小计量自动灌装装置的制作方法
专利名称：小计量自动灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设置在自动灌装机上的小计量自动灌装装置。
背景技术：
在小型自动灌装流水线中，对小型自动灌装装置有两点重要要求灌装量误差小；灌装好后注射管口没有料剂拖挂现象。目前国内的现有技术小型灌装装置由计量泵、控制阀、灌装头和计量调节机构组成；其计量泵缸体为普通不锈钢材质，容易磨损；缸体内柱塞杆与缸体间间隙扩大后，泄漏增加，会产生计量不准确的结果。从计量泵输出到灌装头是用塑料软管联接的，当输送有较大压力的料剂时，塑料管产生弹性变形，使灌装头上注射管的实际输出量与计量泵的输出量之间产生差异，使灌装量不容易控制；而弹性变形的恢复使注射管停止注射后料剂继续往外挤出，增加了注射管口的拖挂现象。该装置的控制阀阀芯为锥形的，阀芯与阀体的配合较难调整，太紧时阀芯会卡死，太松时产生内部泄漏，会造成控制阀外表泄漏引起的污染；该装置的计量调节是由偏心机构改变偏心量，使柱塞行程改变来完成的，由于偏心机构尺寸小，偏心量有限，所以这种计量调节比较粗糙，使灌装精度的调节误差大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术小计量自动灌装装置中计量泵密封性能差、注料剂拖挂，计量调节误差大的的缺点，而提供一种泵体密封严密，注料口无注料剂拖挂，计量调节精度高、使用寿命长的小计量自动灌装装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种小计量自动灌装装置，包括计量泵、螺接在计量泵上部的控制阀、位于控制阀一侧通过联接管连接的灌装头、设在计量泵下部通过连杆连接的计量调节机构；其特点是
所述的计量泵包括泵体，设置在泵体内的柱塞杆，在柱塞杆的上部套设一密封圈组件，在柱塞杆下部套设一导向套；所述的控制阀包括阀体，设置在阀体内的阀芯，在阀体与阀芯之间设有的衬套，穿越阀体侧壁连接在阀芯一端的转轴，设置在转轴另一端的臂杆、连接在臂杆另一端的气缸；所述的灌装头由管座，设在管座中心的注射管，设在注射管内的吹气管，分别设在管座上、下部与注射管和吹气管螺接的一对螺柱构成；所述的计量调节机构由摆杆、套设在摆杆一端的摆杆座、与摆杆座铰接的支架、套设在摆杆中部的调节组件、套设在摆杆另一端的牵引板构成。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的计量泵的泵体内表面镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的计量泵的密封圈组件由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的控制阀的阀芯设为圆柱形，该阀芯的表面镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的衬套内孔镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的管座内设有空腔，在该空腔向下的出口部位固接注射管；在管座侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座内设有的注射管相贯通。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的吹气管上端伸出管座上的面与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管可内充溢压缩气体。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的牵引板下部设有通孔。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的调节组件由可调销座、调节螺杆组成；该可调销座套设在摆杆上可移动，在可调销座下部设有螺纹孔；该调节螺杆串设在牵引板的通孔和可调销座的螺纹孔中，其一端与牵引板通孔动配合联接，另一段与可调销座下部设有的螺纹孔啮合。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的连杆上、下两端通过销钉分别与柱塞杆12和可调销座451活动连接。
本实用新型小计量自动灌装装置由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1、本实用新型由于在计量缸体表面有一层耐磨镀层，可提高计量泵体的耐磨性。
2、本实用新型由于在柱塞杆的上端设有密件组件，能有效提高密件性能；在柱塞杆的下端设有导向套，保证了柱塞杆与缸体孔的同轴度，能延长密封圈的使用寿命。
3、本实用新型由于在阀体内增设了衬套，并在衬套内孔镀铬、能延长控制阀的使用寿命。
