发夹的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  3

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专利名称:发夹的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种发夹,尤指一种于所述基座板的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,在上夹片的纵向中央,设有一两端与上夹片连接呈连续波弧状的中央 压条,并使上夹片与基座板夹合时可使上夹片两侧压条下压基座板的所述两呈反弓状的弹 性弧状条部,同时并使上夹片的中央压条进入基座板所述两反弓状弹性弧状条部间的镂空 槽内,进而将发丝确实夹持定位,并同时通过所述上夹片中央压条呈连续波弧状的设计,而 在夹持时可使头发均勻分布于每一波弧状内,并提高防滑效果的发夹设计。
背景技术
现有的发夹设计,其除包括基座板及上夹片外,其为使夹持效果提升,故大都于基 座板及上夹片间,另增设一中夹片,而使上夹片与基座板夹合后,藉所述中夹片与上夹片间 产生的夹压作用,而达夹持发丝的目的。但现有的发夹设计,因增加了中夹片的构件,而使其成本增加,同时也影响发夹的 美感,目前纵有因为降低成本而将中夹片舍去的发夹设计,但因其设计不良,而使夹持发丝 的功效降低。
发明内容本实用新型的主要目的是通过在所述基座板的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹 性弧状条部,在上夹片的纵向中央,设有一两端与上夹片连接呈连续波弧状的中央压条,使 上夹片与基座板夹合时可使上夹片两侧压条下压基座板的所述两呈反弓状的弹性弧状条 部,同时并使上夹片的中央压条进入基座板所述两反弓状弹性弧状条部间的镂空槽内,进 而将发丝确实夹持定位。本实用新型的次一目的主要是通过所述上夹片中央压条呈连续波弧状的设计,而 在夹持时可使头发均勻分布于每一波弧状内,并提高防滑效果的发夹设计。为了达到上述目的,本实用新型提供了一种发夹,其包括一基座板及一上夹片;在所述基座板的本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所 述基座板的本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形 成一镂空槽;在所述上夹片的纵向中央,设有一两端与所述上夹片连接呈连续波弧状的中 央压条。实施时,在所述基座板一端设有供所述上夹片一端的枢接部枢接的枢接耳;在所 述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另一端的扣固端相互扣接。本实用新型提供了一种发夹,其包括一基座板及一上夹片;其是在所述基座板纵向中央形成有一凸条部,所述基座板的中段呈反弓弧状部, 而所述上夹片的纵向中央,冲设有一两端与所述上夹片连接呈连续波弧状的中央压条。实施时,在所述基座板一端设有供所述上夹片一端的枢接部枢接的枢接耳,在所 述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另一端的扣固端相互扣接。[0012]本实用新型提供了一种发夹,其包括一基座板及一上夹片;在所述基座板本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所述基座板本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形成一 镂空槽,在所述上夹片中央冲设有多个两侧与所述上夹片连接的弧形栅状板,所述多个弧 形栅状板是呈向下弧凸的设计。实施时,在所述基座板一端设有供所述上夹片一端的枢接部枢接的枢接耳,在所 述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另一端的扣固端相互扣接。本实用新型提供了一种发夹,其包括一基座板及一上夹片;其是在所述基座板纵向中央形成有一凸条部,所述基座板的中段呈正弓弧状部, 在所述上夹片中央冲设有多个两侧与所述上夹片连接的弧形栅状板,所述多个弧形栅状板 是呈向上弧凸的设计。实施时,在所述基座板一端设有供所述上夹片一端的枢接部枢接的枢接耳,在所 述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另一端的扣固端相互扣接。本实用新型提供了一种发夹,其包括一基座板及一上夹片;在所述基座板的本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所 述基座板的本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形 成一镂空槽,在所述上夹片的纵向中央,冲设有一在所述上夹片与所述基座板夹合时能进 入所述基座板的镂空槽内的弧状压条。