盖盘(2)左右两边各具有一圆形球室(21)，内供吸盘(41)压缩空气之用，而两圆形球室(21)之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道(22)(23)连通，排、吸气通道(22)(23)对外分别设有排、吸气口(221)(231)，而其内部靠圆形球室(21)的两端，则装设有单向阀瓣(24)，其方式为排气通道(22)内的单向阀瓣(24)仅能让气体由圆形球室(21)流向排气通道(22)内；吸气通道(23)内的单向阀瓣(24)仅能让气流由吸气通道(23)流向圆形球室(21)内。据此结构，再见图4(A)所示，当吸盘(41)被拉向下，吸引气流从吸气口(231)由吸气通道(23)经单向阀瓣(24)进入圆形球室(21)内，而排气通道(22)内的气体则为单向阀瓣(24)所阻；图4(B)则显示吸盘(41)被推向上时，压缩圆形球室(21)内空气由单向阀瓣(24)经排气通道(22)流出排气口(221)，并不会流入吸气通道(23)中。图4(A)(B)为单边的情形，另一边的构成相同但动作却相反，也就是说，当这边进行图4(A)的动作时，另一边则恰为图4(B)的动作，因此，由图中即可看出，排气口(221)一直是维持排气，吸气口(231)则一直维持吸气动作，大幅增进了电动泵的功效。
本实用新型的电动泵的另一特性，系利用在排气通道(22)正下方连接一定压开关(6)共同与位居上盖(1)另一侧的切换开关(11)(如图1X详图所示)串接连线，当切换开关(11)开启电动马达(31)做充气动作时，因定压开关(6)设置于排气通道(22)下方而可感受到排气通道(22)内的气体压力，所以当充气压力超过定压开关(6)预定压力值时，定压开关(6)即可切断电动马达(31)的运转而不再充气；而该定压开关(6)系为一种可调整的装置，其下连接一安装在盒座(3)内的转盘装置(32)来调整定压开关(6)，另在上盖(1)的相对位置上开设有缺槽(12)，使得当上盖(1)与盒体(3)结合时，转盘装置(32)会局部露于外面，供使用者做调整之用，而转盘装置(32)和定压开关(6)的调整方式请见图2所示，转盘装置(32)系为圆盘状，中间加工一圈内齿环(321)及松接凸起的齿柱(322)，恰可让定压开关(6)下方的调整螺齿(61)啮合，当转盘装置(32)被使用者转动，内齿环(321)即会带动调整螺齿(61)而达到设定预定压力的目的，其中，齿柱(322)系与转盘装置(32)成可相对转动的松接状态，其作用在于稳固调整螺齿(61)，使转盘装置(32)调节调整螺齿(61)的动作能更加顺畅。
图3为本实用新型底部枢设四支柱脚(33)的情形，显示柱脚(33)系以一压缩弹簧(331)螺接于盒座(3)底部的柱孔(332)后，再与一垫块(333)连接，因此会具有弹性避震的功效，可以将电动马达(31)所产生的震动大量吸收，减低各构件间震动碰撞的机会。
图6系本实用新型之一实施例，接于排、吸气口(221)(231)处分别为充气软管(7)及提把(8)，以扩大其适应场合。
综上所述，可知本实用新型除了具有简易电动泵小巧方便、自动灌气的特性外，更以双活塞装置改善了现有技术充气动作不连贯的缺点，将功效确实做大幅的提升，并运用定压开关、弹性柱脚等设置，分别达成可以预设充气压力及减低震动的优点。