4、实用新型由于注射管中设有吹气管，管中的压缩气可向外吹掉注射口的料剂，可消除料剂拖挂现像。
5、实用新型由于在摆杆上设有可移动的可调销座，在可调销座下部的孔中设有调节螺杆，可调节计量泵的行程，从而达到调节灌装量。
通过以下对本实用新型小计量自动灌装装置的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是本实用新型小计量自动灌装装置的结构示意图。
图2是本实用新型小计量自动灌装装置的灌装头结构示意图。
具体实施方式
请参见图1、图2所示，本实用新型一种小计量自动灌装装置，包括计量泵1、控制阀2、灌装头3、计量调节机构4；计量泵1安装在主机的支架5上，控制阀2螺接在计量泵上部，灌装头3位于计量泵一侧，通过联接管35与控制阀2连接，计量调节机构4设在计量泵1下部，通过连杆43与计量泵1连接。计量泵1由泵体11、密封圈1 3、柱塞杆12和导向套14组成；泵体11内设有柱塞杆12，在柱塞杆12的上部套设一密封圈组件13，在柱塞杆12下部套设一导向套14；为了提高耐磨性能，在泵体内表面镀有一层耐磨铬镀层；密封圈组件13由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成，能提高密封性能；与柱塞杆12紧配合的导向套14在泵体11下端的导向孔中上下运动，保证了柱塞杆12与泵体11孔的同轴度，能延长密封圈的使用寿命。
控制阀2由阀芯21、阀体22、衬套23、臂杆24、转轴25和气缸26组成；阀体22内设有阀芯21，在阀体22与阀芯21之间设有的衬套23，转轴25穿越阀体22侧盖与阀芯21一端连接，在臂杆24一端与转轴25另一端连接，气缸26连接在臂杆24的另一端，该气缸26的动作由主机控制。阀芯21设为圆柱形，该阀芯21的表面镀有一层铬；阀芯21与阀体22之间增加了衬套23，衬套23内孔镀有一层铬，以延长控制阀的使用寿命；阀体与相联接的零件之间均设O型密封圈，杜绝控制阀的泄漏现象。
灌装头3由注射管31、吹气管32、螺柱33、34，联接管35和管座36组成；管座36内设有空腔，在该空腔向下的出口部位设置注射管31，在管座36侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座36内设有的注射管31相贯通；在注射管31内设有吹气管32，吹气管33的上端与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管内充溢压缩气体；一对螺柱33、34分别设在管座36上、下部与注射管3 1和吹气管32螺接；联接管35为刚性管道，将计量泵1泵出的料剂送往注射管31，当注射过程结束后，吹气管32中的压缩气体将注射管31口的料剂向外吹掉，消除拖挂现象。
计量调节机构4摆杆式计量调节机构由摆杆41、支架42、连杆43、摆杆座44、调节组件45和牵引块46组成；在摆杆41的一端套置摆杆座44固接，摆杆座44与支架42铰接、在摆杆41的中部套设调节组件45，牵引板46套在摆杆41另一端固接，牵引板46下部设有通孔，该调节组件45由可调销座451、调节螺杆452组成；该可调销座451套设在摆杆41上可移动，在可调销座451下部设有螺纹孔；该调节螺杆452串设在牵引板46的通孔和可调销座451的螺纹孔中，其一端与牵引板46活动联接，另一段与可调销座451下部设有的螺纹孔啮合。连杆43上、下两端通过销钉分别与柱塞杆12和可调销座451活动连接。当主机上的偏心机构带动牵引块46上、下运动时，摆杆随之摆动，固定在摆杆上的可调销座451带动连杆43和计量泵1的柱塞杆12上下运动。需要调节灌装量时，转动调节螺杆452，使可调销座451移至摆杆41上的合适位置，计量泵1柱塞杆12的行程就随之改变，从而达到调节灌装量的目的。
本实用新型小计量自动灌装装置的工作原理是当主机上的偏心机构带动牵引块46上、下运动时，摆杆41随之摆动，摆杆41在由下限位置开始向上摆动之前，气缸26拉动臂杆24使转轴25旋转，同时带动阀芯21旋转，使计量泵1的出口与联接管35接通，而与料剂仓相连的通道则被切断。然后，摆杆41向上摆动，通过可调销座451、连杆43使计量泵的柱塞杆12向上运动。计量泵内的料剂被压往灌装头，通过注射管31注入被灌装容器中，摆杆41摆至上限位置时，注射过程结束。这时，压缩气体电磁阀打开，压缩气体从吹气管32向外吹，将注射管口附着的料剂吹掉，电磁阀随即关闭。与电磁阀打开的同时，气缸26把控制阀2阀芯21转到新的位置，使计量泵1与料剂仓通道接通，而将通与联接管35的通道切断。这时摆杆41开始由上限位置向下摆动，使柱塞杆12往下运动，于是料剂仓中的料剂被吸入到控制阀2内，直到摆杆41摆至下限位置为止，完成一个灌装周期。
