铣切装置的制作方法

专利名称：铣切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与铣切工件形状、角度或沟槽的车削器械中具有调整功能的铣切装置。
一般车削器械(如车床、铣床等)对欲铣切的工件，多以一体成型具有刀刃的车刀或铣刀进行车削铣切动作，该等刀具本身并未具有长度伸缩、水平方向位移、刀刃与工件接触点及铣切角度等调整功能，必须利用其它辅助设备或软体输入始能对刀具进行调整操控。
本实用新型的目的为提供一种可调节铣切角度的装置、可调整刀刃与工件铣切位置的装置及可调整切削位置或角度且刀刃为旋转式的铣切装置。
为达到上述目的，本实用新型是这样予以实现本实用新型是一种铣切装置，包括头部，定位机构，控制机构，其特点在于一头部一端连接刀片，另一端延伸有从动块；该定位机构，系由本体与一底部凹设导槽的基座组成，该本体一侧垂直延伸有枢轴，并贯穿有供锁合元件螺固的限位孔，利用该枢轴与基座为枢转状态连接；该本体，一端中间部位沿宽度方向开设缺口以区隔成二连接块，并具有一微动开关；该基座，概呈矩块状，上方沿宽度方向凹设有枢接槽；一盖片，用以牢固在该枢接槽上，供枢轴穿枢为可旋转状；该控制机构，将该从动块连联结二连接块及缺口间。该控制机构包括一联结块，系连接在头部上，侧边突伸有可与二连接块之一为枢接状态的轴套；一轴棒，一端具有非圆形驱动孔，另端是螺杆，用以螺接该轴套，该轴棒两端之间凹陷有环槽，该连接块沿其径向设有供定位的插销；一止动杆，系螺接在二连接块上，对位于缺口内且已调整的从动块为挟持定位；一闭合片，固定在二连接块一侧，中间部位具有球窝槽；一操控杆，一端是螺合部可与该从动块螺接，另端是非圆形驱动头，在两端之间形成有球体而容纳在该球窝槽内。该微动开关包括一基块，由基座突出在该缺口内；一螺管，系牢固在二连接块之一，供该螺杆螺接，并抵压在基块上；一螺杆，一端具有帽盖，螺接在二连接块上；一封盖，系联结在另一连接块上，其中央有孔，供该顶柱穿枢其内并挟压弹性元件而顶持在基块上，一顶柱，穿套有弹性元件，可伸缩活动的位于另一连接块上，并顶持在基块上。
一种铣切装置，包括基座，刀具及盖片，其特点在于一基座，概呈矩块状，底部凹陷有导槽，上方沿宽度方向凹设有枢接槽；一刀具，一端是头部并具有刀片，另端延伸是柄部并在一侧突伸有枢轴，且邻近该枢轴处贯穿有限位孔；且该刀具具有一微动开关；一盖片，用以牢固在该枢接槽，供枢轴穿枢是可旋转状；微动开关，包括一基块，由刀具柄部或基座之一从对向面予以突出；一壁槽，由基座或刀具柄部之一在相对位置为凹陷部；一螺管，系贯穿牢固在壁槽上，供该螺杆螺接并对基块抵压；一螺杆，一端具有帽盖，螺接在该壁槽上，并抵压接触在基块上；一封盖，系联结在壁槽相对该螺管位置，其中央具有孔，供该顶柱穿其内并挟压在弹性元件而顶持在基块上；一顶柱，穿套有弹性元件，可伸缩活动的组装在该壁槽对应螺杆位置，并顶持接触在基块上；该头部可由二盖片锁固组成，与中空管状枢轴间得以齿轮、皮带轮或传动皮带啮合传输动力元件联在传动轴上，而传动轴上设有一盘状刀刃。
本实用新型与现有技术相比，其优点本铣切装置，可调节铣切角度、可调整刀刃与工件铣切位置、可调整切削位置或角度且刀刃为旋转式的铣切装置。
本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明图面说明


图1是本实用新型分解立体示意图；图2是
图1组装完成的平面示意图；图3是图2Ⅱ-Ⅱ处剖面线的联结关系示意图；图4是本实用新型另一实施例的部分零件分解示意图；图5是图4组合后控制机构之一动作示意图；图6是图4组合后控制机构之二动作示意图；图7是图4组合后控制机构之三动作示意图；图8是图4于内部组装连动机构的剖视平面示意图9是图8右侧剖面示意图；
图10是本实用新型具有连动机构的联结传动器的平面示意图；
图11是本实用新型组装在铣切器械中对工件进行铣切动作的位置概略示意图；
图12是
图11零件局部放大示意图；
图13是本实用新型刀刃对工件形状的铣切示意图；
图14是刀刃对工件端面之一铣切动作示意图；