实施时,在所述基座板一端设有供所述上夹片一端的枢接部枢接的枢接耳,在所 述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另一端的扣固端相互扣接。与现有技术相比,本实用新型所述的发夹,在所述基座板的夹持部两侧,各形成有 一反弓状弹性弧状条部,在上夹片的纵向中央,设有一两端与上夹片连接呈连续波弧状的 中央压条,并使上夹片与基座板夹合时可使上夹片两侧压条下压基座板的所述两呈反弓状 的弹性弧状条部,同时并使上夹片的中央压条进入基座板所述两反弓状弹性弧状条部间的 镂空槽内,进而将发丝确实夹持定位,并同时藉所述上夹片中央压条呈连续波弧状的设计, 而在夹持时可使头发均勻分布于每一波弧状内,并提高防滑效果。

图1是本实用新型其中一较佳实施例的立体图;图2是图1所示实际使用在夹合时的断面图;图3是本实用新型的第二实施例立体图;图4是图3所示实际使用在夹合时的断面图;图5是本实用新型的第三实施例立体图;图6是图5所示实际使用在夹合时的断面图;图7是本实用新型第四实施例立体图;图8是图7所示实际使用在夹合时的断面图;图9是本实用新型第五实施例立体图;图10是图9所示实际使用在夹合时的断面图。附图标记说明1、3-基座板;11-反弓状弹性弧状条部;111、25、52-镂空槽;12-正弓状弹性弧状条;13、32-扣钩部;14、33-枢接耳;2、4、5_上夹片;21-中央压条;211-压条;22-连续波弧状;23、42、53_扣固端;24、54、43_枢接部;31-凸条部;34-反弓弧 状部;341-正弓弧状部;41-弧形栅状板;51-弧状压条;6-发丝。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,本实用新型所述的发夹,是由一基座板1及一上夹片2所 组成,在基座板1 一端设有枢接耳14,以供上夹片2 —端的枢接部24枢接,其中在所述基 座板1本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部11,并在所述基座板1本体 中央下方形成一正弓状弹性弧状条12,在上夹片2的纵向中央,设有一两端与上夹片2连 接呈连续波弧状22的中央压条21,并使上夹片2与基座板1夹合时,可使上夹片2两侧压 条211下压基座板1的所述两呈反弓状弹性弧状条部11,同时并使上夹片2的中央压条21 进入基座板1所述两反弓状弹性弧状条部11间的镂空槽111内,进而将发丝6确实夹持定 位,并同时通过所述上夹片2中央压条21呈连续波弧状22的设计,而在夹持时可使发丝6 均勻分布于每一波弧状内,并提高防滑效果,在基座板1另一端设有扣钩部13,而该扣钩部 13可与上夹片2另一端的扣固端23相互扣接。次请参阅图3和图4所示,是本实用新型的第二实施例,其是在基座板3纵向中央 形成有一凸条部31,所述基座板3的中段呈反弓弧状部34,而上夹片2的纵向中央,冲设有 一两端与上夹片2连接呈连续波弧状22的中央压条21,使上夹片2与基座板3夹合时,使 基座板3的凸条部31进入上夹片2的中央纵向镂空槽25内,并与所述中央压条21相互抵 压,进而将发丝6确实夹紧,同时通过所述上夹片2中央压条21呈连续波弧状22的设计, 而在夹持时可使发丝6均勻分布于每一波弧状内,并提高防滑效果,在基座板3 —端设有枢 接耳33,以供上夹片2 —端的枢接部24枢接,并在基座板3另一端设有扣钩部32,而该扣 钩部32可与上夹片2另一端的扣固端23相互扣接。再请参阅图5和图6所示,是本实用新型的第三实施例,其基座板1是与图1所示 基座板1相同设计,其上夹片4中央冲设有多个两侧与上夹片4连接的弧形栅状板41,在此 实施例中,所述多个弧形栅状板41是呈向下弧凸的设计,而当上夹片4与基座板1夹合时, 将使所述多个弧形栅状板41压入基座板1的镂空槽111内,而将发丝6予以夹紧,并使发 丝6可均勻分布于每一弧形栅状板41间的空间处,在基座板1 一端设有枢接耳14,以供上 夹片4 一端的枢接部43枢接,并在基座板1另一端设有扣钩部13,而可与上夹片4另一端 的扣固端42相互扣接。另请参阅图7和图8所示,是本实用新型的第四实施例,其基座板3的设计是与图 3中所示基座板3的设计相同,但其中段呈正弓状,而上夹片4则是与图5所示上夹片4设 计相同,但在此实施例中,所述多个弧形栅状板41是呈向上弧凸的设计,而当上夹片4与基 座板3夹合后,使基座板3的凸条部31进入上夹片4所设所述多个弧形栅状板41的下方, 进而将发丝6予以夹持定位,且发丝6也将均勻分布于每一弧形栅状板41间的空间处,在 基座板3 —端设有枢接耳33,以供上夹片4 一端的枢接部43枢接,并在基座板3另一端设 有扣钩部32,而该扣钩部32可与上夹片4另一端的扣固端42相互扣接,其中在基座板3的 中段是呈与上夹片4相同弧状的正弓弧状部341,以利上夹片4与基座板3对应夹合。