综上所述，本实用新型小计量自动灌装装置结构设计新颖、合理，使灌装装置消除了阀体料剂渗漏、注射口料剂拖挂等现象，提高了计量泵缸体与密封件使用寿命，计量能长期保持稳定，可实现微量调节，计量调节方便、精确。
权利要求1.一种小计量自动灌装装置，包括计量泵(1)、螺接在计量泵(1)上部的控制阀(2)、位于控制阀(2)一侧通过联接管(35)连接的灌装头(3)、设在计量泵(1)下部通过连杆(43)连接的计量调节机构(4)；其特征在于所述的计量泵(1)包括泵体(11)，设置在泵体(11)内的柱塞杆(12)，在柱塞杆(12)的上部套设一密封圈组件(13)，在柱塞杆(12)下部套设一导向套(14)；所述的控制阀(2)包括阀体(22)，设置在阀体(22)内的阀芯(21)，在阀体(22)与阀芯(21)之间设有的衬套(23)，穿越阀体(22)侧盖连接在阀芯一端的转轴(25)，设置在转轴另一端的臂杆(24)、连接在臂杆(24)另一端的气缸(26)；所述的灌装头(3)由管座(36)，设在管座(36)中心的注射管(31)，设在注射管(31)内的吹气管(32)，分别设在管座(36)上、下部与注射管(31)和吹气管(32)螺接的一对螺柱(33)、(34)构成；所述的计量调节机构(4)由摆杆(41)、套设在摆杆(41)一端的摆杆座(44)、与摆杆座(44)铰接的支架(42)、套设在摆杆(41)中部的调节组件(45)、套设在摆杆(41)另一端的牵引板(46)构成。
2.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的计量泵(1)的泵体(11)内表面镀有一层耐磨镀层。
3.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的计量泵(1)的密封圈组件(13)由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成。
4.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的控制阀(2)的阀芯(21)设为圆柱形，该阀芯(21)的表面镀有一层耐磨镀层。
5.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的衬套(23)内孔镀有一层耐磨镀层。
6.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的管座(36)内设有空腔，在该空腔的向下的出口部位固接注射管(31)；在管座(36)侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座(36)内设有的注射管(31)相贯通。
7.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的吹气管(33)上端伸出管座上的面与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管可内充溢压缩气体。
8.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的牵引板(46)下部设有通孔。
9.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的调节组件(45)由可调销座(451)、调节螺杆(452)组成；该可调销座(451)套设在摆杆(41)上可移动，在可调销座(451)下部设有螺纹孔；该调节螺杆(452)串设在牵引板(46)的通孔和可调销座(451)的螺纹孔中，其一端与牵引板(46)通孔动配合联接，其另一段与可调销座(451)下部设有的螺纹孔啮合。
10.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的连杆(43)上、下两端通过销钉分别与柱塞杆(12)和可调销座(451)活动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种小计量自动灌装装置，包括计量泵、控制阀、灌装头、计量调节机构；其特点是，计量泵由泵体内设有柱塞杆，在柱塞杆的上、下端分别设有密封圈组件和导向套构成；螺接在计量泵上部的控制阀由阀体内设有阀芯，阀体与阀芯之间设有衬套，阀芯一端连接转轴，转轴另一端连接臂杆、臂杆下部连接气缸构成；灌装头由管座、设在管座中心的内设有吹气管的注射管，分别与注射管、吹气管上、下部螺接的一对螺柱构成；灌装头由联接管与控制阀连接；计量调节机构由摆杆、固接在摆杆一端的摆杆座、与摆杆座铰接的支架、套设在摆杆中部的调节组件、与摆杆另一端固接的牵引板构成。该装置可消除料剂的渗漏和拖挂，计量稳定，可微量调节，调节精确。
文档编号F04B13/00GK2665399SQ20032012227