图15是
图13铣切后工件端面的放大平面示意图；
图16是刀刃对工件端面另一铣切动作示意图；
图17是
图15铣切后工件端面的放大平面示意图。
10-刀具 11-头部12-柄部13-连接块14-传输块 15-凹陷部16-枢轴 17-限位孔 18-刀刃20-铣切装置 21-基座22-联结部23-枢接槽24-盖片25-螺孔26-导槽30-微动开关 31-基块32-壁槽33-螺管 34-螺杆35-帽盖36-封盖 37-孔 38-弹性元件39-顶柱40-定位机构 41-本体42-枢轴43-传输块44-连接块 45-凹陷部46-限位孔47-缺口48-头部50-控制机构 51-联结块 52-长形孔53-竖壁 54-轴套55-螺杆56-轴棒 57-驱动孔 58-环槽59-插销60-穿孔 61-锁合元件62-嵌槽63-从动块64-止动杆 65-盖体66-夹帽 67-刀片671-驱动孔68-刀刃 69-帽盖
70-操控杆 71-驱动头 72-球体73-螺合部 74-闭合片 75-球窝槽80-连动机构81-齿轮(组)82-轴承83-结件84-传动轴 85-皮带轮86-斜齿轮(组) 87-套接部 88-传动皮带90-传动器 91-连结杆 92-万向接头93-工件931-沟槽 94-滑座95-平台96-平衡顶针97-驱动块971-施力顶针 972-凸轮顶针 98-受力板99-顶柱100-凸轮(组)a、b、c-接触位置 θ-角度以下通过附图对本实用新型的实施例进行详述本实用新型是一种铣切装置，包括头部11，矩形本体41，控制机构50，定位机构40等。
请参阅
图1所示，一头部11，概呈角块状于较突出的端缘固定有刀刃(未绘)，依图面长度方向一体成型为柄部12，始构成一刀具10。其中，柄部12相对刀刃之一侧垂直突伸有柱状枢轴16，以该枢轴16为中心设有贯穿柄部12且呈现弯弧状的限位孔17；为节省材料可在本体12位于该限位孔17形成凹陷部15，用以区分邻近头部11部位为连接块13、而平行枢轴16径向一端为传输块14(至于二块体的功效容后详述)。
一矩块状基座21，依图面长度方向于一端形成略呈梯状的联结部22，邻近该联结部22于顶端平面沿宽度方向凹陷有直径等于或略大于前述枢轴16直径的枢接槽23，相对该槽上方覆盖锁固有类似曲弧状的盖片24，使枢轴16穿枢在内可使整个刀具10为一旋转动作，用以组成一简单式铣切装置20(参阅图2所示)，并利用螺丝(栓)、螺帽等锁合元件(未绘)穿过限位孔17锁固在基座21对旋转范围予以限制，或穿过盖片24顶端的螺孔25对枢轴16圆周为迫紧定位。其中，基座21底部沿图面长度方向具有斜锥状导槽26，用以组装在车削器械上。
前述铣切装置20更具有将纵向位移转换为俯仰角度调整以控制刀刃与工件接触位置的微动开关。如
图1、3所示，基座21与刀具10对向并合的侧边中间位置突伸有一矩形基块31，该刀具10(相当于连接块13位置)系凹陷有壁槽32，并容许该基块31在槽内可为等于或大于限位孔17供刀具10旋转角度的活动范围，且上方固定(或紧迫定位)有一阶梯状螺管33，用以连接螺杆34，该螺杆34顶端可具有直径大于螺管33直径的帽盖35，而壁槽32下方对应螺杆34处系螺合有封盖36，其中央贯穿有孔37，可供一穿绕弹性元件38的顶柱39末端穿置于该孔37内，使该弹性元件38恰位于两者间，以组成微动开关30，且基块31下方为顶柱39圆表顶端所顶持，其上方供螺杆34自由端抵压。
前述基座21以导槽26组装在车削器械上，依图面纵向而言系属于不可动状态，在吾人略松脱限位孔17与螺孔25的固定或迫紧锁合元件后，即可对微动开关30的帽盖35为旋转并使螺杆34依图3实线箭头方向下移，使抵压基块31促使刀具10如图2所示般以枢轴16为中心，依图3虚线箭头方向为一仰角的移动，令刀刃18与工件呈水平状态的接触位置b转换至a；同时，与刀具10锁合为一体的封盖36亦随之沿顶柱39轴向上移，而对弹性元件38压缩。
