直通式凸模卡块装置的制作方法

xiaoxiao2020-07-02  15

专利名称:直通式凸模卡块装置的制作方法
直通式凸模卡块装置[技术领域]本发明涉及凸模技术领域,具体地是一种关于带芯棒挤压的直通 式凸模卡块装置。 [背景技术]传统挤压模具的凸模通常是回转体, 一般采用台阶式或锥台压紧 固定方法。近年来,随着挤压控制成形工艺的发展,越来越多的复杂 零件可以采用挤压工艺完成。对于复杂外形的挤压凸模目前仍采用回 转体凸模的固定方式,导致凸模加工上只能采用两段式即凸模上部 为带台阶或倒锥台回转体,凸模下部工作部分通过电火花加工外形, 再通过打磨达到精度要求。而采用高精度线切割将凸模加工成直通 式,可以简化凸模加工工艺,提高制造效率和精度。但是挤压模不同 于一般冲压模具,在一般冲压模具中小型直通式凸模可以采用铆接的 方式固定,大型直通式凸模可以采用螺钉吊装。而挤压过程的卸料力 远远大于冲压卸料力,采用铆接固定直通式凸模稳固性不可靠;另一 方面,带芯棒的挤压凸模为放置芯棒中心留有通孔,也不能采用螺钉 吊装的方式。因此,如何'固定带芯棒的直通式挤压凸模是一个难题。 [发明内容]本发明的目的是克服带芯棒冷挤压模采用直通式凸模难于固定的 缺点,为带有芯棒的冷挤压提供一种直通式凸模的固定装置,从而使 直通式凸模可以运用在带芯棒冷挤压模具中。为实现上述目的设计一种直通式凸模卡块装置,包括凸模固定 圈、凸模、卡块及芯棒,凸模固定圈上有台阶式通孔,凸模位于台阶式通孔中,芯棒位于凸模上的阶梯孔内,其特征在于凸模上端有一 扇形卡槽,在凸模和固定圈之间有一与其相贴合的卡块,卡块的卡口 部分卡在凸模的扇形卡槽内,卡块其它部分置于凸模固定圈的台阶 上,卡块的顶端部分与凸模顶端相平齐。所述的卡块的卡口部分与扇形卡槽相互咬合。本发明提供的固定装置包括带有台阶式通孔的凸模固定圈,固定 圈大孔为圆形,小孔形状为凸模补形;带芯棒孔的直通式凸模位于凸 模固定圈中,凸模的芯棒孔为台阶式通孔;凸模外形为非回转体直通 式,上端有一扇形卡槽,用来和卡块扇形突起部分咬合;芯棒位于凸 模阶梯孔内;在凸模和固定圈之间有一扇形台阶式卡块,卡块部分卡 在凸模槽内,卡块置于凸模固定圈的台阶上,顶端与凸模顶端齐高, 即可起到扩大凸模头部从而通过涂抹固定圈固定凸模的作用,.又可作 为垫板扩大凸模承力面积,起到强固凸模的作用。本发明与现有的技术相比,结构新颖、简单,使用方便,卡块顶 端与凸模顶端齐高上下方向上作为承力垫板扩大凸模承力面积,圆周 方向上作为紧固圈,更能方便地固定凸模,并防止其滑落,提高了工作 效率,而且本发明制造成本低,值得推广应用。 [


]图l本发明的结构示意图; 图2本发明的凸模剖面示意图; 图3本发明的卡块示意图; 图4本发明的芯棒示意图; 图5本发明的凸模固定圈示意图。图中l-凸模固定圈;2-卡块;3-凸模;4-芯棒;Ol-阶梯孔;02-卡槽;03-卡口部分;04-内壁部分;05_小孔。 [具体的实施方式]下面结合附图1-图5对本发明的实施方式作详细说明带芯棒挤压的直通式凸模卡块装置包括凸模固定圈1、卡块2、凸 模3、芯棒4,整体结构示意如图l。其中带芯棒挤压直通式凸模剖面 示意图如图2,凸模3中心有阶梯孔01,芯棒4置于其中,芯棒上端 台肩搁在阶梯孔台肩上固定,芯棒截面可以是圆可以是其他形状,凸 模内孔形状与芯棒外形互补。凸模外缘上端开有卡槽02,卡块2上的 卡口部分03卡在卡槽内。凸模3外形为直通式,卡槽以下为加工工艺 形状,卡槽以上部分必要时可作适当切削,以外接圆方式贴合卡2内 壁04。卡块2内部卡口部分03、内壁部分04与凸模3贴合;卡块2外 侧面与凸模固定圈1的上端孔壁贴合;卡块底面部分在小部分在凸模 卡槽内,大部分落在凸模固定圈l的台阶上;卡块2顶部与凸模顶部 齐平。卡块可为扇形或半圆形,数量大于两个。由于卡块的存在,使 得直通式凸模变相成为台阶式凸模。卡块的作用有两个 一是扩大凸 模上端外径形成台阶,使得凸模3连同芯棒4固定在凸模固定圈1内 在卸料力较大时也不会脱落,二是卡块上端部和凸模上顶面齐平,扩 大凸模承力面积,起到强固凸模的作用。凸模固定圈l为台阶式通空,上端大孔为圆形,小端小孔05形状 为直通式凸模3下端形状的补形,如图5所示。卡块2、凸模3、芯棒 4装配后,装入凸模固定圈l中,由固定圈将其紧固在模具中。
权利要求
1. 一种直通式凸模卡块装置,包括凸模固定圈、凸模、卡块及芯棒,凸模固定圈上有台阶式通孔,凸模位于台阶式通孔中,芯棒位于凸模上的阶梯孔内,其特征在于凸模上端有一扇形卡槽,在凸模和固定圈之间有一与其相贴合的卡块,卡块的卡口部分卡在凸模的扇形卡槽内,卡块其它部分置于凸模固定圈的台阶上,卡块的顶端部分与凸模顶端相平齐。
2. 如权利要求1所述的直通式凸模卡块装置,其特征在于所 述的卡块的卡口部分与扇形卡槽相互咬合。
全文摘要
本发明涉及凸模技术领域,具体地是一种关于带芯棒挤压的直通式凸模卡块装置,包括凸模固定圈、凸模、卡块及芯棒,凸模固定圈上有台阶式通孔,凸模位于台阶式通孔中,芯棒位于凸模上的阶梯孔内,其特征在于凸模上端有一扇形卡槽,在凸模和固定圈之间有一与其相贴合的卡块,卡块的卡口部分卡在凸模的扇形卡槽内,卡块其它部分置于凸模固定圈的台阶上,卡块的顶端部分与凸模顶端相平齐;本发明与现有的技术相比,结构新颖、简单,使用方便,卡块顶端与凸模顶端齐高上下方向上作为承力垫板扩大凸模承力面积,圆周方向上作为紧固圈,更能方便地固定凸模,并防止其滑落,提高了工作效率,而且本发明制造成本低。
文档编号B21C25/02GK101264488SQ200810036759
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者霞 李 申请人:上海工程技术大学
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