双相钢sa-240s31803手工钨极氩弧gtaw焊接工艺的制作方法

专利名称：双相钢sa-240 s31803手工钨极氩弧gtaw焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双相钢的焊接工艺，特别是一种双相钢SA-240 S31803手 工钨极氩弧GTAW焊接工艺。
背景技术：
奥氏体一铁素体不锈钢一般被称为双相钢，它有高含量的铬，同时又有一 定量的镍、钼，有很好的耐氯化物应力腐蚀、孔蚀及缝隙腐蚀性能。双相钢也 具有很高的抗拉强度和耐磨耐损性能，双相钢因此广泛应用于高腐蚀介质的容 器、结构件，化学溶剂存储槽，近海上的容器设备，以及海上化学品运输船。 由于双相钢在国内的应用比较少，双相钢的使用采购比较困难，因此对于双相 钢的焊接工艺处于初级阶段，没有成熟的工艺可以指导生产，使双相钢产品的 生产遇到困难，产品质量难以保证，因此亟待开发比较适合于双相钢焊接的新 工艺。

发明内容
本发明的目的是解决现有技术中在对双相钢的焊接中无成熟工艺所存在的 问题，提供一种双相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺。本发明设 计^相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺，其特征在于包括下列步 骤用机械方法在焊接面上刨出30。 +5°的坡口，在坡口面及两边沿伸处清除 水、油污、铁锈，焊丝，焊机为逆变式直流钨极氩弧焊机，焊枪内保护气体为 (Ar+ (1%—2%) N2)混合气体，气流流量为14——16L/min，背后保护气体为 纯氩气，气流流量为13——15L/min。选用的实芯ER2209焊丝为直径2. 4 mm， 逆变式直流钨极氩弧焊机的焊嘴直径为12mm，钨棒的直径为2. 4mm，氩气的纯 度为99.995%。焊接首先为坡口底部的打底及上方的填充盖面的焊接，所有的 焊接为直道焊，填充盖面焊接为左右交叉的直道焊接组成。焊接时的热输入量 为0.5——2.5KJ/mm，层间温度小于等于15CTC，每层焊缝的厚度小于等于 2.5mm。在焊缝厚度大于8mm后背后的背后保护气体可以去除。本发明的优点是 可以保证焊缝中铁素体含量在35%——60%之间，不会破坏双相钢的抗腐蚀能力及化学成份。
下面结合实例对本发明作详细说明。


附图1为本发明的机械加工的坡口结构示意图， 附图2为本发明的在坡口中焊接焊道的剖面示意图，
具体实施例方式
首先将两块欲焊接的双相钢板用机械方法在各自的焊接面上刨出30。 +5° 的坡口，坡口可以留lmm的钝边，在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈， 焊丝，可以在沿伸处的20mm的范围内清除，焊机为上海金通电子设备有限公司 生产的WS-400IGBT逆变式多功能直流钨极氩弧焊机，焊枪内保护气体为(Ar+ (1%—2%)^)混合气体，由上海申祥工业气体有限公司生产，气流流量为14—— 16L/min，背后保护气体为纯度为99. 995%的氩气，气流流量为13——15L/min。 焊丝选用由SANDVIK公司生产的直径为2.4mm的ER2209实芯焊丝，逆变式多功能 直流钨极氩弧焊机的焊嘴直径为12mm，钨棒的直径为2.4mm,氩气的纯度为 99.995%。先将气瓶上面的不纯气体放出，首先焊接坡口底部的钝边进行定位焊 接， 一般长度为5——10mm，间距50——70mm，然后用直道焊的方式在坡口底部 的钝边进行打底焊接，随后在打底焊的上方进行填充盖面的焊接，填充盖面焊 接为左右交叉的直道焊组成，注意控制在焊接时的热输入量为O. 5—— 2.5KJ/mm，每层焊缝的厚度小于等于2. 5ram。在焊缝厚度大于8mm后背后的背后 保护气体可以去除。
当焊缝焊接完毕后，可以用专用于不锈钢的砂轮进行打磨，最好釆用全新 的未使用过的砂轮片。
下表为采用本发明的焊缝实验性能 抗拉强度(Mpa)为840，弯曲角度(° )为180，冲击值(-5(TC) (J/cm2)为 ^50，硬度(HB)为^250，晶间腐蚀(GB/T4334.5:不锈钢硫酸一硫酸铜腐 蚀试验方法)合格，铁素体含量(％)为53.5。
权利要求
1、双相钢SA-240S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺，其特征在于包括下列步骤用机械方法在焊接面上刨出30°+5°的坡口，在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈，焊丝，焊机为逆变式直流钨极氩弧焊机，焊枪内保护气体为(Ar+(1％—2％)N2)混合气体，气流流量为14——16L/min，背后保护气体为纯氩气，气流流量为13——15L/min。
2、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺， 其特征在于选用的实芯ER2209焊丝为直径2.4mm，逆变式直流钨极氩弧焊机 的焊嘴直径为12mra，钨棒的直径为2. 4mm，氩气的纯度为99. 995%。
3、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺， 其特征在于焊接首先为坡口底部的打底及上方的填充盖面的焊接，所有的焊 接为直道焊，填充盖面焊接为左右交叉的直道焊接组成。
4、 按权利要求1所述的双相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺， 其特征在于焊接时的热输入量为0. 5——2. 5KJ/mm，层间温度小于等于15(TC， 每层焊缝的厚度小于等于2. 5mm，在焊缝厚度大于8mm后，背后的保护气体可以 去除。
全文摘要
本发明涉及一种双相钢SA-240 S31803手工钨极氩弧GTAW焊接工艺。其特征在于包括下列步骤用机械方法在焊接面上刨出30°+5°的坡口，在坡口面及两边沿伸处清除水、油污、铁锈，焊丝，焊机为逆变式直流钨极氩弧焊机，焊枪内保护气体为(Ar+(1％-2％)N₂)混合气体，背后保护气体为纯氩气，选用的实芯ER2209焊丝为直径2.4mm，逆变式直流钨极氩弧焊机的焊嘴直径为12mm，钨棒的直径为2.4mm，氩气的纯度为99.995％。焊接首先为坡口底部的打底及上方的填充盖面的焊接，所有的焊接为直道焊，填充盖面焊接为左右交叉的直道焊接组成。焊接时的热输入量为0.5——2.5KJ/mm，层间温度小于等于150℃，每层焊缝的厚度小于等于2.5mm。本发明的优点是可以保证焊缝中铁素体含量在35％——60％之间，不会破坏双相钢的抗腐蚀能力及化学成份。
文档编号B23K9/00GK101474702SQ20081003221
公开日2009年7月8日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者康咸戊, 林 李 申请人:上海贤达罗兰压力容器制造有限公司