若驱动帽盖35使螺杆依实线箭头反向上移，弹性元件38因积蓄的反弹力得以释放，在顶柱39仍顶持于基块31底端情况下，使刀具10如图2所示般以枢轴16为轴心，依虚线箭头反向为一逆时针俯角的移动，令刀刃8由原接触位置a(或b)转换至c，复将前述已松脱的各锁合元件螺锁固定(或迫紧)，即完成接触位置调整的步骤。
另外，帽盖35与螺管33可依图8所示般在周围外为刻度、数字或记号的标示，其功效在于(1)以纵向移动(即微动开关30)为整个刀具10俯仰角度的选择控制。
(2)可清楚且确实地调整刀刃与工件铣切位置。
图4系有关前述铣切装置的类似实施例，由图4所示可知一本体41，概呈矩形体，一侧具有可穿置在前述基座21枢接槽23(可参阅
图1、2、3所示)内的枢轴42，另侧对应枢轴42的一端为圆弧状传输块43，另端为矩形连接块44，且传输块43二侧形成凹陷部45，并沿枢轴41的轴向贯穿有同心圆曲弧形状的限位孔46，藉锁合元件(未绘)与前述基座21锁固为一体，始构成定位机构40，其中，连接块44因中间部位具有允许前述基块31可为等于或大于限位孔46对锁合元件活动范围的缺口47(可参阅图7所示)，进而被区隔为二块状体，在缺口47相关位置并设有前述的微动开关30，用以调整定位机构40中本体41的俯仰角度。至于其动作原理与前述刀具10相同，故不再赘言。
该定位机构40利用一种可沿本体41长度方向伸缩、水平方向(即宽度方向)位移以及铣切角度调整的控制机构，与一可挟固刀刃的头部48合组成铣切装置20。依图4、6、7得知该控制机构50包括一矩形贯穿有长形孔52的联结块51，于侧边沿纵向延伸一竖壁53，其反面另突伸有轴套54，供一端为螺杆55、另端具有非圆形驱动孔57的轴棒56螺合为一体，该轴棒56外缘并凹陷有环槽58，用以插入二连接块44之一的穿孔66内，并沿径向藉螺锁方式或迫紧方式(参阅图5所示)将插销59置于环槽58上，复以锁合元件61穿过长形孔52锁固在头部48上方的嵌槽62内，进而将联结块51与该嵌槽62套合为一体；一操控杆70，一端为非圆形驱动头71，往另端形成有球体72并延伸预定长度的螺合部73，该球体72系置入一固定在二连块44侧边闭合片74的开口状球窝槽75内而其螺合部73则与头部48突伸并置入缺口47内的从动块63螺接，且二连接块44对应从动块63位置各螺接有对向挟持状态的止动杆64。
该控制机构50的操控步骤、功效如下(1)长度伸缩图6所示，首先将二止动杆64松离对从动块63的挟持状态，利用工具(例如六角扳手)插入穿孔60中被插销59定位的轴棒56驱动孔57内(参阅图8所示)，即可将对工具施予的旋转动作转换为沿轴套54轴向位移的动能，依本体41长度方向驱使头部48被固定为一体的联结块51伸长至虚线位置，或由虚线位置缩移至实线位置；同时，螺接在从动块63的操控杆70(参阅图7所示)亦随其在球窝槽75内滑动，再将二止动杆64对向挟持该从动块63上、下方即完成其操控步骤。
(2)水平位移如图7所示，首先将二止动杆64松离对从动块63的挟持状态，并以工具旋松锁合元件61对联结块51的锁固关系，即可对操控杆70的驱动头71施予旋转力量，因闭合片74被固定不动，致使球体72在不脱离球窝槽75的耦合状态下，以螺合部73对从动块63为一螺接动作，依据联结块51与嵌槽62的导引效果驱动头部48沿水平方向(即连接块44宽度方向)位移至左、右虚线位置，再将锁合元件61锁固，二止动杆64对向挟持该从动块63上、下方即完成操控步骤。其中，该头部48水平位移距离系等于或小于长形孔52对锁合元件61的长度范围。
(3)角度调整如图5所示，首先将二止动杆64松离对从动块63的挟持状态，在锁合元件61与联结块51为锁固关系且球体72不脱离球窝槽75的耦合状态中，当操控杆70的驱动头71依箭头方向被施予扭矩力时，被轴棒56限制的头部48连同从动块63仅能以穿孔60为中心，依螺接向图面左方至虚线位置为仰角位移，螺接向右至另一虚线位置则为俯角位移，每一虚线与水平状态的从动块63间皆具有一角度θ的倾斜，复将二止动杆64对向挟持该从动块63上、下方，即完成操控步骤。
