成形刀的制作方法

专利名称：成形刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床领域，特别涉及一种用于车床或刨床的刀具。
通常，车床或刨床用的成形刀，有普通成形刀和圆形成形刀两类。普通成形刀由于刀具有一定的前角，使其在加工工件的成形面产生误差；圆形成形刀由于其前刀面为水平面，前角为零，因此在加工工件时，其加工精度不易达到要求，而且表面粗糙度差。
本实用新型的目的，是提供一种成形刀。它能使刀具的切削刃处于水平状态，有加工精度高，工件表面粗糙度小，使用寿命长的特点。
为达上述目的，本实用新型包括刀杆，刀片，其特征在于将刀面为圆锥形的刀片安装在刀杆上，用螺钉和螺母固定。
刀片的前刀面的外缘设置有圆弧形槽，形成前角。刀片的后刀面为圆锥形，形成后角。
刀具的前、后角大小根据加工材料的硬度确定。
本实用新型由于可以根据加工材料的硬度确定刀具的前、后角大小，使刀具的切削刃处于水平状态，因此其切削加工的工件精度高，表面粗造度小。由于刀片为圆形，其圆周都是刀刃，并且各处前、后角相等，当刀片磨损后，其换个角度，可以继续使用，因此使用寿命长。特别适用于不能磨削的材料工件的加工。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。


图1为本实用新型的结构简图；图2为本实用新型的俯视图。
将后刀面为圆锥形的刀片2安装在刀杆1上，用螺丝3和螺母4固定。将安装好刀片2的刀杆1安装在刀架上，即可对工件进行加工。
刀片2的前刀面设有圆弧形环槽，其圆弧槽位于前刀面的外边缘，形成前角，使刀片2在加工工件时，各处前角大小相同，并且使切削刃处于水平状态，工件表面粗糙度小。
刀片2的后刀面为圆锥形，形成后角，使刀片2在加工工件时，各处后角大小相同，工件的精度高，表面粗糙度小。
刀具的前、后角的大小，可以根据加工材料的硬度确定。
权利要求1.一种成形刀，包括刀杆(1)，刀片(2)，其特征在于将刀面为圆锥形的刀片安装在刀杆(1)上，用螺钉(3)和螺母(4)固定。
2.根据权利要求1所述的成形刀，其特征在于刀片(2)的前刀面的外缘设置有圆弧形槽，形成前角。
3.根据权利要求1所述的成形刀，其特征在于刀片(2)的后刀面为圆锥形，形成后角。
4.根据权利要求1所述的成形刀，其特征在于刀具的前、后角大小根据加工材料的硬度确定。
专利摘要本实用新型公开了一种成形刀,包括刀杆(1),刀片(2),其特征在于将刀面为圆锥形的刀片安装在刀杆(1)上,用螺钉(3)和螺母(4)固定。本实用新型由于可以根据加工材料的硬度确定刀具的前、后角大小,使刀具的切削刃处于水平状态,因此其切削加工的工件精度高,表面粗糙度小。由于刀片为圆形,其圆周都是刀刃,并且各处前、后角相等,当刀片磨损后,其换个角度,可以继续使用,因此使用寿命长。特别适用于不能磨削的材料工件的加工。
文档编号B23B27/06GK2372078SQ9923163
公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月15日 优先权日1999年5月15日
发明者唐大鹏 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司