最后请参阅图9和图10所示,其是本实用新型的第五实施例,其中所述基座板1是与图1和图5所示基座板1相同,在其上夹片5的纵向中央冲设有一在上夹片5与基座板1夹合时可进入基座板1所述镂空槽111内的弧状压条51,通过所述弧状压条51在夹持 时可将发丝6下压于基座板1的镂空槽111内,进而达极佳的防滑及夹持效果,在基座板1 一端设有枢接耳14,以供上夹片5 —端的枢接部54枢接,并在基座板1另一端设有扣钩部 13,而该扣钩部可与上夹片5另一端的扣固端53相互扣接。综上所述,本实用新型具提供夹持头发达极佳的防滑及夹持效果,并可降低成本。以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员 理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等 效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求一种发夹,其包括一基座板及一上夹片,其特征在于在所述基座板的本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所述基座板的本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形成一镂空槽;在所述上夹片的纵向中央,设有一两端与所述上夹片连接呈连续波弧状的中央压条。
2.如权利要求1所述的发夹,其特征在于在所述基座板一端设有供所述上夹片一端 的枢接部枢接的枢接耳;在所述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另 一端的扣固端相互扣接。
3.一种发夹,其包括一基座板及一上夹片,其特征在于其是在所述基座板纵向中央形成有一凸条部,所述基座板的中段呈反弓弧状部,而所 述上夹片的纵向中央,冲设有一两端与所述上夹片连接呈连续波弧状的中央压条。
4.如权利要求3所述的发夹,其特征在于在所述基座板一端设有供所述上夹片一端 的枢接部枢接的枢接耳,在所述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另 一端的扣固端相互扣接。
5.一种发夹,其包括一基座板及一上夹片,其特征在于在所述基座板本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所述基座 板本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形成一镂空 槽,在所述上夹片中央冲设有多个两侧与所述上夹片连接的弧形栅状板,所述多个弧形栅 状板是呈向下弧凸的设计。
6.如权利要求5所述的发夹,其特征在于在所述基座板一端设有供所述上夹片一端 的枢接部枢接的枢接耳,在所述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另 一端的扣固端相互扣接。
7.一种发夹,其包括一基座板及一上夹片,其特征在于其是在所述基座板纵向中央形成有一凸条部,所述基座板的中段呈正弓弧状部,在所 述上夹片中央冲设有多个两侧与所述上夹片连接的弧形栅状板,所述多个弧形栅状板是呈 向上弧凸的设计。
8.如权利要求7所述的发夹,其特征在于在所述基座板一端设有供所述上夹片一端 的枢接部枢接的枢接耳,在所述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另 一端的扣固端相互扣接。
9.一种发夹,其包括一基座板及一上夹片,其特征在于在所述基座板的本体内的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,并在所述基 座板的本体中央下方形成一正弓状弹性弧状条,并在所述两反弓状弹性弧状条部间形成一 镂空槽,在所述上夹片的纵向中央,冲设有一在所述上夹片与所述基座板夹合时能进入所 述基座板的镂空槽内的弧状压条。
10.如权利要求9所述的发夹,其特征在于在所述基座板一端设有供所述上夹片一端 的枢接部枢接的枢接耳,在所述基座板另一端设有扣钩部,而该扣钩部能与所述上夹片另 一端的扣固端相互扣接。
专利摘要本实用新型提供了一种发夹,由一基座板及一上夹片于一端枢接而成,其中在所述基座板的夹持部两侧,各形成有一反弓状弹性弧状条部,于上夹片的纵向中央,设有一两端与上夹片连接呈连续波弧状的中央压条,并使上夹片与基座板夹合时可使上夹片两侧压条下压基座板的所述两呈反弓状的弹性弧状条部,同时并使上夹片的中央压条进入基座板所述两反弓状弹性弧状条部间的镂空槽内,进而将发丝确实夹持定位,并同时通过所述上夹片中央压条呈连续波弧状的设计,而在夹持时可使头发均匀分布于每一波弧状内,并提高防滑效果。
文档编号A45D8/20GK201585573SQ20092025398
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者周国华, 周炜程 申请人:周国华;周炜程

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