具有新颖结构的冷热风扇的制作方法
专利名称：具有新颖结构的冷热风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷热风扇，具体涉及一种其装设发热装置及扇叶部份的扇体跟风扇的其他结构部份分成两部份的冷热风扇。
一般热风扇多在寒冷气候的地区使用。而所谓的热风扇与普通冷风扇的主要差别，在于热风扇通常在其扇叶的后方加装有由电热线圈构成的发热装置，利用发热装置散发的热能经扇叶旋转而吹出热风；若其发热装置不通电，即与冷风扇无异。是为冷热两用风扇的主要设计原理。
然而，仅此有无装设发热装置的差别，对于制造者所带来的影响却非常大。目前用于制造风扇壳体的材料大多是一般塑料材料，具有可大量制造、成形容易以及低成本的优点；但是，用于热风扇中的塑料则必须兼有防火耐热的特性，而具此特性的塑料材料的成本却是高出普通塑料材料多倍，反映在大量制造产品上的成本差异则更是可观，这种成本增加附加于销售价格中对生产者或消费者都是一种不利的因素。可参照
图1分析习用热风扇的构造，由于要符合安全考虑制定的安全规格，习用热风扇的发热装置不能过大，因此也间接地导致热风扇的体积相对较小。因此习用市售的热风扇多设计成一个整体结构，因而其发热装置所产生的热能传及大部份壳体内部以及所装构件，导致大部份壳体必须全部使用耐热材料来制造，无法有效地降低由材料使用导致的高成本。这是习用热风扇的缺点。
本实用新型的主要目的在于提供一种消除习用冷热风扇的缺点的、有效地降低大量生产的成本的、具有新颖结构的冷热风扇。
本实用新型次要目的在于提供一种其扇体能够自动摆动以扩大送风的范围的、具有新颖结构的冷热风扇。
本实用新型的目的通过以下技术解决方案来解决。扇体与本体设计成使之能用不同耐热程度的塑料材料来制造的两个分开的独立结构，在扇体外周的适当的径向位置上设有扇体通过它支撑着进行摆动的、突出的转轴，本体设计成一个立式长扁形体，在一侧具有用于让扇体进行局部范围的摆动的开放区间，所有控制装置装在本体上，本体在适当位置上设有容纳扇体的转轴以支撑扇体进行摆动的轴孔，在本体内还设有一个与控制装置连接以控制扇体的摆动的、由同步马达带动的摆动驱动装置。转轴设在扇体上、下端顶中心位置以给扇体提供较稳固的支撑，本体制成左右两个壳体半部的形式以使本体的轴孔藉左右壳体半部开合而得以方便安装及夹固扇体的转轴。扇体下转轴在装入3体内的部位套装一个箍环，此箍环由弹性金属线或带卷挠成形，其内径略小于下转轴的轴径使箍环箍紧下转轴与其一起摆动，箍环在前端具有两个相距一定距离外伸的支脚；设在本体内的摆动驱动装置包括有同步马达、相互啮合的同步马达输出齿轮、传动齿轮、摆动齿轮以及将上述各构件装在其上的架体，架体安装定位在本体内使摆动齿轮的轴线与扇体上、下转轴的轴线对准，摆动齿轮上设有一凸块，该凸块在穿过开设在架体上的扇形槽孔后夹持在箍环的相距一定距离外伸的两支脚之间，通过同步马达驱动，摆动齿轮上的凸块带动箍环、从而通过下转轴带动扇体在架体的扇形槽孔所限定的范围内摆动。
在
以下结合附图对本实用新型的一个优选实施例进行详细说明，以便读者对本发实用新型的构成有进一步的了解。在附图中
图1是习用热风扇的透视外观图；图2是本实用新型的组成件的透视分解图3是本实用新型的组装后的侧视分解图；图4是沿图3中的A－A剖切线往下看的摆动传动装置的示意图。
本实用新型的具有新颖结构的冷热风扇如图2所示，主要是本体1与扇体2设计成两个分开的结构，在扇体2内容纳扇叶21、风扇马达、及发热装置22，当发热装置22通电时，其热能将只会传及扇体2内部，对不连通的本体1所造成的间接影响不大，因而可将本体1与扇体2分开采用不同品级的塑料制造，从而具有节省成本的主要优点。
