抽稠油泵的制作方法
专利名称：抽稠油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽稠油泵，特别适用于高粘度、高含气原油的开采。
现有的抽稠油泵有浸入式、液压反馈式和机械阀式抽稠油泵。浸入式和液压反馈式抽稠油泵存在着阀副漏失，并且在含气较高的井内冲程损失较大，而机械阀式抽油泵，又存在着柱塞下行困难问题。
本实用新型是提供一种新型的抽稠油泵，有效地解决了柱塞下行阻力问题，降低了抽油泵因井内气体造成的冲程损失，减少了阀副产生的漏失。
本实用新型是这样实现的将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀，当抽油杆下行时，机械阀开启，游动阀关闭，液柱对下柱塞产生向下的推力，带动上柱塞下行，而与抽油杆相连的机械阀可与抽油杆的运动同步，关闭及时，减少阀副漏失。
本实用新型有效地防止了阀副的漏失，提高了泵效，在高含气井、蒸汽井中，能有效地防止“气锁”，在稠油井中能够下行顺利，减少油管、油杆柱的弹性变形，增加有效冲程。本实用新型结构简单、制造容易、使用维护方便。
本实用新型由以下实施例给出
图1是本实用新型结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
上泵筒［3］和下泵筒［13］由变径接箍［11］连接，连杆［4］与抽油杆［1］由出油接头［2］连接，连杆［4］下端设有阀堵［8］，与上柱塞［6］上的上阀座［7］形成机械阀，上柱塞［6］套在连杆［4］上，柱塞孔内上下端设有两个扶正环［5］，阀堵［8］通过游动凡尔罩［10］、空心连杆［12］将上柱塞［6］和下柱塞［14］串联在一起，其游动凡尔罩［10］内放置阀球［9］，组成游动阀。当抽油杆［1］开始上冲程时，由于上柱塞［6］受到摩擦力的作用仍静止不动，至到阀堵［8］与上阀座［7］密封时，上柱塞［6］才开始上行，将原油排至地面，同时，空心连杆［12］与上泵筒［3］所形成的工作腔增大，其腔内压力减小，原油顶开阀球［9］进入工作腔。当抽油杆开始下行时，由于柱塞［6］受到摩擦力和原油阻力的作用，仍静止不动，当抽油杆的重量全部加到阀堵［8］上时，阀堵［8］与上阀座［7］分离，机械阀开启，由液柱压力和阀球［9］的自重迫使阀球［9］下落，使游动阀及时关闭，当游动阀关闭，此时液柱对下柱塞［14］产生向下推力T，T＝(P油－P沉)×F下其中P油－－阀球处的油管压力P沉－－泵沉没深度产生的压力F下－－下柱塞面积带动上柱塞［6］下行，当抽油杆下行至出油接头(2)碰到上柱塞(6)时，上柱塞［6］才同抽油杆［1］一起向下运动，工作腔内原油通过上阀座(7)排入上泵筒(3)。
权利要求一种由泵筒、柱塞、泵阀组成的抽稠油泵，其特征在于将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀。
专利摘要本实用新型涉及一种抽稠油泵，特别适用于高粘度、高含气原油的开采，其结构特点是将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀。本实用新型可减少阀副的漏失，提高泵效，在高含气井、蒸汽井中，能有效地防止“气锁”，在稠油井中能够下行顺利，减少油管、油杆柱的弹性变形，增加有效冲程，其结构简单、制造容易、使用维护方便。
文档编号F04B47/00GK2177820SQ9324222
公开日1994年9月21日 申请日期1993年10月14日 优先权日1993年10月14日
发明者宋国江 申请人:胜利石油管理局总机械厂
技术领域：
本实用新型涉及一种抽稠油泵，特别适用于高粘度、高含气原油的开采。
现有的抽稠油泵有浸入式、液压反馈式和机械阀式抽稠油泵。浸入式和液压反馈式抽稠油泵存在着阀副漏失，并且在含气较高的井内冲程损失较大，而机械阀式抽油泵，又存在着柱塞下行困难问题。
本实用新型是提供一种新型的抽稠油泵，有效地解决了柱塞下行阻力问题，降低了抽油泵因井内气体造成的冲程损失，减少了阀副产生的漏失。
本实用新型是这样实现的将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀，当抽油杆下行时，机械阀开启，游动阀关闭，液柱对下柱塞产生向下的推力，带动上柱塞下行，而与抽油杆相连的机械阀可与抽油杆的运动同步，关闭及时，减少阀副漏失。
本实用新型有效地防止了阀副的漏失，提高了泵效，在高含气井、蒸汽井中，能有效地防止“气锁”，在稠油井中能够下行顺利，减少油管、油杆柱的弹性变形，增加有效冲程。本实用新型结构简单、制造容易、使用维护方便。
本实用新型由以下实施例给出
图1是本实用新型结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
上泵筒［3］和下泵筒［13］由变径接箍［11］连接，连杆［4］与抽油杆［1］由出油接头［2］连接，连杆［4］下端设有阀堵［8］，与上柱塞［6］上的上阀座［7］形成机械阀，上柱塞［6］套在连杆［4］上，柱塞孔内上下端设有两个扶正环［5］，阀堵［8］通过游动凡尔罩［10］、空心连杆［12］将上柱塞［6］和下柱塞［14］串联在一起，其游动凡尔罩［10］内放置阀球［9］，组成游动阀。当抽油杆［1］开始上冲程时，由于上柱塞［6］受到摩擦力的作用仍静止不动，至到阀堵［8］与上阀座［7］密封时，上柱塞［6］才开始上行，将原油排至地面，同时，空心连杆［12］与上泵筒［3］所形成的工作腔增大，其腔内压力减小，原油顶开阀球［9］进入工作腔。当抽油杆开始下行时，由于柱塞［6］受到摩擦力和原油阻力的作用，仍静止不动，当抽油杆的重量全部加到阀堵［8］上时，阀堵［8］与上阀座［7］分离，机械阀开启，由液柱压力和阀球［9］的自重迫使阀球［9］下落，使游动阀及时关闭，当游动阀关闭，此时液柱对下柱塞［14］产生向下推力T，T＝(P油－P沉)×F下其中P油－－阀球处的油管压力P沉－－泵沉没深度产生的压力F下－－下柱塞面积带动上柱塞［6］下行，当抽油杆下行至出油接头(2)碰到上柱塞(6)时，上柱塞［6］才同抽油杆［1］一起向下运动，工作腔内原油通过上阀座(7)排入上泵筒(3)。
权利要求一种由泵筒、柱塞、泵阀组成的抽稠油泵，其特征在于将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀。
专利摘要本实用新型涉及一种抽稠油泵，特别适用于高粘度、高含气原油的开采，其结构特点是将不同截面的上、下泵筒和上、下柱塞串联，在上、下柱塞之间设有与抽油杆相连的机械阀和游动阀。本实用新型可减少阀副的漏失，提高泵效，在高含气井、蒸汽井中，能有效地防止“气锁”，在稠油井中能够下行顺利，减少油管、油杆柱的弹性变形，增加有效冲程，其结构简单、制造容易、使用维护方便。
文档编号F04B47/00GK2177820SQ9324222
公开日1994年9月21日 申请日期1993年10月14日 优先权日1993年10月14日
发明者宋国江 申请人:胜利石油管理局总机械厂
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