权利要求1.一种电动泵，其特征在于包括有一上盖；一套设于上盖的盖盘；和二组由吸盘、连杆所构成的活塞装置；一由大齿轮、传动杆、偏心轮所形成的偏心传动装置；一电动马达；一切换开关；一定压开关、及一用来调整定压开关之转盘装置；以及一可与上盖结合以容置前述组件的盒座；其中，电动马达与偏心传动装置系安装于盒座内部，使得电动马达输出轴的小齿轮与偏心传动装置的大齿轮啮合，而大齿轮又藉一传动杆与一偏心轮轴接，另外分别在大齿轮、偏心轮的外侧面上凸设有和传动杆不同轴心之两偏心柱，且于轴方向观察，两偏心柱必须相差180度角，让其一偏心柱转至上位时则另一偏心柱便会位居180度的下位；而双活塞装置中连杆的下端系分别活套于两偏心柱上，连杆上端则连设有一软质吸盘，而吸盘又通过一凸缘边让盖盘与上盖所夹住而固定，这样吸盘可以有限地在盖盘之圆形球室内活动；盖盘在左右两边各设有一圆形球室，供吸盘压缩空气之用，而两圆形球室之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道连通，排、吸气通道对外分别设有排、吸气口，而通道内部靠圆形球室的两端，则装设有仅能一个方向流通的单向阀瓣；定压开关系设置于排气通道的下方，可测得排气通道内的压力，并与位居上盖另一侧的切换开关、电动马达串接成连线回路；而定压开关为一种可调整的装置，其下方具有一可设定压力大小的调整螺齿，另于盒座内有一呈圆盘状的转盘装置，其中间加工有一圈内齿环及一可做相对转动松接凸起的齿柱，使得调整螺齿在整个结构中恰可位于内齿环与齿柱间并保持啮合关系；而在上盖的相对位置并开设有缺槽，使得当上盖与盒体结合时，转盘装置会局部露于外面，供使用者做调整压力之用；盒座的底部枢设有数支柱脚，该柱脚系借助于压缩弹簧螺设于盒座底部的柱孔中再与一垫块连接，而且有弹性避震的功效。
专利摘要本实用新型的电动泵包括一盖盘、一上盖、一盒座，二活塞装置、及一使活塞装置上下运动的偏心传动装置、一马达、一切换开关、一可调定压开关、调整定压开关的转盘装置。盖盘具有两圆形球室以供活塞装置的吸盘做抽吸动作，其间辟有排、吸气通道，通道内两端分别设有单向阀瓣，以控制活塞吸盘所压缩的气流成一进一出的方向；排气通道的下方连接定压开关，当出气压力超过预设定压时会自动关闭；于盒座底部设置数个具有压缩弹簧的柱脚。
文档编号F04B45/00GK2204339SQ9324051
公开日1995年8月2日 申请日期1993年9月22日 优先权日1993年9月22日
发明者蔡龙波 申请人:宏竹实业股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种充、吸气两用的电动泵，特别是运用双活塞装置与定压开关之搭配，及特殊通道设计，使其排、吸气动作能够持续不断，进、出气力量强，并可预设压力的电动泵。
根据调查所知，一般市面上常见可用于气体灌注的空气大致可分为手动或脚踩的人力打气筒、简易电动泵、电动或柴油空气压缩机等等，其中，较常见到的应算是第一种人力打气筒，其随时随地可用的特性相信一般人都能认同，然而，其让人面红脖子粗的使用情形更令人映像深刻；继而，电动或柴油空气压缩机能自动灌气的特性就方便许多了，只不过其庞大的体积与重量无法随身携带或移动，是为美中不足之处。而简易电动泵的出现算是排除上述二者的缺点，具有体积小可随身携带、自动灌气、接电即可动作的特性，为人们不论从事行车、水上活动、球类活动、休闲活动或是工作时有相关于充气方面的动作更相得益彰。本发明人从事于此方面研究多年，却发现一般简易电动泵事实上仍然存在著下述若干缺点一.一般简易电动泵的作动原理系以一个活塞装置做往复式运动，以活塞向下为吸气、活塞向上为排气的方式来达成吸气或排气的目的。可想而知单一活塞的动作并无法维持排(吸)气的持续性，仅能利用活塞在快速往复的动作下(排－吸－排－吸)，使排(吸)气好像是连贯(其实不然)的，因此其充气速度必然较慢；且因其一排一吸动作间并没有连续，必定会产生较大的气体流失及往复间的摩擦损失，故气体力量不强，至使充气效果变差。
