一种排管定型机的制作方法

专利名称：一种排管定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材加工机械，特别是一种排管定型机。
在许多工业领域，排管有着广泛的应用，例如用于蓄电池行业的电极排管，用于石油开采的砂芯管，用于管式过滤器的排管等。现有的加工方法一般分为二类，即机械加工及手工操作。在机械加工方法中，一般通过磁力或机械夹持力固定芯纤，从而使缝纫后的坯布或其类似物在加工过程中处于穿纤状态。
US3.725.130公开了一种排管加工装置，具体是采用并列的弯纤排布，通过罗拉组合实现围绕弯纤的纵向及水平牵引，实施自动化操作。该装置适用于生产管径较大的排管，当所需排管管径较小时，对弯纤的刚性要求将十分苛刻，而由于牵引阻力巨大，一般的直角弯纤均无法适应，甚至造成停机故障及废品。
本实用新型的目的是提供一种利用弯纤组合，适于生产各种管径，截面的排管，降低阻力、提高排管质量的排管定型机。
本实用新型的目的是采用如下技术方案予以实现的在机架上设置加热室及牵引罗拉组合，牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室，在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯纤，其特征在于所述弯纤的弯曲角度为80-88°，最佳为85-87°。
所述弯纤通过位于加热室中的拉力钢与加热室出口处的定型纤相连，所述拉力钢的直径小于弯纤及定型纤的直径，当定型纤截面为其它形状时，拉力钢截面外形尺寸亦小于弯纤及定型纤外形截面相应的尺寸。
所述加热器选择远红外电加热器，棒式、板式或管式均可，从而对拉力钢外围的排管实施有效加热。
为了降低弯纤及定型纤与排管之间的摩擦阻力，在所述弯纤及定型纤外部均涂布有聚四氟乙烯。
为了确保有效牵引及防止偏移，在弯纤纵向部设置前定位辊，在定型纤处设置后定位辊，在弯纤弯曲部下方沿纵向及水平均设置牵引罗拉，在弯纤弯曲部上方沿水平方向设置牵引罗拉，组成三辊罗拉，在定型纤上、下均设置配对的牵引罗拉。
在所述三辊罗拉外部增设前墙板，在所述定型纤外部增设后墙板。
所述拉力钢选择旋接固定于弯纤及定型纤上，当然，所述拉力钢与定型纤可制成一体。
由于本实用新型采用了上述技术方案，从而明显地降低了运行阻力，提高产品质量，弯纤弯曲角度小于直角后，有效地确保弯纤的定位，防止在小管径生产时，弯纤被牵引力拉直。拉力钢整体设置于加热室内，不与排管坯布接触，更有效地确保了坯布穿过加热室的平均停留时间及加热效果，是对传统定型理论的新的突破。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为拉力钢与弯纤及定型纤的连接关系示意图(为A处局部放大)。
图3为蕊纤与涂层的关系示意图。
以下结合
图1-3及实施例详述本实用新型如
图1-3所示在机架1上设置加热室8及牵引罗拉组合，牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室，在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯纤3，其特征在于所述弯纤的弯曲角度为80-88°，最佳为85-87°。
所述弯纤通过位于加热室中的拉力钢7与加热室出口处的定型纤10相连，所述拉力钢的直径小于弯纤及定型纤的直径，当定型纤截面为其它形状时，拉力钢截面外形尺寸亦小于定型纤外形截面相应的尺寸。
所述加热室中选择设置远红外电加热器6，棒式、板式或管式均可，从而对拉力钢外围的排管实施有效而均匀的加热。
为了降低弯纤及定型纤与排管之间的摩擦阻力，在所述弯纤及定型纤外部均涂布有聚四氟乙烯13。
为了确保有效牵引及防止偏移，在弯纤纵向部设置前定位辊2，在定型纤处设置后定位辊9，在弯纤弯曲部下方沿纵向及水平均设置牵引罗拉，在弯纤弯曲部上方沿水平方向设置牵引罗拉，组成三辊罗拉5，在定型纤上、下均设置配对的牵引罗拉11。
在所述三辊罗拉外部增设前墙板4，在所述定型纤外部增设后墙板12。
所述拉力钢选择旋接固定于弯纤及定型纤上，当然，所述拉力钢与定型纤可制成一体。
权利要求1.一种排管定型机，包括在机架上设置加热室及牵引罗拉组合，牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室，在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯纤，其特征在于所述弯纤的弯曲角度为80-88°。
2.根据权利要求1所述的排管定型机，其特征在于所述弯纤通过位于加热室中的拉力钢与加热室出口处的定型纤相连，所述拉力钢的直径小于弯纤及定型纤的直径，弯纤弯曲角度为85-87°。
3.根据权利要求1所述的排管定型机，其特征在于所述加热室中设置远红外电加热器，其结构为板式、棒式或管式。
4.根据权利要求1、2、3所述的排管定型机，其特征在于在所述弯纤及定型纤外表面涂布有用于降低阻力的聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求4所述的排管定型机，其特征在于在弯纤纵向部设置前定位辊，在定型纤处设置后定位辊，在弯纤弯曲部下方沿纵向及水平均设置牵引罗拉，在弯纤弯曲部上方沿水平方向设置牵引罗拉，组成三辊罗拉，在定型纤上、下均设置配对的牵引罗拉。
6.根据权利要求5所述的排管定型机，其特征在于在所述三辊罗拉外部设置前墙板，在所述定型纤外部设置后墙板。
7.根据权利要求5所述的排管定型机，其特征在于所述拉力钢旋接固定于弯纤及定型纤上。
专利摘要本实用新型公开了一种排管定型机,包括在机架上设置加热室及牵引罗拉组合,牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室,在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯纤,所述弯纤的弯曲角度为80—88°,最佳为85—87°,所述弯纤通过位于加热室中的拉力钢与加热室出口处的定型纤相连,所述拉力钢的直径小于弯纤及定型纤的直径,从而强化加热效果,降低运行阻力,提高产品质量。
文档编号B21D11/00GK2362609SQ99222808
公开日2000年2月9日 申请日期1999年2月9日 优先权日1999年2月9日
发明者杨培植 申请人:沈阳市光明涤纶排管厂