相连光缆的制作方法

xiaoxiao2020-7-2  2

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专利名称:相连光缆的制作方法
技术领域
本发明涉及如下的相连光缆具有涂层光纤的一对光纤缆线彼此相连。
背景技术
日本已公开专利公报No. 2008-33266描述了用于增强接合部分的技术,涂层光纤在接合部分处彼此相连,该技术采用了如下的部件内管,其用于接纳熔接部分;杆状高强度体,其具有月牙形的横截面;以及外管,其覆盖内管和高强度体。另外,日本已公开专利公报No. 2008-65170描述了 熔接部分用保持部件,其用于能够固定分支光缆的熔接部分和从该分支光缆的末端露出的光纤的熔接部分;以及熔接部分用容纳部件,其中,将保持部件接纳在保护部件中。涂层光纤对张力的抵抗力差。因此,仅仅使增强杆沿着熔接部分延伸并在整个的熔接部分上设置热收缩管来增强熔接部分的做法不能提供足够的强度以对抗增强截面中的张力,而且存在熔接部分中会出现缺陷的担心。当熔接部分中出现缺陷时,必须将整根已安装的光纤缆线取出,因而使光纤缆线和铺设缆线的操作变得效率低下。

发明内容
<本发明要解决的问题>本发明旨在提供一种如下的相连光缆包括涂层光纤的一对光纤缆线的连接部分被增强,从而具有足够的强度。<解决上述问题要使用的手段>为了实现上述目的,提供一种相连光缆,包括一对光纤缆线,其中,高强度纤维在涂层光纤周围沿纵向对准,所述涂层光纤的外周和所述高强度纤维被护套覆盖;以及连接部分,所述一对光纤缆线在所述连接部分中相连,所述涂层光纤从所述护套伸出,从所述涂层光纤的涂层露出的玻璃纤维彼此相连,所述连接部分和从所述护套露出的所述高强度纤维一起被增强管覆盖并形成为一体式单元,所述增强管设置为咬合在各个所述光纤缆线的护套上并发生收缩。在本发明的相连光缆中,从所述护套露出的所述高强度纤维可以朝与所述涂层光纤的伸出方向相反的方向折回,并且折回的部分可以被所述增强管覆盖;从所述护套露出的所述高强度纤维可以沿所述涂层光纤的伸出方向对准并被所述增强管覆盖。此外,所述相连光缆优选地还包括内管,所述内管用于覆盖相互连接的玻璃纤维的一部分,所述内管的两端设置为咬合在对应的所述涂层光纤的涂层上并发生收缩;并且还优选地包括保护管,所述保护管用于覆盖所述增强管的外周。〈本发明的效果〉在本发明的相连光缆中,能够以可靠且稳固的方式增强连接部分,从而可以保证足够的强度以对抗张力。


