工程陶瓷耐磨风机叶轮的制作方法
专利名称：工程陶瓷耐磨风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机叶轮，特别是一种工程陶瓷耐磨风机叶轮。
目前，各种引风机、煤粉风机、烧结风机、窑尾风机等都是火电、钢铁、建材行业中的关键设备，这些风机由于工质中含有大量固体粒子，而且工质速度大，温度高，从而导致叶片磨损严重，降低了风机的效率，破坏了风机的平衡，引起强烈振动，致使风机不能正常工作，有时还会产生突发事故，危及人身及设备安全，给用户带来很大的麻烦和极大的经济损失，因此应在极短的时间内需维修或更换，浪费大量工时及材料，风机的磨损问题早已引起人们的重视，并采取许多措施，如在易磨损处安装防磨衬板，在叶片上焊紊流筋或将叶片工作面上加工成锯齿形、表面涂耐磨涂料，表面强化处理，表面堆焊成喷焊耐磨材料等等，然而上述措施都不同程度地起到耐磨作用，但都有一定的局限性，效果不佳。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用维修方便和耐磨性高的工程陶瓷耐磨风机叶轮。
为达上述目的，本实用新型采用了一种工程陶瓷耐磨风机叶轮，它是在风机叶轮及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块一面上设置与沟槽相对应的榫头。
本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮的特点是(1)结构简单、安装和更换方便；(2)综合经济效益高；(3)耐磨性高，可长期连续使用。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述
图1是本实用新型的开式叶轮镶嵌陶瓷块的纵剖结构示意图；图2是本实用新型的
图1A向视图结构示意图；图3是本实用新型的陶瓷块结构示意图；图4是本实用新型的闭式叶轮镶嵌陶瓷块的纵剖结构示意图；图5、是本实用新型闭式叶轮a－a剖试图。
由
图1～5可知，本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮，包括叶片2及闭式叶轮后盘6在风机叶轮的叶片2及闭式叶轮的后盘6上开设沟槽4，沟槽4内镶嵌陶瓷块3，陶瓷块3的一面上设置与沟槽4相对应的榫头5。
所说的叶轮上的叶片2上开设多条沟槽4，其沟槽4的形状可为燕尾槽、矩形槽或方槽，其中燕尾槽最佳。
由图2、图5可知，叶片2上的沟槽4的形状是燕尾槽，所说的陶瓷块3上一面设置的榫头5的形状可以是燕尾形、短形或方形，其中燕尾形最佳。叶片2上设置的燕尾形的沟槽4与陶瓷块3上的榫头5相对应，其上充填无机酸，榫头与沟槽镶嵌，整个叶片2铺设陶瓷块3。
如图5所示，闭式风机叶轮，它由轴盘8、叶片2、前盘7、后盘6组成，闭式风机叶轮后盘易磨损处也铺设镶嵌陶瓷块3。
总之，本实用新型工程陶瓷耐磨风机叶轮可根据用户要求设计安装。
权利要求1.一种工程陶瓷耐磨风机叶轮，包括叶片、闭式叶轮后盘，其特征在于在叶轮的叶片及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块的一面上设置与沟槽相对应的榫头。
专利摘要本实用新型涉及风机叶轮，特别是工程陶瓷耐磨风机叶轮。它包括叶片，在风机叶轮的叶片及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块一面上设置与沟槽相对应的榫头。本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮的特点是耐磨性高、使用寿命长、安全可靠、维修方便、综合成本低。
文档编号F04D29/00GK2181584SQ9324223
公开日1994年11月2日 申请日期1993年10月15日 优先权日1993年10月15日
发明者依凤鸣, 王永浩, 裴万栋 申请人:依凤鸣, 王永浩, 裴万栋
技术领域：
本实用新型涉及风机叶轮，特别是一种工程陶瓷耐磨风机叶轮。
目前，各种引风机、煤粉风机、烧结风机、窑尾风机等都是火电、钢铁、建材行业中的关键设备，这些风机由于工质中含有大量固体粒子，而且工质速度大，温度高，从而导致叶片磨损严重，降低了风机的效率，破坏了风机的平衡，引起强烈振动，致使风机不能正常工作，有时还会产生突发事故，危及人身及设备安全，给用户带来很大的麻烦和极大的经济损失，因此应在极短的时间内需维修或更换，浪费大量工时及材料，风机的磨损问题早已引起人们的重视，并采取许多措施，如在易磨损处安装防磨衬板，在叶片上焊紊流筋或将叶片工作面上加工成锯齿形、表面涂耐磨涂料，表面强化处理，表面堆焊成喷焊耐磨材料等等，然而上述措施都不同程度地起到耐磨作用，但都有一定的局限性，效果不佳。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用维修方便和耐磨性高的工程陶瓷耐磨风机叶轮。
为达上述目的，本实用新型采用了一种工程陶瓷耐磨风机叶轮，它是在风机叶轮及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块一面上设置与沟槽相对应的榫头。
本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮的特点是(1)结构简单、安装和更换方便；(2)综合经济效益高；(3)耐磨性高，可长期连续使用。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述
图1是本实用新型的开式叶轮镶嵌陶瓷块的纵剖结构示意图；图2是本实用新型的
图1A向视图结构示意图；图3是本实用新型的陶瓷块结构示意图；图4是本实用新型的闭式叶轮镶嵌陶瓷块的纵剖结构示意图；图5、是本实用新型闭式叶轮a－a剖试图。
由
图1～5可知，本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮，包括叶片2及闭式叶轮后盘6在风机叶轮的叶片2及闭式叶轮的后盘6上开设沟槽4，沟槽4内镶嵌陶瓷块3，陶瓷块3的一面上设置与沟槽4相对应的榫头5。
所说的叶轮上的叶片2上开设多条沟槽4，其沟槽4的形状可为燕尾槽、矩形槽或方槽，其中燕尾槽最佳。
由图2、图5可知，叶片2上的沟槽4的形状是燕尾槽，所说的陶瓷块3上一面设置的榫头5的形状可以是燕尾形、短形或方形，其中燕尾形最佳。叶片2上设置的燕尾形的沟槽4与陶瓷块3上的榫头5相对应，其上充填无机酸，榫头与沟槽镶嵌，整个叶片2铺设陶瓷块3。
如图5所示，闭式风机叶轮，它由轴盘8、叶片2、前盘7、后盘6组成，闭式风机叶轮后盘易磨损处也铺设镶嵌陶瓷块3。
总之，本实用新型工程陶瓷耐磨风机叶轮可根据用户要求设计安装。
权利要求1.一种工程陶瓷耐磨风机叶轮，包括叶片、闭式叶轮后盘，其特征在于在叶轮的叶片及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块的一面上设置与沟槽相对应的榫头。
专利摘要本实用新型涉及风机叶轮，特别是工程陶瓷耐磨风机叶轮。它包括叶片，在风机叶轮的叶片及闭式叶轮后盘上开设沟槽，沟槽内镶嵌陶瓷块，陶瓷块一面上设置与沟槽相对应的榫头。本实用新型的工程陶瓷耐磨风机叶轮的特点是耐磨性高、使用寿命长、安全可靠、维修方便、综合成本低。
文档编号F04D29/00GK2181584SQ9324223
公开日1994年11月2日 申请日期1993年10月15日 优先权日1993年10月15日
发明者依凤鸣, 王永浩, 裴万栋 申请人:依凤鸣, 王永浩, 裴万栋
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