公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者高翠娣, 庞诚, 耿平 申请人:上海理日科技发展有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种设置在自动灌装机上的小计量自动灌装装置。
背景技术：
在小型自动灌装流水线中，对小型自动灌装装置有两点重要要求灌装量误差小；灌装好后注射管口没有料剂拖挂现象。目前国内的现有技术小型灌装装置由计量泵、控制阀、灌装头和计量调节机构组成；其计量泵缸体为普通不锈钢材质，容易磨损；缸体内柱塞杆与缸体间间隙扩大后，泄漏增加，会产生计量不准确的结果。从计量泵输出到灌装头是用塑料软管联接的，当输送有较大压力的料剂时，塑料管产生弹性变形，使灌装头上注射管的实际输出量与计量泵的输出量之间产生差异，使灌装量不容易控制；而弹性变形的恢复使注射管停止注射后料剂继续往外挤出，增加了注射管口的拖挂现象。该装置的控制阀阀芯为锥形的，阀芯与阀体的配合较难调整，太紧时阀芯会卡死，太松时产生内部泄漏，会造成控制阀外表泄漏引起的污染；该装置的计量调节是由偏心机构改变偏心量，使柱塞行程改变来完成的，由于偏心机构尺寸小，偏心量有限，所以这种计量调节比较粗糙，使灌装精度的调节误差大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术小计量自动灌装装置中计量泵密封性能差、注料剂拖挂，计量调节误差大的的缺点，而提供一种泵体密封严密，注料口无注料剂拖挂，计量调节精度高、使用寿命长的小计量自动灌装装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种小计量自动灌装装置，包括计量泵、螺接在计量泵上部的控制阀、位于控制阀一侧通过联接管连接的灌装头、设在计量泵下部通过连杆连接的计量调节机构；其特点是
所述的计量泵包括泵体，设置在泵体内的柱塞杆，在柱塞杆的上部套设一密封圈组件，在柱塞杆下部套设一导向套；所述的控制阀包括阀体，设置在阀体内的阀芯，在阀体与阀芯之间设有的衬套，穿越阀体侧壁连接在阀芯一端的转轴，设置在转轴另一端的臂杆、连接在臂杆另一端的气缸；所述的灌装头由管座，设在管座中心的注射管，设在注射管内的吹气管，分别设在管座上、下部与注射管和吹气管螺接的一对螺柱构成；所述的计量调节机构由摆杆、套设在摆杆一端的摆杆座、与摆杆座铰接的支架、套设在摆杆中部的调节组件、套设在摆杆另一端的牵引板构成。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的计量泵的泵体内表面镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的计量泵的密封圈组件由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的控制阀的阀芯设为圆柱形，该阀芯的表面镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的衬套内孔镀有一层耐磨镀层。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的管座内设有空腔，在该空腔向下的出口部位固接注射管；在管座侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座内设有的注射管相贯通。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的吹气管上端伸出管座上的面与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管可内充溢压缩气体。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的牵引板下部设有通孔。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的调节组件由可调销座、调节螺杆组成；该可调销座套设在摆杆上可移动，在可调销座下部设有螺纹孔；该调节螺杆串设在牵引板的通孔和可调销座的螺纹孔中，其一端与牵引板通孔动配合联接，另一段与可调销座下部设有的螺纹孔啮合。
在上述的小计量自动灌装装置中，其中，所述的连杆上、下两端通过销钉分别与柱塞杆12和可调销座451活动连接。
本实用新型小计量自动灌装装置由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1、本实用新型由于在计量缸体表面有一层耐磨镀层，可提高计量泵体的耐磨性。
2、本实用新型由于在柱塞杆的上端设有密件组件，能有效提高密件性能；在柱塞杆的下端设有导向套，保证了柱塞杆与缸体孔的同轴度，能延长密封圈的使用寿命。
