双相钢sa-240s31803手工电弧焊(smaw)焊接工艺的制作方法

xiaoxiao2020-07-02  17

专利名称:双相钢sa-240 s31803手工电弧焊(smaw)焊接工艺的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种双相钢的焊接工艺,特别是一种双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺。
背景技术:
奥氏体一铁素体不锈钢一般被称为双相钢,它有高含量的铬,同时又有一定量的镍、钼,有很好的耐氯化物应力腐蚀、孔蚀及缝隙腐蚀性能。双相钢也具有很高的抗拉强度和耐磨耐损性能,双相钢因此广泛应用于高腐蚀介质的容器、结构件,化学溶剂存储槽,近海上的容器设备,以及海上化学品运输船。由于双相钢在国内的应用比较少,双相钢的使用采购比较困难,因此对于双相钢的焊接工艺处于初级阶段,没有成熟的工艺可以指导生产,使双相钢产品的生产遇到困难,产品质量难以保证,因此亟待开发比较适合于双相钢焊接的新工艺。

发明内容
本发明的目的是解决现有技术中在对双相钢的焊接中无成熟工艺所存在的问题,提供一种双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺。本发明设计双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺,其特征在于包括下列步骤用机械方法在焊接面上刨出30° +5°的坡口,在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈,焊丝,焊机为可控硅整流弧焊机,选用E2209焊条焊接。选用的E2209焊条为直径3. 2 mm和4. O,,在坡口钝边处打底焊采用直径3. 2 mm的E2209焊条,随后采用直径4.0mm的E2209焊条。焊缝排列为第一道位于坡口底部的钝边处,然后往上为二道,三道,四道、五道左右较叉,在第一道的反面进行第六道焊缝的焊接,焊前用专用于不锈钢的砂轮进行清根处理,最好采用全新的未使用过的砂轮片。焊接时的热输入量为0. 5——2. 5KJ/mnu层间温度小于等于15(TC,每层焊缝的厚度小于等于2. 5mm,焊条需要用25(TC烘干,.并存放在焊条保温桶中备用。本发明的优点是可以保证焊缝中铁素体含量在35%——60%之间,不会破坏双相钢的抗腐蚀能力及化学成份。下面结合实例对本发明作详细说明。


附图1为本发明的机械加工的坡口结构示意图,附图2为本发明的焊缝排列示意图,
具体实施例方式
首先将两块欲焊接的双相钢板用机械方法在各自的焊接面上刨出30。 +5°的坡口,坡口可以留lmm的钝边,在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈,焊丝,可以在沿伸处的20,的范围内清除,焊机为可控硅整流弧焊机,使用的是上海沪南焊接设备股份有限公司的ZX5-400型可控硅整流弧焊机,选用E2209焊条焊接。选用的E2209焊条为AVESTA公司的E2209-17焊条,将焊条用25(TC烘干,并存放在保温箱中备用。首先用直径3.2咖的焊条进行点焊定位,点焊长度在5——lOmm之间,间距50——70mm,随后在坡口钝边处打底焊,采用直径3.2mm的焊条,随后采用直径4. 0mm的E2209焊条依此焊接,焊缝排列为第一道位于坡口底部的钝边处,然后往上为二道,三道,四道、五道左右较叉,在第一道的反面进行第六道焊缝的焊接,焊前用专用于不锈钢的砂轮进行清根处理,最好釆用全新的未使用过的砂轮片。焊接时的热输入量为0.5——2.5KJ/mm,层间温度小于等于15(TC,每层焊缝的厚度小于等于2. 5mra。
当焊缝焊接完毕后,可以用专用于不锈钢的砂轮进行打磨,最好采用全新的未使用过的砂轮片。
下表为采用本发明的焊缝实验性能抗拉强度(Mpa)为813,弯曲角度(° )为180,冲击值(-50。C) (J/cm2)为^50,硬度(HB)为^250,晶间腐蚀(GB/T4334.5:不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法)合格,铁素体含量(%)为52.3。
权利要求
1、双相钢SA-240S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺,其特征在于包括下列步骤用机械方法在焊接面上刨出30°+5°的坡口,在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈,焊丝,焊机为可控硅整流弧焊机,选用E2209焊条焊接。
2、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺, 其特征在于选用的E2209焊条为直径3.2 mm和4.0mm,在坡口钝边处打底焊 采用直径3. 2 mm的E2209焊条,随后采用直径4. Omm的E2209焊条。
3、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺, 其特征在于焊缝排列为第一道位于坡口低的钝边处,然后往上为二道,三道, 四道、五道左右较叉,在第一道的反面进行第六道焊缝的焊接。
4、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺, 其特征在于焊接时的热输入量为0. 5——2. 5KJ/mm,层间温度小于等于15(TC, 每层焊缝的厚度小于等于2. 5mm,焊条需要用250'C烘干,并存放在焊条保温桶 中备用。
全文摘要
本发明涉及一种双相钢SA-240 S31803手工电弧焊(SMAW)焊接工艺。其特征在于包括下列步骤用机械方法在焊接面上刨出30°+5°的坡口,在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈,焊丝,焊机为可控硅整流弧焊机,选用E2209焊条焊接。焊缝排列为第一道位于坡口底部的钝边处,然后往上为二道,三道,四道、五道左右较叉,在第一道的反面进行第六道焊缝的焊接,焊前用专用于不锈钢的砂轮进行清根处理,最好采用全新的未使用过的砂轮片。焊接时的热输入量为0.5——2.5KJ/mm,层间温度小于等于150℃,每层焊缝的厚度小于等于2.5mm,焊条需要用250℃烘干,并存放在焊条保温桶中备用。本发明的优点是可以保证焊缝中铁素体含量在35%——60%之间,不会破坏双相钢的抗腐蚀能力及化学成份。
文档编号B23K9/235GK101474712SQ20081003221
公开日2009年7月8日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者康咸戊, 林 李 申请人:上海贤达罗兰压力容器制造有限公司
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