二.一般简易电动泵在做充气动作时，仅能凭使用者经验来判断充气程度，对于气压要求较严格的欲充气物体则无保障。
三.一般简易电动泵普遍在操作时，会产生高频的震动，使机体底部直接与地面撞击接触，容易对使用造成不便或损伤机体零件。
本实用新型的目的，系在提供一种可使排(吸)气动作连贯，进而增加其充气速度与效果的电动泵。
本实用新型之次一目的，系在提供一种通过设置一定压开关，而能达成预设压力的电动泵。
本实用新型之再一目的，系在提供一种设有具弹性的避震柱脚，以减少操作中震动的电动泵。
根据本实用新型的电动泵，其主要包括有一上盖；一套设于上盖的盖盘；和二组由吸盘、连杆所构成的活塞装置；一由大齿轮、传动杆、偏心轮所形成的偏心传动装置；一电动马达；一切换开关；一定压开关、及一用来调整定压开关之转盘装置；以及一可与上盖结合以容置前述组件的盒座；其中，电动马达与偏心传动装置系安装于盒座内部，使得电动马达输出轴的小齿轮与偏心传动装置的大齿轮啮合，而大齿轮又藉一传动杆与一偏心轮轴接，另外分别在大齿轮、偏心轮的外侧面上凸设有和传动杆不同轴心之两偏心柱，且于轴方向观察，两偏心柱必须相差180度角，让其一偏心柱转至上位时则另一偏心柱便会位居180度的下位；而双活塞装置中连杆的下端系分别活套于两偏心柱上，连杆上端则连设有一软质吸盘，而吸盘又通过一凸缘边让盖盘与上盖所夹住而固定，这样吸盘可以有限地在盖盘之圆形球内活动；盖盘在左右两边各设有一圆形球室，供吸盘压缩空气之用，而两圆形球室之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道连通，排、吸气通道对外分别设有排、吸气口，两通道内部靠圆形球室的两端，则装设有仅能一个方向流通的单向阀瓣，其方式为排气通道内的单向阀瓣仅能让气体由圆形球室流向排气通道内；吸气通道内的单向阀瓣仅能让气流由吸气通道流向圆形球室；据此结构，当吸盘被拉向下，会吸引气流从吸气口由吸气通道经单向阀瓣进入圆形球室内；吸盘被推向上时，则会压缩圆形球室内空气由单向阀瓣经排气通道流出排气口；定压开关系设置于排气通道的下方，可测得排气通道内的压力，并与位居上盖另一侧的切换开关、电动马达串接成连线回路；而定压开关为一种可调整的装置，其下方具有一可设定压力大小的调整螺齿，另于盒座内有一呈圆盘状的转盘装置，其中间加工有一圈内齿环及一可做相对转动松接凸起的齿柱，使得调整螺齿在整个结构中恰可位于内齿环与齿柱间并保持啮合关系；而在上盖的相对位置并开设有缺槽，使得当上盖与盒体结合时，转盘装置会局部露于外面，供使用者做调整压力之用；盒座的底部枢设有数支柱脚，该柱脚系借助于压缩弹簧螺设于盒座底部的柱孔中再与一垫块连接，而具有弹性避震的功效。
为了说明本实用新型的优点与特征所在，现辅以附图详细描述。
图1系本实用新型的立体分解图及局部详图X。
图2系显示本实用新型定压开关的设置情形。
图3系本实用新型底部柱脚的组合情形。
图4系本实用新型排、吸气通道的动作图(A)(B)。
图5系本实用新型双活塞的动作图(A)(B)。
图6系本实用新型的实施例。
本实用新型的电动泵，主要包括有一上盖(1)；一套设于上盖(1)上的盖盘(2)；和二组由吸盘(41)、连杆(42)所构成的活塞装置(4)；一由大齿轮(51)、传动杆(52)、偏心轮(53)所形成的偏心传动装置(5)；一电动马达(31)；一切换开关(11)；一定压开关(6)、及一用来调整定压开关(6)之转盘装置(32)及一可容置前述组件的盒座(3)，请参考图1所示。