3、本实用新型由于在阀体内增设了衬套，并在衬套内孔镀铬、能延长控制阀的使用寿命。
4、实用新型由于注射管中设有吹气管，管中的压缩气可向外吹掉注射口的料剂，可消除料剂拖挂现像。
5、实用新型由于在摆杆上设有可移动的可调销座，在可调销座下部的孔中设有调节螺杆，可调节计量泵的行程，从而达到调节灌装量。
通过以下对本实用新型小计量自动灌装装置的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是本实用新型小计量自动灌装装置的结构示意图。
图2是本实用新型小计量自动灌装装置的灌装头结构示意图。
具体实施方式
请参见图1、图2所示，本实用新型一种小计量自动灌装装置，包括计量泵1、控制阀2、灌装头3、计量调节机构4；计量泵1安装在主机的支架5上，控制阀2螺接在计量泵上部，灌装头3位于计量泵一侧，通过联接管35与控制阀2连接，计量调节机构4设在计量泵1下部，通过连杆43与计量泵1连接。计量泵1由泵体11、密封圈1 3、柱塞杆12和导向套14组成；泵体11内设有柱塞杆12，在柱塞杆12的上部套设一密封圈组件13，在柱塞杆12下部套设一导向套14；为了提高耐磨性能，在泵体内表面镀有一层耐磨铬镀层；密封圈组件13由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成，能提高密封性能；与柱塞杆12紧配合的导向套14在泵体11下端的导向孔中上下运动，保证了柱塞杆12与泵体11孔的同轴度，能延长密封圈的使用寿命。
控制阀2由阀芯21、阀体22、衬套23、臂杆24、转轴25和气缸26组成；阀体22内设有阀芯21，在阀体22与阀芯21之间设有的衬套23，转轴25穿越阀体22侧盖与阀芯21一端连接，在臂杆24一端与转轴25另一端连接，气缸26连接在臂杆24的另一端，该气缸26的动作由主机控制。阀芯21设为圆柱形，该阀芯21的表面镀有一层铬；阀芯21与阀体22之间增加了衬套23，衬套23内孔镀有一层铬，以延长控制阀的使用寿命；阀体与相联接的零件之间均设O型密封圈，杜绝控制阀的泄漏现象。
灌装头3由注射管31、吹气管32、螺柱33、34，联接管35和管座36组成；管座36内设有空腔，在该空腔向下的出口部位设置注射管31，在管座36侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座36内设有的注射管31相贯通；在注射管31内设有吹气管32，吹气管33的上端与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管内充溢压缩气体；一对螺柱33、34分别设在管座36上、下部与注射管3 1和吹气管32螺接；联接管35为刚性管道，将计量泵1泵出的料剂送往注射管31，当注射过程结束后，吹气管32中的压缩气体将注射管31口的料剂向外吹掉，消除拖挂现象。
计量调节机构4摆杆式计量调节机构由摆杆41、支架42、连杆43、摆杆座44、调节组件45和牵引块46组成；在摆杆41的一端套置摆杆座44固接，摆杆座44与支架42铰接、在摆杆41的中部套设调节组件45，牵引板46套在摆杆41另一端固接，牵引板46下部设有通孔，该调节组件45由可调销座451、调节螺杆452组成；该可调销座451套设在摆杆41上可移动，在可调销座451下部设有螺纹孔；该调节螺杆452串设在牵引板46的通孔和可调销座451的螺纹孔中，其一端与牵引板46活动联接，另一段与可调销座451下部设有的螺纹孔啮合。连杆43上、下两端通过销钉分别与柱塞杆12和可调销座451活动连接。当主机上的偏心机构带动牵引块46上、下运动时，摆杆随之摆动，固定在摆杆上的可调销座451带动连杆43和计量泵1的柱塞杆12上下运动。需要调节灌装量时，转动调节螺杆452，使可调销座451移至摆杆41上的合适位置，计量泵1柱塞杆12的行程就随之改变，从而达到调节灌装量的目的。
本实用新型小计量自动灌装装置的工作原理是当主机上的偏心机构带动牵引块46上、下运动时，摆杆41随之摆动，摆杆41在由下限位置开始向上摆动之前，气缸26拉动臂杆24使转轴25旋转，同时带动阀芯21旋转，使计量泵1的出口与联接管35接通，而与料剂仓相连的通道则被切断。然后，摆杆41向上摆动，通过可调销座451、连杆43使计量泵的柱塞杆12向上运动。计量泵内的料剂被压往灌装头，通过注射管31注入被灌装容器中，摆杆41摆至上限位置时，注射过程结束。这时，压缩气体电磁阀打开，压缩气体从吹气管32向外吹，将注射管口附着的料剂吹掉，电磁阀随即关闭。与电磁阀打开的同时，气缸26把控制阀2阀芯21转到新的位置，使计量泵1与料剂仓通道接通，而将通与联接管35的通道切断。这时摆杆41开始由上限位置向下摆动，使柱塞杆12往下运动，于是料剂仓中的料剂被吸入到控制阀2内，直到摆杆41摆至下限位置为止，完成一个灌装周期。