在图2所示的实施例中，扇体2含有前栅罩23与后壳24，扇叶21、风扇马达、及发热装置22被固定在后壳24内，前栅罩23可通过设在其周缘上的卡扣件231快速地与后壳24连接在一起。组合后的扇体2应在其外周的端顶中心位置上设有凸出的转轴25，以使扇体2能藉转轴25旋转。在本实施例中，因考虑模具结构设计的方便而采用将转轴25对半设在前栅罩23与后壳24上，当两者对准连接后即形成一个完整的转轴25的轴体。此转轴25在扇体2上、下两端顶分成上、下转轴25U、25D，以给扇体2提供较稳固的支撑；其中，上转轴25U设计成中空管状体以供后壳24内的电气器件的有关导线从其中穿出，以便连接到设在本体1上的控制装置13上。
本体1是一个用以枢装扇体2的壳体，在本实施例中，本体1亦分成左、右两个壳体半部1L、1R，再利用螺钉B将其锁固成一个完整的本体1。在左、右壳体半部1L、1R相应位置上开设有可容纳放置转轴25的轴孔半部12，左、右壳体半部1L、1R组合好后即构成一完整轴孔以夹持转轴25，使扇体2得到适当的固定，此组合后的本体1是一个立式长扁形体，在一侧具有开放区间11，以利于扇体2进行局部范围的摆动。另外，在本体1上设有控制装置13，以对风扇马达、发热装置22及同步马达41进行操控；为实现本实用新型的另一目的“自动摆动”的功能，在扇体2的下转轴25D上套装一箍环3，此箍环3用弹性金属线或带卷绕成形，该箍环3的内径略小于下转轴25D的轴径，箍环3箍紧下转轴25D与其一起摆动。箍环3在前端设有两个相距一定距离外伸的支脚31。另外，在本体1内设有由一同步马达41带动的摆动驱动装置4，该摆动驱动装置4包括有传动齿轮42、摆动齿轮43及将各齿轮与同步马达41固定在其上的架体44；架体44可被适当地定位在本体1内，其固定的位置可从图3看出，其上的摆动齿轮43的轴线与下转轴25D的轴线对准。摆动齿轮43、传动齿轮42与同步马达41的输出齿轮411相互啮合地被固定在架体44的下方，启动同步马达41即驱使摆动齿轮43摆动。在摆动齿轮43上设有一凸块431，在架体44的相应位置上开设有一扇形槽孔441，从图4可见，凸块431穿过扇体槽孔441落在箍环3的两支脚31之间。据此，通过摆动驱动装置中的同步马达41驱动摆动齿轮43，即可通过凸块431带动箍环3从而带动扇体2的下转轴25D而使扇体2摆动，其摆动范围受限于架体44的扇形槽孔441的张角范围。
扇体2的自动摆动运动主要应用几项构件的特征其一，同步马达41是一种普遍应用于风扇中的装置，具有低速转动及遇到阻力时自动改变转向的特性，因而可使受同步马达带动的摆动齿轮43的凸块431可以缓慢地在扇形槽孔441内来回摆动。其二，箍环3是一个其内径略小于转轴25D的轴径的弹性环，通过跟下转轴25D卡套配合而与之一起摆动，如欲使扇体2在不同于原来的扇形槽孔441所限定的方向范围内摆动，仍然可以迫使下转轴25D与箍环3产生相对转动，也就是说，扇体2可以利用手调的方式使扇体2在不同的方向范围内摆动，使其固定的摆动范围可以偏移，增强适用性，也就是兼具有业界俗称“双摆头”的功能。
综上说明可知，本实用新型的具有新颖结构的冷热风扇确实突破了习用产品的高材料成本的缺点，并配合增设的自动摆动的结构，相对提高了本实用新型的实用性，因此本实用新型确实具有进步性以及经济实用性。应当理解，尽管本实用新型按图示的实施例进行描述，但在本实用新型的构思范围内的所有改进与改型均应包括在本实用新型的权利要求书所要求保护的范围内。
权利要求1.一种冷热风扇，包含具有由塑料材料制造的壳体并且其内装有扇叶、风扇马达及发热装置、同时设有控制装置的扇体本体，其特征在于扇体与本体设计成使之能用不同耐热程度的塑料材料来制造的两个分开的独立结构，在扇体外周的适当的径向位置上设有扇体通过它支撑着进行摆动的、突出的转轴，本体设计成一个立式长扁形体，在一侧具有用于让扇体进行局部范围的摆动的开放区间，所有控制装置装在本体上，本体在适当位置上设有容纳扇体的转轴以支撑扇体进行摆动的轴孔，在本体内还设有一个与控制装置连接以控制扇体的摆动的、由同步马达带动的摆动驱动装置。