本实用新型的电动泵主要是利用一种具有可压缩特性的双活塞装置(4)，经电动马达(31)带动偏心传动装置(5)致使双活塞装置(4)在盖盘(2)两个圆形球室(21)内做上下压缩动作而产生气体的排、吸；此部分动作请详见图5(A)(B)所示。电动马达(31)与偏心传动装置(5)可安装于盒座(3)的内部，使得电动马达输出轴小齿轮(311)与偏心传动装置(5)的大齿轮(51)啮合，而大齿轮(51)又通过一传动杆(52)与一偏心轮(53)轴接，因此当电动马达(31)启动时，大齿轮(51)与偏心轮(53)同时会被带动，另外分别在齿轮(51)、偏心轮(53)的外侧面上，凸设有和传动杆(52)不同轴心之两偏心柱(511)(531)，且于轴方向观察，两偏心柱(511)(531)必须相差180度角，让偏心柱(511)在上位时则另一偏心柱(531)便会位居180度的下位，且其与传动杆(52)的偏心距离，即可决定活塞装置(4)的上下冲程距离，这是因为双活塞装置(4)中的连杆(42)的下端是分别活套于两偏心柱(511)(531)上，而连杆(42)的上端则连设有一软质吸盘(41)，而吸盘(41)又藉一凸缘边(411)让盖盘(2)与上盖(1)所夹住而固定，这样吸盘(41)可以有限地在盖盘(2)之圆形球室(21)内活动，据此，由电动马达(31)带动偏心传动装置(5)，引导双活塞装置(4)一边上一边下，则会形成排、吸气动作同时产生的优点。
而吸盘(41)在圆形球室(21)内压缩空气的去留情形，请见图4(A)(B)所示；但说明前必须先回到图1中对盖盘(2)整体结构加以了解盖盘(2)左右两边各具有一圆形球室(21)，内供吸盘(41)压缩空气之用，而两圆形球室(21)之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道(22)(23)连通，排、吸气通道(22)(23)对外分别设有排、吸气口(221)(231)，而其内部靠圆形球室(21)的两端，则装设有单向阀瓣(24)，其方式为排气通道(22)内的单向阀瓣(24)仅能让气体由圆形球室(21)流向排气通道(22)内；吸气通道(23)内的单向阀瓣(24)仅能让气流由吸气通道(23)流向圆形球室(21)内。据此结构，再见图4(A)所示，当吸盘(41)被拉向下，吸引气流从吸气口(231)由吸气通道(23)经单向阀瓣(24)进入圆形球室(21)内，而排气通道(22)内的气体则为单向阀瓣(24)所阻；图4(B)则显示吸盘(41)被推向上时，压缩圆形球室(21)内空气由单向阀瓣(24)经排气通道(22)流出排气口(221)，并不会流入吸气通道(23)中。图4(A)(B)为单边的情形，另一边的构成相同但动作却相反，也就是说，当这边进行图4(A)的动作时，另一边则恰为图4(B)的动作，因此，由图中即可看出，排气口(221)一直是维持排气，吸气口(231)则一直维持吸气动作，大幅增进了电动泵的功效。
本实用新型的电动泵的另一特性，系利用在排气通道(22)正下方连接一定压开关(6)共同与位居上盖(1)另一侧的切换开关(11)(如图1X详图所示)串接连线，当切换开关(11)开启电动马达(31)做充气动作时，因定压开关(6)设置于排气通道(22)下方而可感受到排气通道(22)内的气体压力，所以当充气压力超过定压开关(6)预定压力值时，定压开关(6)即可切断电动马达(31)的运转而不再充气；而该定压开关(6)系为一种可调整的装置，其下连接一安装在盒座(3)内的转盘装置(32)来调整定压开关(6)，另在上盖(1)的相对位置上开设有缺槽(12)，使得当上盖(1)与盒体(3)结合时，转盘装置(32)会局部露于外面，供使用者做调整之用，而转盘装置(32)和定压开关(6)的调整方式请见图2所示，转盘装置(32)系为圆盘状，中间加工一圈内齿环(321)及松接凸起的齿柱(322)，恰可让定压开关(6)下方的调整螺齿(61)啮合，当转盘装置(32)被使用者转动，内齿环(321)即会带动调整螺齿(61)而达到设定预定压力的目的，其中，齿柱(322)系与转盘装置(32)成可相对转动的松接状态，其作用在于稳固调整螺齿(61)，使转盘装置(32)调节调整螺齿(61)的动作能更加顺畅。