图1是构成本发明的相连光缆的光纤缆线的实施例中的缆线端部的透视图。图2是根据本发明的相连光缆的实施例中的连接部分的剖视图。图3是用于增强连接部分的增强部件的透视图。图4是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例1)中的连接部分的剖视图。图5是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例2)中的连接部分的剖视图。图6是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例3)中的连接部分的剖视图。图7是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例4)中的连接部分的剖视图。
具体实施例方式下面,将参照附图描述本发明的实施例。附图仅仅出于说明目的来提供,而不是为了限制本发明的范围。为了避免重复说明,在附图中用相同的附图标记表示相同的部分。附图中的尺寸比例不一定是精确的。图1是构成根据本发明的相连光缆的光纤缆线(光纤缆线11)的实施例中的端部的透视图。光纤缆线11具有涂层光纤12、凯夫拉(Kevlar)H以及护套15。涂层光纤12 是如下光纤用树脂涂层1 覆盖玻璃纤维13,玻璃纤维13包括芯线和包层并具有大约 0.125mm的外径。涂层光纤12的外径大约为0. 9mm。凯夫拉14是由Kevlar (注册商标) 或其它芳酰胺纤维等制成的高强度纤维14,并且在涂层光纤12的周围沿纵向对准。护套 15由例如聚氯乙烯(PVC)制成,并且适于覆盖高强度纤维14的外周。光纤缆线11的外径为大约2. Omm至3. 0mm。图2是根据本发明的相连光缆的实施例的连接部分B的剖视图。对构成相连光纤的每对光纤缆线11的端部进行处理,以便形成末端,从而使涂层光纤12从护套15伸出,并且使玻璃纤维13露出。高强度纤维14也从护套15伸出。每根涂层光纤12从护套15伸出大约5mm,并且通过移除涂层光纤12的端部上的涂层12a,使玻璃纤维13露出大约10mm。 两根玻璃纤维13通过热熔合而彼此相连。图3是用于沿着连接部分B来增强连接部分B的增强部件21的透视图。增强部件21由例如不锈钢或钢等金属、玻璃、或陶瓷形成,并且设有平坦部分22和具有弧形横截面的弯曲部分23。在平坦部分22的两端设置有缆线保持器M,缆线保持器M设有具有弧形横截面的凹陷部。涂层光纤12的一部分设置在平坦部分22上,并且光纤缆线11的护套 15设置在平坦部分22的两端处的凹陷的缆线保持器M上。连接部分B包括接合部分A并设有增强部件21,连接部分B被增强管31覆盖和增强。增强管31由热固性树脂制成并在内侧设有粘合层。增强管31的两端设置在光纤缆线 11周围从而咬合在光纤缆线11的护套15上,并且通过加热使增强管31收缩。增强管31 由透明的树脂制成,并且可以从视觉上确定增强管31内的接合部分A的连接状态。增强管31具有大约40mm的长度,并且增强管31的两端在护套15上设置成覆盖 5mm以上的距离,其中从护套15露出的高强度纤维14朝与涂层光纤12的伸出方向相反的方向折回并设置在护套15的外周上。于是,连接部分B和高强度纤维14 一起被收缩的增强管31覆盖从而形成一体式单元。增强管31在将护套15的一部分覆盖的两端优选地具有大约2. 5mm至4mm的外径。
根据第一实施例的相连光缆,如此可以通过使用增强管31覆盖光纤缆线11的连接部分B的外周,稳固地增强连接部分B,连接部分B包括涂层光纤12中的玻璃纤维13的接合部分A。另外,由于增强管31的两端设置为咬合在光纤缆线11的护套15上并发生收缩而使得连接部分B与从护套15露出的高强度纤维14成一体,所以连接部分B可以被稳固地增强并可以具有足够的强度来对抗张力。另外,增强管31使得护套15和设置成折回到护套15的外周上的高强度纤维14形成为一体式单元。这种设置使得在张力施加至连接部分B时能够防止护套15和高强度纤维14移位,并且能够保证良好的抗张强度性能。<变型例1>图4是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例1)中的连接部分的剖视图。在变型例1中的相连光缆中,在被增强管31覆盖的连接部分B的外周上设置有保护管51,并且使保护管51热收缩,以便形成一体式单元。优选地将由例如电子束交联软性聚烯烃树脂制成的抗风化管用作保护管51。用保护管51覆盖连接部分B使得连接部分B得到更充分的保护,并且即使在例如缆线被安装在室外的情况下,仍然可以减小风雨对连接部分B的影响。把由例如有色的或其它不透明的树脂制成的管用作保护管51,这可以保护连接部分B不受紫外线的影响。<变型例2>图5是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例2)中的连接部分的剖视图。在变型例2中的相连光缆中,从各根光纤缆线11的护套15露出的高强度纤维14沿涂层光纤 12的伸出方向对准。连接部分B和高强度纤维14 一起被增强管31覆盖并形成为一体式单兀。在变型例2中,同样,增强管31的两端设置为咬合在光纤缆线11的护套15上并发生收缩而使得连接部分B和从护套15露出的高强度纤维14 一起形成为一体式单元。因此,可以稳固地增强连接部分B,并且可以保证足够的强度以对抗张力。与高强度纤维14折回到护套15的外周上的情况相比,在变型例2中高强度纤维 14可以缩短。