2.按权利要求1所述的冷热风扇，其特征在于转轴设在扇体上、下端顶中心位置以给扇体提供较稳固的支撑，本体制成左右两个壳体半部的形式以使本体的轴孔藉左右壳体半部开合而得以方便安装及夹固扇体的转轴。
3.按权利要求2所述的冷热风扇，其特征在于扇体下转轴在装入本体内的部位套装一个箍环，此箍环由弹性金属线或带卷挠成形，其内径略小于下转轴的轴径使箍环箍紧下转轴与其一起摆动，箍环在前端具有两个相距一定距离外伸的支脚；设在本体内的摆动驱动装置包括有同步马达、相互啮合的同步马达输出齿轮、传动齿轮、摆动齿轮以及将上述各构件装在其上的架体，架体安装定位在本体内使摆动齿轮的轴线与扇体上、下转轴的轴线对准，摆动齿轮上设有一凸块，该凸块在穿过开设在架体上的扇形槽孔后夹持在箍环的相距一定距离外伸的两支脚之间，通过同步马达驱动，摆动齿轮上的凸块带动箍环、从而通过下转轴带动扇体在架体的扇形槽孔所限定的范围内摆动。
专利摘要一种具有新颖结构的冷热风扇，一方面通过将装有给热风提供热能的发热装置的扇体和作为支座的本体设计成两个分开的、互相独立的结构而使其相应壳体可采用不同耐热程度的塑料来制造，从而降低制造的材料成本，另一方面通过套在扇体下转轴上的箍环与设在摆动齿轮上的凸块，在设在本体内的摆动驱动装置的操控下使扇体在架体上的扇形槽孔所限定的范围内摆动，而提高了这种冷热风扇的经济性与实用性。
文档编号F04D25/08GK2178802SQ9324749
公开日1994年10月5日 申请日期1993年12月3日 优先权日1993年12月3日
发明者邵世钦 申请人:亚太家电有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种冷热风扇，具体涉及一种其装设发热装置及扇叶部份的扇体跟风扇的其他结构部份分成两部份的冷热风扇。
一般热风扇多在寒冷气候的地区使用。而所谓的热风扇与普通冷风扇的主要差别，在于热风扇通常在其扇叶的后方加装有由电热线圈构成的发热装置，利用发热装置散发的热能经扇叶旋转而吹出热风；若其发热装置不通电，即与冷风扇无异。是为冷热两用风扇的主要设计原理。
然而，仅此有无装设发热装置的差别，对于制造者所带来的影响却非常大。目前用于制造风扇壳体的材料大多是一般塑料材料，具有可大量制造、成形容易以及低成本的优点；但是，用于热风扇中的塑料则必须兼有防火耐热的特性，而具此特性的塑料材料的成本却是高出普通塑料材料多倍，反映在大量制造产品上的成本差异则更是可观，这种成本增加附加于销售价格中对生产者或消费者都是一种不利的因素。可参照
图1分析习用热风扇的构造，由于要符合安全考虑制定的安全规格，习用热风扇的发热装置不能过大，因此也间接地导致热风扇的体积相对较小。因此习用市售的热风扇多设计成一个整体结构，因而其发热装置所产生的热能传及大部份壳体内部以及所装构件，导致大部份壳体必须全部使用耐热材料来制造，无法有效地降低由材料使用导致的高成本。这是习用热风扇的缺点。
本实用新型的主要目的在于提供一种消除习用冷热风扇的缺点的、有效地降低大量生产的成本的、具有新颖结构的冷热风扇。
本实用新型次要目的在于提供一种其扇体能够自动摆动以扩大送风的范围的、具有新颖结构的冷热风扇。