综上所述，本实用新型小计量自动灌装装置结构设计新颖、合理，使灌装装置消除了阀体料剂渗漏、注射口料剂拖挂等现象，提高了计量泵缸体与密封件使用寿命，计量能长期保持稳定，可实现微量调节，计量调节方便、精确。
权利要求1.一种小计量自动灌装装置，包括计量泵(1)、螺接在计量泵(1)上部的控制阀(2)、位于控制阀(2)一侧通过联接管(35)连接的灌装头(3)、设在计量泵(1)下部通过连杆(43)连接的计量调节机构(4)；其特征在于所述的计量泵(1)包括泵体(11)，设置在泵体(11)内的柱塞杆(12)，在柱塞杆(12)的上部套设一密封圈组件(13)，在柱塞杆(12)下部套设一导向套(14)；所述的控制阀(2)包括阀体(22)，设置在阀体(22)内的阀芯(21)，在阀体(22)与阀芯(21)之间设有的衬套(23)，穿越阀体(22)侧盖连接在阀芯一端的转轴(25)，设置在转轴另一端的臂杆(24)、连接在臂杆(24)另一端的气缸(26)；所述的灌装头(3)由管座(36)，设在管座(36)中心的注射管(31)，设在注射管(31)内的吹气管(32)，分别设在管座(36)上、下部与注射管(31)和吹气管(32)螺接的一对螺柱(33)、(34)构成；所述的计量调节机构(4)由摆杆(41)、套设在摆杆(41)一端的摆杆座(44)、与摆杆座(44)铰接的支架(42)、套设在摆杆(41)中部的调节组件(45)、套设在摆杆(41)另一端的牵引板(46)构成。
2.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的计量泵(1)的泵体(11)内表面镀有一层耐磨镀层。
3.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的计量泵(1)的密封圈组件(13)由多只耐磨氟橡胶密封圈叠合构成。
4.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的控制阀(2)的阀芯(21)设为圆柱形，该阀芯(21)的表面镀有一层耐磨镀层。
5.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的衬套(23)内孔镀有一层耐磨镀层。
6.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的管座(36)内设有空腔，在该空腔的向下的出口部位固接注射管(31)；在管座(36)侧壁上设有连接联接管的通孔，该通孔与管座(36)内设有的注射管(31)相贯通。
7.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的吹气管(33)上端伸出管座上的面与设在主机上的压缩气体阀相连接，在该管可内充溢压缩气体。
8.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的牵引板(46)下部设有通孔。
9.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的调节组件(45)由可调销座(451)、调节螺杆(452)组成；该可调销座(451)套设在摆杆(41)上可移动，在可调销座(451)下部设有螺纹孔；该调节螺杆(452)串设在牵引板(46)的通孔和可调销座(451)的螺纹孔中，其一端与牵引板(46)通孔动配合联接，其另一段与可调销座(451)下部设有的螺纹孔啮合。
10.根据权利要求1所述的小计量自动灌装装置，其特征在于所述的连杆(43)上、下两端通过销钉分别与柱塞杆(12)和可调销座(451)活动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种小计量自动灌装装置，包括计量泵、控制阀、灌装头、计量调节机构；其特点是，计量泵由泵体内设有柱塞杆，在柱塞杆的上、下端分别设有密封圈组件和导向套构成；螺接在计量泵上部的控制阀由阀体内设有阀芯，阀体与阀芯之间设有衬套，阀芯一端连接转轴，转轴另一端连接臂杆、臂杆下部连接气缸构成；灌装头由管座、设在管座中心的内设有吹气管的注射管，分别与注射管、吹气管上、下部螺接的一对螺柱构成；灌装头由联接管与控制阀连接；计量调节机构由摆杆、固接在摆杆一端的摆杆座、与摆杆座铰接的支架、套设在摆杆中部的调节组件、与摆杆另一端固接的牵引板构成。该装置可消除料剂的渗漏和拖挂，计量稳定，可微量调节，调节精确。
文档编号F04B13/00GK2665399SQ20032012227
公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者高翠娣, 庞诚, 耿平 申请人:上海理日科技发展有限公司
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