棒材收集装置的制作方法

专利名称：棒材收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速轧制的全连续棒材的收集装置，适用于将从冷床运送过来的零散棒材收集成组，以便打捆、吊装。
以往，使用的收集装置，是依靠运送台架与收集料筐之间的落差，将运送台架运送来的棒材自由落入料筐内，打捆后吊运走，这种收集方式最大弊端是不能适应高速轧制的全连续作业，严重制约轧制速度，从而影响产量，其次是废品率高，厂房噪音大。
目前，为了适应不断提高的轧制速度，提高钢材产量，是将运送台架上的棒材自由落到辊道上，辊道可左右两边运送棒材，运出后再由翻料钩从辊道上将其翻入料筐，然后打捆吊运走。这种收集装置较前一种装置收集速度有所提高，但乃满足不了全连续轧制工艺的要求，且设备重量大，占地面积大，车间噪音大。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种结构简单、新颖、运行可靠的棒材收集装置。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的一种棒材收集装置，挡钢瓜、收集集料臂、移送臂分别与支撑座活动联接，移送集料臂与移送臂活动联接，挡钢瓜、收集集料臂、移送臂、移送集料臂均能绕其各自的联接点旋转，各旋转动作分别由固定在支撑座上的与其相对应联接的液压缸来驱动实现的，在移送集料臂的正下方固定有集料筐。
本实用新型的有益效果为该棒材收集装置是一种能将棒材的收集、移送有机地交叉组合在一起的装置，机构简单，占地面积小，设备重量小，操作方便，又可实现自动控制，满足高速轧制的要求，提高了生产效率，减少劳动强度。同时，减小棒材的落差，从而减小车间噪音和对机械部件的损耗。
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型结构示意图图2为收集集料臂3合上位置示意图；图3为收集集料臂3打开位置示意图4为移送集料臂2收集位置示意图；图5为移送集料臂2卸料位置示意图。
一种棒材收集装置，如
图1所示，挡钢爪1、收集集料臂3、移送臂3分别与支撑座9活动联接，挡钢爪1由固定在支撑座9上的挡钢液压缸4驱动实现升降动作。移送集料臂2与移送臂8活动联接，随着固定在支撑座9上的移送液压缸6驱动移送臂8旋转而移送集料臂2上下移动，固定在支撑座9上的闭合液压缸7、收集液压缸5驱动与其相连的移送集料臂2及收集集料臂3旋转，从而使移送集料臂2、收集集料臂3合上或打开。该装置的连续动作过程为首先移送集料臂2处于收集位置，如图4所示，而收集集料臂3处于打开位置，如图3所示，由运送台架运送过来的棒材首先落入移送集料臂2内，待收集到规定数量后，挡钢液压缸4伸出推动挡钢爪1升起挡住棒材，此时，移送集料臂2托着已收集的棒材，随着移送液压缸6驱动移送臂8旋转而向下移动，将棒材缓慢放入集料筐10，移送液压缸6到位后，闭合液压缸7缩回，带动移送集料臂2旋转，从而使其打开，如图5所示，在此过程中，当移送集料臂2向下移动到一定距离时，收集液压缸5伸出推动收集集料臂3合上，如图2所示位置，此时，挡钢液压缸4缩回，挡钢爪1下降，棒材继续落入收集集料臂3内，移送集料臂2将棒材放入集料筐10后，如图5所示位置，移送液压缸6伸出推动移送臂8旋转从而带动移送料臂2向上移动，当到达开始位置即图4所示位置时，闭合液压缸7伸出推动移送集料臂2合上，收集液压缸5缩回，使收集集料臂3打开，将所接收棒材放入移送集料襞2内，达到规定数量后，移送集料臂2又重复前面动作，将棒材放在集料筐10内，这样，周而复始，连续地将棒材收集成捆，运出到打捆处，该装置完全适应全连续轧制的工艺要求，机构简单实用。
权利要求1.一种棒材收集装置，其特征在于挡钢爪[1]、收集集料臂[3]、移送臂[8]分别与支撑座[9]活动联接，移送集料臂[2]与移送臂[8]活动联接，挡钢爪[1]、收集集料臂[3]、移送臂[8]及移送集料臂[2]均能绕其各自的活动联接点旋转，各旋转动作分别由固定在支撑座[9]上的与其相对应联接的液压缸驱动实现的，在移送集料臂[2]的正下方固定有集料筐[10]。
专利摘要本实用新型属于棒材收集技术领域,是对现有棒材收集装置的改进,而提供一种能将棒材的收集、移送动作有机地结合一起的装置。该装置由支撑座、挡钢爪、移送集料臂、收集集料臂组成,来实现棒材的收集、移送功能,其动作分别由液压缸来驱动,该装置机构简单,操作方便,可实现自动控制,提高了生产效率,减少劳动强度,从而减小噪音和对机械设备的损耗。
文档编号B21D43/20GK2386904SQ9921910
公开日2000年7月12日 申请日期1999年8月10日 优先权日1999年8月10日
发明者刘新业, 王小玲, 李晓梅, 黄桂生, 董红卫, 刘殿华 申请人:冶金工业部包头钢铁设计研究院