采用这种设置,在连接操作期间获得了良好的处置性能。高强度纤维14的长度优选地不到达露出的玻璃纤维13,这样可以增强连接部分B并且不会由于高强度纤维14 接触玻璃纤维13而导致任何缺陷。<变型例3>图6是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例3)中的连接部分的剖视图。在变型例3中的相连光缆中,在熔接玻璃纤维13的一部分上设置有内管60,使得内管60的两端咬合在涂层光纤12的涂层1 上。内管60由热固性树脂制成,并且在被加热时收缩。 内管60同样由透明的树脂形成,从而可以从视觉上确认接合部分A的连接状态。另外,沿着包括接合部分A的玻璃纤维13的一部分并且沿着涂层光纤12的涂层 12a的一部分设置有内增强部件61。与增强部件21相同,内增强部件61由例如不锈钢或钢等金属、玻璃、或陶瓷形成。为了减小损坏玻璃纤维13的可能性,优选地,内增强部件61 在玻璃纤维13的一部分所处的部分与涂层光纤12的涂层1 的一部分所处的部分之间不存在高度(level)上的差异。这与增强部件21的构造不同。同样在变型例3中,增强管31的两端设置为咬合在光纤缆线11的护套15上并发生收缩而使得连接部分B和从护套15露出的高强度纤维14 一起形成为一体式单元。因此,可以稳固地增强连接部分B,并且可以保证足够的强度以对抗张力。此外,玻璃纤维13的一部分和内增强部件61 —起被内管60覆盖,从而形成一体式单元。这种设置使得玻璃纤维13的接合部分A也得到内管60保护,从而进一步改善增强强度。当可以保证足够的强度时,可以省略增强部件21。<变型例4>图7是根据本发明的相连光缆的实施例(变型例4)中的连接部分的剖视图。在变型例4的相连光缆中,玻璃纤维13的一部分和内增强部件61 —起被内管60覆盖,从而以与变型例3中的方式相同的方式形成一体式单元。另外,从光纤缆线11的护套15露出的高强度纤维14沿涂层光纤12的伸出方向对准,并且连接部分B和高强度纤维14 一起被增强管31覆盖,从而在变型例4中形成一体式单元。同样在变型例4中,增强管31的两端设置为咬合在光纤缆线11的护套15上并发生收缩而使得连接部分B和从护套15露出的高强度纤维14 一起形成为一体式单元。因此, 可以稳固地增强连接部分B,并且可以保证足够的强度以对抗张力。此外,玻璃纤维13的一部分和内增强部件61 —起被内管60覆盖,从而形成一体式单元。这种设置使得玻璃纤维13的接合部分A也得到内管60保护,从而进一步改善增强强度。在变型例4中,用内管60覆盖玻璃纤维13的一部分,这样可以增强连接部分B而不会由于高强度纤维14接触玻璃纤维13而导致任何缺陷。当可以保证足够的强度时,可以省略增强部件21。在变型例2至4中,可以以与变型例1中的方式相同的方式进一步用抗风化保护管51来覆盖增强管31的最外周,从而在缆线被安装在室外的情况下,可以保护缆线不受风、雨以及紫外线的影响。增强管31也可以是抗风化的。<工业实用性>本发明可以用作用于公共通信网络或设备内光配线的光纤缆线,并且尤其在连接部分受到张力的情况下,可以保证可靠性。
权利要求
1.一种相连光缆,包括一对光纤缆线,在所述一对光纤缆线中,高强度纤维在涂层光纤周围沿纵向对准,所述涂层光纤的外周和所述高强度纤维被护套覆盖;以及连接部分,所述一对光纤缆线在所述连接部分中相连,所述涂层光纤从所述护套伸出, 从所述涂层光纤的涂层露出的玻璃纤维彼此接合,所述连接部分和从所述护套露出的所述高强度纤维一起被增强管覆盖并形成为一体式单元,所述增强管设置为咬合在各个所述光纤缆线的护套上并发生收缩。
2.根据权利要求1所述的相连光缆,其中,从所述护套露出的所述高强度纤维朝与所述涂层光纤的伸出方向相反的方向折回,并且折回的部分被所述增强管覆盖。
3.根据权利要求1所述的相连光缆,其中,从所述护套露出的所述高强度纤维沿所述涂层光纤的伸出方向对准并被所述增强管覆盖。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的相连光缆,还包括内管,其用于覆盖相互连接的玻璃纤维的一部分,所述内管的两端设置为咬合在对应的所述涂层光纤的涂层上并发生收缩。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的相连光缆,还包括 保护管,其用于覆盖所述增强管的外周。
全文摘要
本发明提供一种光缆连接结构,该光缆连接结构能够足够牢固地增强光纤芯线彼此相连的连接部分。该光缆连接结构包括一对光缆和连接部分,这一对光缆在连接部分相连。各根光缆是通过如下方式获得的使所有张力纤维以围绕光纤芯线的方式沿着光纤芯线的纵向延伸,并且使光纤芯线的外周和张力纤维一起被护套覆盖。连接部分使光纤芯线从护套伸出,使从光纤芯线的覆盖层露出的玻璃纤维彼此相连,并且使连接部分和从护套露出的张力纤维一起被增强管覆盖从而使连接部分和这一对光缆成一体,增强管设置在光缆上并发生收缩,使得增强管的两端可以设置在对应的光缆的护套上。
文档编号G02B6/255GK102576129SQ20108004637
公开日2012年7月11日 申请日期2010年10月1日 优先权日2009年10月19日
发明者丰冈弘康, 佐藤龙一郎, 岩井圭太郎, 本间敏彦, 村岛清孝 申请人:住友电气工业株式会社

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