藉上述构件组装的铣切装置20具有(1)刀刃对工件的铣切角度，得以角度调整步骤随时掌控；(2)因长度伸缩，使刀刃得以选择对工件的铣切位置；(3)因水平位移，可操控刀刃铣切工件的深度。
图8、图9系以图4所示的铣切装置20更进一步地组配有连动机构的实施例，该连动机构80包含有一组啮合且齿数比约为1∶2的齿轮(Gear)81，同轴承(Bearing)82被结件(Fastener，如键Key、销Pin等)83联结在每一传动轴(Axle)84上，并容纳在由二盖体65并合锁固的头部48内；其中，一传动轴84上方与夹帽66锁合，用以挟固一呈盘状且周缘突出有刀刃之刀片67(参阅
图13、14、16)，另一传动轴84底端联结有皮带轮85。
一组啮合的斜齿轮(Bevel Gear)86，连同轴承82以结件83联结在每一传动轴84上；其中，一传动轴84系容置于本体41传动块43内部，上方以帽盖69螺接闭合，底端联结有皮带轮85，复以一传动皮带88与前述齿轮81组的皮带85连接，而另一传动轴84则被安装在中空柱状的枢轴42内，更具有一穿过螺接闭合帽盖69向外突伸的套接部87。
图10系将上述连动机构80安装在
图1所示的铣切装置20，利用一可传递旋转动能并为长度伸缩的连结杆91，二端各联结有万向接头(Universal Joint)92所组成既有且习知的传动器90，以一端为输入端与车削器械的传动机构联结，另端为输出端与套接部87联结，将动能经由连动机构80传递而驱动刀片67为旋转铣切动作，且整个铣切装置20即使位移至虚线位置，在不干涉车削器械其它组件运作的情况下，该传动器90亦可随之延伸并传递动能。
图11、12系以车削器械中自动车床(Auto Lathe)为例，绘制铣切装置20对工件为铣切作动的概略位置图。工件93系被多爪夹头处设有数个垂直该工件93轴心且顶端为例锥状块体的滑座94，供铣切装置20中基座21以导槽26与其楔合并滑行，该基座21联结部22锁固有较长的受力板98，为滑座94沿长度方向穿套并具有弹力的顶柱99所抵顶；该夹头下方枢接一呈跷跷板状态且具有复位弹力的平台95，其二端上方各牢固有滑座94，侧边设有保持水平状态的平衡顶针96，于端末呈枢接力臂不同且重心偏于下方的驱动块97，顶端联结有可伸缩的施力顶针971，底端迫紧有一凸轮顶针972；在平台95二端下方安装有一组凸轮100，每一凸轮100如熟习机械原理的技术者所知，其不规则形状的周缘系经过精密测试的数值计算，在不干涉其它铣切动作的情况下，该组凸轮100之一为平衡顶针96触及，以保持平台95水平状态及一端跷起至虚线位置的行程控制，又一凸轮100则为凸轮顶针972所抵触，具有随平台95跷起的同时并驱动施力顶针971对受力板98推击的行程控制，使整个铣切装置20可依滑座94长度方向前进，并对工件93予以铣切成型，复依该组凸轮100既定的周缘及弹力而回复原位，等待下次铣切行程来到再进行同一动作。
图13为对工件93为形状铣切的实施例；刀片67以中央呈现圆形(或非圆形)驱动孔671安装在具有连动机构的本实用新型时，在车削器械中转速相同且周边等距突出三刀刃68的刀片67与工件93同为逆时针转向等条件下，因连动机构有关齿轮组的齿数比约1∶2，则转速比应为2∶1，亦即工件93旋转一圈，刀片67已转完二圈，依此转速比即可使每一刀刃68在工件93等边位置为二次铣切，进而切削成等边六角形状。
图14、15中，依据上述齿数比、转速比得知周缘突出有一刀刃68的刀片67，对工件93端面为中心点铣切方式，可切削出十字形沟槽931；若以
图16、17所示的偏心铣切方式，欲对工件93端面切削出十字形沟槽931，则须以周缘等距突出二刀刃68的刀片67为之，且被铣切的沟槽931边级角度，系与刀刃68本身的剪切角度有关，乃属既有的技术范畴，依此等知识、技术可铣切出各种形状、角度、端面的工件93，图面所绘制仅为部分实施例。
