一种特大切割截面的火焰切割机床的制作方法

专利名称：一种特大切割截面的火焰切割机床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割机床，特别是一种能够切割大型截面、大厚度的火焰 切割机床。
背录扶术
本产品主要应用于大型钢坯切割加工。目前市场上尚无能够切割大型船用 曲轴钢坯等大型大厚度钢材的切割机床，且同类产品存在设备占地面积大，不 利于小型厂区加工及吊装工件等缺陷。本发明旨在解决上述难题，提供一种能 够切割大型截面、大厚度的火焰切割机床。

发明内容
一种特大切割截面的火焰切割机床，包括由双导轨梁组成的床身，即X 轴，与所述的X轴所配接的数控双驱动行走车构成X方向移动系统，所述的驱
动行走车车轮在x轴上横向滚动，车上安装能源系统、冷却系统、操纵室等。z 轴组件安装在x轴方向的移动组件上。
所述的移动组件为x轴上的驱动行走车，车上安装的垂直升降拖板即为z 轴，它与x轴是相垂直的。
所述的z轴为步进电机驱动丝杆进行垂直运动的，它是由两根线性滑轨提
供导向，行程为1米。所述的Z轴垂直升降拖板上装横梁，即Y轴。
所述的Y轴为二级伸縮悬臂组合结构， 一级为步进电机驱动丝杆，行程为2
米，二级为步进电机驱动齿轮齿条结构，行程为2米，所述Y轴总行程为4米。 Y轴上安装切割头架，所述的切割头架可作180度任意转向。 切割头架上安装切割枪。
所述切割枪、Y轴组件及各导轨均安装自循环水冷却系统，运动控制系统。 切割控制系统，编程系统，检测系统等的控制系统均安装在操纵室内。 附闺说明
下面结合附图对本发明作进一步说明，并不因此限定本发明的保护范围。

图1、图2是本发明一种特大切割截面的火焰切割机床的各部分结构示意。
图1是1、双导梁轨2、数控双驱动行走车3、操作室4、垂直升降 拖板5、垂直升降柱；
图2是:6、冷却系统7、线性滑轨横梁组件8、切割头架9、切割枪10、 自循环水冷却系统。具体实滩方式
参阅图l、图2所示，本发明所述的一种特大切割截面的火焰切割机床，具 体实施方式如卜、
一种特大切割截面的火焰切割机床，床身用于提供对整机的支撑，及向X 轴方向移动的支持，行程可按需订制。通过与X轴垂直的Z轴，及与Z轴垂直 的Y轴三根轴的不同运动，由数控系统控制，通过切割头架上安装的切割枪喷 火，来实现切割较大尺寸的任意几何图形，该切割枪可按需安装不同类型和型号。
所用控制系统均集中在操作室中，可根据观察窗所视情况进行调控操作。 由于大截面外形火焰切割的热态切割环境，最高温度可达600至800摄氏 度，为此在Y轴方向上设计的二级伸縮悬臂组合结构，切割时，升縮杆从横梁 顶端升出，切割头架装在升縮杆顶端，火焰割枪离床身距离可达800咖至4200mm， 减少了工件温度和气割热量对机床幅射的影响，也减少传动部件的受热变形。 在停止工作时，升縮杆可同横梁重叠，火焰割枪縮回至靠近床身防火墙，大大 减少了占地面积，便于吊装工件，降低了对场地的要求。
权利要求
1、一种特大切割截面的火焰切割机床，包括双导轨梁，与双导轨梁连接的驱动行走车、能源系统、冷却系统、操纵室、垂直升降拖板，与垂直升降板相连接的横梁，与横梁相连接的切割头架及切割枪。
2、 根据权利要求l，所述的双导轨梁、垂直升降拖板、横梁即为X、 Z、 Y轴，其特征为，通过三轴的不同运动，由数控系统控制，由切割枪喷火来切割大尺 寸、大厚度的任意几何图形并能对大型和不易移动的工件进行切割。
3、 根据权利要求l，所述的横梁即Y轴，其特征为，Y轴为二级伸縮悬臂组 合结构， 一级为步进电机驱动丝杆，二级为步进电机驱动齿轮齿条结构。
全文摘要
一种特大切割截面的火焰切割机床，由双导梁轨、数控双驱动行走车、操作室、垂直升降拖板、垂直升降柱、冷却系统、线性滑轨横梁组件、切割头架、切割枪、自循环水冷却系统组成。通过步进电机驱动和数控系统控制来实现用切割枪切割较大尺寸的任意几何图形。这种火焰切割机床，切割厚度大、占地面积小，智能化程度高，且操作方便舒适，可靠性强。
文档编号B23K7/00GK101480746SQ20081003232
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者宏 程 申请人:上海铁道学院工厂