图3为本实用新型底部枢设四支柱脚(33)的情形，显示柱脚(33)系以一压缩弹簧(331)螺接于盒座(3)底部的柱孔(332)后，再与一垫块(333)连接，因此会具有弹性避震的功效，可以将电动马达(31)所产生的震动大量吸收，减低各构件间震动碰撞的机会。
图6系本实用新型之一实施例，接于排、吸气口(221)(231)处分别为充气软管(7)及提把(8)，以扩大其适应场合。
综上所述，可知本实用新型除了具有简易电动泵小巧方便、自动灌气的特性外，更以双活塞装置改善了现有技术充气动作不连贯的缺点，将功效确实做大幅的提升，并运用定压开关、弹性柱脚等设置，分别达成可以预设充气压力及减低震动的优点。
权利要求1.一种电动泵，其特征在于包括有一上盖；一套设于上盖的盖盘；和二组由吸盘、连杆所构成的活塞装置；一由大齿轮、传动杆、偏心轮所形成的偏心传动装置；一电动马达；一切换开关；一定压开关、及一用来调整定压开关之转盘装置；以及一可与上盖结合以容置前述组件的盒座；其中，电动马达与偏心传动装置系安装于盒座内部，使得电动马达输出轴的小齿轮与偏心传动装置的大齿轮啮合，而大齿轮又藉一传动杆与一偏心轮轴接，另外分别在大齿轮、偏心轮的外侧面上凸设有和传动杆不同轴心之两偏心柱，且于轴方向观察，两偏心柱必须相差180度角，让其一偏心柱转至上位时则另一偏心柱便会位居180度的下位；而双活塞装置中连杆的下端系分别活套于两偏心柱上，连杆上端则连设有一软质吸盘，而吸盘又通过一凸缘边让盖盘与上盖所夹住而固定，这样吸盘可以有限地在盖盘之圆形球室内活动；盖盘在左右两边各设有一圆形球室，供吸盘压缩空气之用，而两圆形球室之间以呈倒V形的两条并排却各自独立之排、吸气通道连通，排、吸气通道对外分别设有排、吸气口，而通道内部靠圆形球室的两端，则装设有仅能一个方向流通的单向阀瓣；定压开关系设置于排气通道的下方，可测得排气通道内的压力，并与位居上盖另一侧的切换开关、电动马达串接成连线回路；而定压开关为一种可调整的装置，其下方具有一可设定压力大小的调整螺齿，另于盒座内有一呈圆盘状的转盘装置，其中间加工有一圈内齿环及一可做相对转动松接凸起的齿柱，使得调整螺齿在整个结构中恰可位于内齿环与齿柱间并保持啮合关系；而在上盖的相对位置并开设有缺槽，使得当上盖与盒体结合时，转盘装置会局部露于外面，供使用者做调整压力之用；盒座的底部枢设有数支柱脚，该柱脚系借助于压缩弹簧螺设于盒座底部的柱孔中再与一垫块连接，而且有弹性避震的功效。
专利摘要本实用新型的电动泵包括一盖盘、一上盖、一盒座，二活塞装置、及一使活塞装置上下运动的偏心传动装置、一马达、一切换开关、一可调定压开关、调整定压开关的转盘装置。盖盘具有两圆形球室以供活塞装置的吸盘做抽吸动作，其间辟有排、吸气通道，通道内两端分别设有单向阀瓣，以控制活塞吸盘所压缩的气流成一进一出的方向；排气通道的下方连接定压开关，当出气压力超过预设定压时会自动关闭；于盒座底部设置数个具有压缩弹簧的柱脚。
文档编号F04B45/00GK2204339SQ9324051
公开日1995年8月2日 申请日期1993年9月22日 优先权日1993年9月22日
发明者蔡龙波 申请人:宏竹实业股份有限公司
最新回复(0)