权利要求1.一种铣切装置，包括头部(48)，定位机构(40)，控制机构(50)，其特征在于一头部(48)一端连接刀片(67)，另一端延伸有从动块(63)；该定位机构(40)，系由本体(41)与一底部凹设导槽(26)的基座(21)组成，该本体(41)一侧垂直延伸有枢轴(42)，并贯穿有供锁合元件(61)螺固的限位孔(46)，利用该枢轴(42)与基座(21)为枢转状态连接；该本体(41)，一端中间部位沿宽度方向开设缺口(47)以区隔成二连接块(44)，并具有一微动开关(30)；该基座(21)，概呈矩块状，上方沿宽度方向凹设有枢接槽(23)；一盖片(24)，用以牢固在该枢接槽(23)上，供枢轴(42)穿枢为可旋转状；该控制机构(50)，将该从动块(63)连联结二连接块(44)及缺口(47)间。
2.根据权利要求1所述的铣切装置，其特征在于该控制机构(50)包括一联结块(51)，系连接在头部(48)上，侧边突伸有可与二连接块(44)之一为枢接状态的轴套(54)；一轴棒(56)，一端具有非圆形驱动孔(57)，另端是螺杆(55)，用以螺接该轴套(54)，该轴棒(56)两端之间凹陷有环槽(58)，该连接块(44)沿其径向设有供定位的插销(59)；一止动杆(64)，系螺接在二连接块(44)上，对位于缺口(47)内且已调整的从动块(63)为挟持定位；一闭合片(74)，固定在二连接块(44)一侧，中间部位具有球窝槽(75)；一操控杆(70)，一端是螺合部(73)可与该从动块(63)螺接，另端是非圆形驱动头(71)，在两端之间形成有球体(72)而容纳在该球窝槽(75)内。
3.根据权利要求1所述的铣切装置，其特征在于该微动开关(30)包括一基块(31)，由基座(21)突出在该缺口(47)内；一螺管(33)，系牢固在二连接块(44)之一，供该螺杆(34)螺接，并抵压在基块(31)上；一螺杆(34)，一端具有帽盖(35)，螺接在二连接块(44)上；一封盖(36)，系联结在另一连接块(44)上，其中央有孔(37)，供该顶柱(39)穿枢其内并挟压弹性元件(38)而顶持在基块(31)上；一顶柱(39)，穿套有弹性元件(38)，可伸缩活动的位于另一连接块(44)上，并顶持在基块(31)上。
4.一种铣切装置，包括基座(21)，刀具(10)及盖片(24)，其特征在于一基座(21)，概呈矩块状，底部凹陷有导槽(26)，上方沿宽度方向凹设有枢接槽(23)；一刀具(10)，一端是头部(11)并具有刀片(67)，另端延伸是柄部(12)并在一侧突伸有枢轴(16)，且邻近该枢轴(16)处贯穿有限位孔(17)；且该刀具具有一微动开关(30)；一盖片(24)，用以牢固在该枢接槽(23)，供枢轴(16)穿枢是可旋转状。
5.根据权利要求4所述的铣切装置，其特征在于微动开关(30)，包括一基块(31)，由刀具(10)柄部(12)或基座(21)之一从对向面予以突出；一壁槽(32)，由基座(21)或刀具(10)柄部(12)之一在相对位置为凹陷部(15)；一螺管(33)，系贯穿牢固在壁槽(32)上，供该螺杆(34)螺接并对基块(31)抵压；一螺杆(34)，一端具有帽盖(35)，螺接在该壁槽(32)上，并抵压接触在基块(31)上；一封盖(36)，系联结在壁槽(32)相对该螺管(33)位置，其中央具有孔(37)，供该顶柱(39)穿其内并挟压在弹性元件(38)而顶持在基块(31)上；一顶柱(39)，穿套有弹性元件(38)，可伸缩活动的组装在该壁槽(32)对应螺杆(34)位置，并顶持接触在基块(31)上。
6.根据权利要求1或4所述的铣切装置，其特征在于该头部(11)可由二盖片(24)锁固组成，与中空管状枢轴(16)间得以齿轮(81)、皮带轮(85)或传动皮带(88)啮合传输动力元件联在传动轴上，而传动轴(84)上设有一盘状刀刃(68)。
专利摘要本实用新型是一种铣切装置,属于铣切或车削器械装置,包括一具有刀刃的头部,利用可沿长度方向伸缩、依水平方向位移及控制铣切角度的控制机构,与一枢转状态并可调整铣切位置的定位机构所组成,其中,头部与定位机构内得组装可驱动刀刃为旋转铣切动作的连动机构。
文档编号B23C9/00GK2420089SQ9922595
公开日2001年2月21日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者何攻胜 申请人:何攻胜