新型罐身缝焊机的制作方法

专利名称：新型罐身缝焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，具体是一种焊接金属罐罐身缝的焊机。
现有技术中，金属罐罐身缝焊机可分为全自动和半自动两种结构形式，由于全自动罐身缝焊机价格较高，一般国内制罐企业使用得比较多的是半自动罐身缝焊机，所谓半自动罐身缝焊机，就是在焊接时，金属罐需要由人工进位并退位，它包括机身以及由上焊轮、下焊轮组成的焊接中心等部件，现有的半自动罐身缝焊机的焊接中心均位于机身的一侧，不是左侧就是右侧，并且金属罐焊接后，在原位反方向退出，所以在操作工序中传递距离比较长，工人操作比较麻烦，不符合人体科学，并且工作效率也比较低。
本实用新型的目的是提供一种新型罐身缝焊机，该焊机的焊接中心位于机身中间，大大方便了工人操作，符合人体科学，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是一种新型罐身缝焊机，包括机身，该焊机上由上焊轮与下焊轮组成的焊接中心位于机身的左右居中位置。
本实用新型进一步的技术方案是一种新型罐身缝焊机，包括机身，该焊机上由上焊轮与下焊轮组成的焊接中心位于机身的左右居中位置；所述焊接中心的前后均安装有导向器。
本实用新型的优点是1.本实用新型的焊接中心位于机身的左右居中位置，使得操作工可以站立于焊接中心的两侧进行送罐和接罐，操作方便，符合人体科学。
2.本实用新型在焊接中心的两侧均安装有导向器，金属罐可以从左侧进入焊接中心进行焊接，焊接后金属罐再向前从焊接中心右侧出来，从而提高了焊机的工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述


图1为本实用新型的结构示意图；其中1机身；2上焊轮；3下焊轮；4焊接中心；5导向器。
实施例如
图1所示，一种新型罐身缝焊机，包括机身[1]，该焊机上由上焊轮[2]与下焊轮[3]组成的焊接中心[4]位于机身的左右居中位置；所述焊接中心[4]的前后均安装有导向器[5]。本实用新型的焊接中心[4]位于机身[1]的左右居中位置，使得操作工可以站立于焊接中心[4]的两侧进行送罐和接罐，操作方便，符合人体科学；本实用新型在焊接中心[4]的两侧均安装有导向器[5]，金属罐可以从左侧进入焊接中心[4]进行焊接，焊接后金属罐再向前从焊接中心[4]右侧出来，从而提高了焊机的工作效率。
权利要求1.一种新型罐身缝焊机，包括机身[1]，其特征在于该焊机上由上焊轮[2]与下焊轮[3]组成的焊接中心[4]位于机身的左右居中位置。
2.根据权利要求1所述的新型罐身焊机，其特征在于所述焊接中心[4]的前后均安装有导向器[5]。
专利摘要本实用新型公开了一种新型罐身缝焊机,包括机身,该焊机上由上焊轮与下焊轮组成的焊接中心位于机身的左右居中位置;所述焊接中心的前后均安装有导向器;该焊机使得操作工可以站立于焊接中心的两侧进行送罐和接罐,操作方便,符合人体科学;金属罐从左侧进入焊接中心焊接后从右侧出来,提高了焊机的工作效率。
文档编号B23K11/08GK2365006SQ9922616
公开日2000年2月23日 申请日期1999年4月1日 优先权日1999年4月1日
发明者杨锦泉 申请人:杨锦泉