简易型孔口倒角器的制作方法

专利名称：简易型孔口倒角器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加工刀具，具体是一种简易型孔口倒角器。
现在机械零件上的孔及口部倒角的加工，多是采用传统的先钻孔(或钻孔加扩孔)然后再加工倒角的加工方法，并且须用二种刀具更换作业，该加工方法用于加工类似大型换热器管板上成千上万的孔时，就明显存在费工费时，工效低；倒角钻头的刃磨工作量大，难度大；由于钻头在倒角时没有轴向定位面，仅是靠目测及手臂的力感控制轴向进给尺寸，致使孔口倒角尺寸的一致性差的不足。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，实现钻、倒工步合二为一，提高加工效率及倒角质量，倒角刀容易刃磨的简易型孔口倒角器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种简易型孔口倒角器，包括钻头，其特征在于在钻头上通过紧固螺钉固定卡装带有轴向刀槽的柱形刀架，轴向刀槽对称分布在刀架的两侧，并在轴向刀槽内用螺钉分别固定安装倒角刀。
所述刀架的上部固定套装垫环。
所述刀架轴向刀槽的下端部开有排屑口。
所述柱形刀架下端是一个轴向定位面。
所述轴向刀槽内用螺钉固定安装一把以上倒角刀。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了通过可调刀架将倒角刀与钻头合二为一，实现了钻孔、倒角工序一次完成，所以具有以下优点1、结构简单紧凑，易于加工。
2、实现钻、倒工步合二为一，提高加工效率及倒角质量。
3、倒角刀容易刃磨。
以下结合附图进一步详细描述


图1本实用新型实施例结构示意图。
图2
图1A向剖面图。
图中1钻头、2垫环、3、6、7压紧螺钉、4刀架、5倒角刀、8工件、9垫铁如
图1所示，在使用时先把按倒角大小刃磨好的倒角刀5放置在刀架4的轴向刀槽内，调整好后用压紧螺钉6压紧固定，然后分别把垫环2、刀架4用螺钉7、3固定在钻孔用的钻头或扩孔用钻头上的适当位置上，将工件8放置到垫铁9上，然后操纵机床对工件8进行加工，当钻至倒角刀5位置时，倒角刀5对工件进行切削，切削下的铁屑从刀架上的排屑孔排出，刀架下端面与工件端面靠紧时，该孔的钻、倒角加工一次性结束，操纵机床退出刀具再对另一孔进行加工，如此往复操作，即连续的完成对工件8的钻孔及倒角加工，为提高倒角加工的工效，轴向刀槽内可对称安装一把以上倒角刀。
权利要求1.一种简易型孔口倒角器，包括钻头，其特征在于在钻头上通过紧固螺钉固定卡装带有轴向刀槽的柱形刀架，轴向刀槽对称分布在刀架的两侧，并在轴向刀槽内用螺钉分别固定安装倒角刀。
2.根据权利要求1所述的简易型孔口倒角器，其特征在于刀架的上部固定套装垫环。
3.根据权利要求1所述的简易型孔口倒角器，其特征在于在刀架轴向刀槽的下端部开有排屑口。
4.根据权利要求1所述的简易型孔口倒角器，其特征在于柱形刀架下端是一个轴向定位面。
5.根据权利要求1所述的简易型孔口倒角器，其特征在于轴向刀槽内用螺钉固定安装一把以上倒角刀。
专利摘要本实用新型涉及一种简易型孔口倒角器,包括钻头,其特征在于在钻头上通过紧固螺钉固定卡装带有轴向刀槽的柱形刀架,轴向刀槽对称分布在刀架的两侧,并在轴向刀槽内用螺钉分别固定安装倒角刀,由于采用了通过可调刀架将倒角刀与钻头合二为一,实现了钻孔、倒角工序一次完成,所以具有结构简单紧凑,易于加工;实现钻、倒工步合二为一,提高加工效率及倒角质量;倒角刀具有容易刃磨的优点。
文档编号B23B51/00GK2385824SQ9922238
公开日2000年7月5日 申请日期1999年9月17日 优先权日1999年9月17日
发明者张存喜, 杜绍光 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司