本实用新型的目的通过以下技术解决方案来解决。扇体与本体设计成使之能用不同耐热程度的塑料材料来制造的两个分开的独立结构，在扇体外周的适当的径向位置上设有扇体通过它支撑着进行摆动的、突出的转轴，本体设计成一个立式长扁形体，在一侧具有用于让扇体进行局部范围的摆动的开放区间，所有控制装置装在本体上，本体在适当位置上设有容纳扇体的转轴以支撑扇体进行摆动的轴孔，在本体内还设有一个与控制装置连接以控制扇体的摆动的、由同步马达带动的摆动驱动装置。转轴设在扇体上、下端顶中心位置以给扇体提供较稳固的支撑，本体制成左右两个壳体半部的形式以使本体的轴孔藉左右壳体半部开合而得以方便安装及夹固扇体的转轴。扇体下转轴在装入3体内的部位套装一个箍环，此箍环由弹性金属线或带卷挠成形，其内径略小于下转轴的轴径使箍环箍紧下转轴与其一起摆动，箍环在前端具有两个相距一定距离外伸的支脚；设在本体内的摆动驱动装置包括有同步马达、相互啮合的同步马达输出齿轮、传动齿轮、摆动齿轮以及将上述各构件装在其上的架体，架体安装定位在本体内使摆动齿轮的轴线与扇体上、下转轴的轴线对准，摆动齿轮上设有一凸块，该凸块在穿过开设在架体上的扇形槽孔后夹持在箍环的相距一定距离外伸的两支脚之间，通过同步马达驱动，摆动齿轮上的凸块带动箍环、从而通过下转轴带动扇体在架体的扇形槽孔所限定的范围内摆动。
在
以下结合附图对本实用新型的一个优选实施例进行详细说明，以便读者对本发实用新型的构成有进一步的了解。在附图中
图1是习用热风扇的透视外观图；图2是本实用新型的组成件的透视分解图3是本实用新型的组装后的侧视分解图；图4是沿图3中的A－A剖切线往下看的摆动传动装置的示意图。
本实用新型的具有新颖结构的冷热风扇如图2所示，主要是本体1与扇体2设计成两个分开的结构，在扇体2内容纳扇叶21、风扇马达、及发热装置22，当发热装置22通电时，其热能将只会传及扇体2内部，对不连通的本体1所造成的间接影响不大，因而可将本体1与扇体2分开采用不同品级的塑料制造，从而具有节省成本的主要优点。
在图2所示的实施例中，扇体2含有前栅罩23与后壳24，扇叶21、风扇马达、及发热装置22被固定在后壳24内，前栅罩23可通过设在其周缘上的卡扣件231快速地与后壳24连接在一起。组合后的扇体2应在其外周的端顶中心位置上设有凸出的转轴25，以使扇体2能藉转轴25旋转。在本实施例中，因考虑模具结构设计的方便而采用将转轴25对半设在前栅罩23与后壳24上，当两者对准连接后即形成一个完整的转轴25的轴体。此转轴25在扇体2上、下两端顶分成上、下转轴25U、25D，以给扇体2提供较稳固的支撑；其中，上转轴25U设计成中空管状体以供后壳24内的电气器件的有关导线从其中穿出，以便连接到设在本体1上的控制装置13上。
本体1是一个用以枢装扇体2的壳体，在本实施例中，本体1亦分成左、右两个壳体半部1L、1R，再利用螺钉B将其锁固成一个完整的本体1。在左、右壳体半部1L、1R相应位置上开设有可容纳放置转轴25的轴孔半部12，左、右壳体半部1L、1R组合好后即构成一完整轴孔以夹持转轴25，使扇体2得到适当的固定，此组合后的本体1是一个立式长扁形体，在一侧具有开放区间11，以利于扇体2进行局部范围的摆动。另外，在本体1上设有控制装置13，以对风扇马达、发热装置22及同步马达41进行操控；为实现本实用新型的另一目的“自动摆动”的功能，在扇体2的下转轴25D上套装一箍环3，此箍环3用弹性金属线或带卷绕成形，该箍环3的内径略小于下转轴25D的轴径，箍环3箍紧下转轴25D与其一起摆动。箍环3在前端设有两个相距一定距离外伸的支脚31。另外，在本体1内设有由一同步马达41带动的摆动驱动装置4，该摆动驱动装置4包括有传动齿轮42、摆动齿轮43及将各齿轮与同步马达41固定在其上的架体44；架体44可被适当地定位在本体1内，其固定的位置可从图3看出，其上的摆动齿轮43的轴线与下转轴25D的轴线对准。摆动齿轮43、传动齿轮42与同步马达41的输出齿轮411相互啮合地被固定在架体44的下方，启动同步马达41即驱使摆动齿轮43摆动。在摆动齿轮43上设有一凸块431，在架体44的相应位置上开设有一扇形槽孔441，从图4可见，凸块431穿过扇体槽孔441落在箍环3的两支脚31之间。据此，通过摆动驱动装置中的同步马达41驱动摆动齿轮43，即可通过凸块431带动箍环3从而带动扇体2的下转轴25D而使扇体2摆动，其摆动范围受限于架体44的扇形槽孔441的张角范围。
扇体2的自动摆动运动主要应用几项构件的特征其一，同步马达41是一种普遍应用于风扇中的装置，具有低速转动及遇到阻力时自动改变转向的特性，因而可使受同步马达带动的摆动齿轮43的凸块431可以缓慢地在扇形槽孔441内来回摆动。其二，箍环3是一个其内径略小于转轴25D的轴径的弹性环，通过跟下转轴25D卡套配合而与之一起摆动，如欲使扇体2在不同于原来的扇形槽孔441所限定的方向范围内摆动，仍然可以迫使下转轴25D与箍环3产生相对转动，也就是说，扇体2可以利用手调的方式使扇体2在不同的方向范围内摆动，使其固定的摆动范围可以偏移，增强适用性，也就是兼具有业界俗称“双摆头”的功能。
综上说明可知，本实用新型的具有新颖结构的冷热风扇确实突破了习用产品的高材料成本的缺点，并配合增设的自动摆动的结构，相对提高了本实用新型的实用性，因此本实用新型确实具有进步性以及经济实用性。应当理解，尽管本实用新型按图示的实施例进行描述，但在本实用新型的构思范围内的所有改进与改型均应包括在本实用新型的权利要求书所要求保护的范围内。
权利要求1.一种冷热风扇，包含具有由塑料材料制造的壳体并且其内装有扇叶、风扇马达及发热装置、同时设有控制装置的扇体本体，其特征在于扇体与本体设计成使之能用不同耐热程度的塑料材料来制造的两个分开的独立结构，在扇体外周的适当的径向位置上设有扇体通过它支撑着进行摆动的、突出的转轴，本体设计成一个立式长扁形体，在一侧具有用于让扇体进行局部范围的摆动的开放区间，所有控制装置装在本体上，本体在适当位置上设有容纳扇体的转轴以支撑扇体进行摆动的轴孔，在本体内还设有一个与控制装置连接以控制扇体的摆动的、由同步马达带动的摆动驱动装置。
2.按权利要求1所述的冷热风扇，其特征在于转轴设在扇体上、下端顶中心位置以给扇体提供较稳固的支撑，本体制成左右两个壳体半部的形式以使本体的轴孔藉左右壳体半部开合而得以方便安装及夹固扇体的转轴。
3.按权利要求2所述的冷热风扇，其特征在于扇体下转轴在装入本体内的部位套装一个箍环，此箍环由弹性金属线或带卷挠成形，其内径略小于下转轴的轴径使箍环箍紧下转轴与其一起摆动，箍环在前端具有两个相距一定距离外伸的支脚；设在本体内的摆动驱动装置包括有同步马达、相互啮合的同步马达输出齿轮、传动齿轮、摆动齿轮以及将上述各构件装在其上的架体，架体安装定位在本体内使摆动齿轮的轴线与扇体上、下转轴的轴线对准，摆动齿轮上设有一凸块，该凸块在穿过开设在架体上的扇形槽孔后夹持在箍环的相距一定距离外伸的两支脚之间，通过同步马达驱动，摆动齿轮上的凸块带动箍环、从而通过下转轴带动扇体在架体的扇形槽孔所限定的范围内摆动。
专利摘要一种具有新颖结构的冷热风扇，一方面通过将装有给热风提供热能的发热装置的扇体和作为支座的本体设计成两个分开的、互相独立的结构而使其相应壳体可采用不同耐热程度的塑料来制造，从而降低制造的材料成本，另一方面通过套在扇体下转轴上的箍环与设在摆动齿轮上的凸块，在设在本体内的摆动驱动装置的操控下使扇体在架体上的扇形槽孔所限定的范围内摆动，而提高了这种冷热风扇的经济性与实用性。
文档编号F04D25/08GK2178802SQ9324749
公开日1994年10月5日 申请日期1993年12月3日 优先权日1993年12月3日
发明者邵世钦 申请人:亚太家电有限公司
最新回复(0)