机床用可调档铁的制作方法

专利名称：机床用可调档铁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床领域，特别是一种用于机床上的尺寸控制装置。
机械加工中，被加工工件的尺寸通常是加工到一定的尺寸时，用卡尺量。这种方法由于被加工工件需反复用卡尺测量，因此加工效率低，工件的加工尺寸容易出现偏差，造成废品。
本实用新型的目的，是提供一种机床用可调档铁。它在加工工件时不用反复测量，准确度高，使用简单，效率高，并且成本低的特点。
为达上述目的，本实用新型包括档铁座，转动盘，其特征是a.在档铁座端面的设有圆柱孔、螺孔，将弹簧放在档铁座端面的圆孔中，钢球放在弹簧上；b.转动盘的前面设有至少二个螺钉，背面设置有若干个小孔；c.转动盘背面的小孔与钢球对应，用轴销和调节螺母将转动盘与档铁座连接。
转动盘前面的螺钉用螺母锁定，背面的小孔为60°-90°。
档铁座的端面与转动盘的背面有间隙。
档铁座上底面为“V”形槽或平面。
转动盘前面的螺钉和背面的小孔数量根据工件需要控制的长度确定。
本实用新型由于是直接安装在机床上，因此在加工工件时，可以根据被加工工件要求的尺寸直接在机床上加工，不需要反复对工件进行测量，加工精度高，使用简单，并且工作效率提高。本实用新型由于结构简单，因此还有成本低的特点。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
参见
图1，将底面带有“V”形槽的档铁座1用压板9和螺栓10安装固定在车床的导轨上。在档铁座1的端面设置圆柱孔和螺孔，弹簧2安放在圆柱孔中钢球3安放在弹簧2上。转动盘8的前面设置有长短不一的螺钉6，背面设有若干个小孔。转动盘8上的螺钉6用螺母7锁紧，以保证螺钉6的长度在工作中不发生变化。转动盘8背面的小孔与钢球对应，用轴销4将转动盘8与档铁座1连接，调整调节螺母5使转动盘8与档铁座有间隙并使钢球3进入小孔中，需要控制长度的螺钉6正好转到与机床溜板箱触头相对的位置。加工工件时，当溜板箱的触头与螺钉6接触时，该工件的长度尺寸即达到加工要求。旋转转动盘8，其背面的小孔离开钢球3，继续旋转转动盘8至钢球进入转动盘8的另一个小孔，以控制加工工件的另一个长度尺寸。
转动盘8背面的小孔为60°-90°，以使钢球在小孔中定位。
转动盘8前面的螺钉6和背面的小孔数量根据工件需要控制的长度确定。
改变档铁座1底面可以为平面，用于安装在各种机床上。
权利要求1.一种机床用可调档铁，包括档铁座(1)，转动盘(8)，其特征是a.在档铁座(1)端面的设有圆柱孔、螺孔，将弹簧(2)放在档铁座(1)端面的圆孔中，钢球(3)放在弹簧(2)上；b.转动盘(8)的前面设有至少二个螺钉(6)，背面设置有若干个小孔；c.转动盘(8)背面的小孔与钢球(3)对应，用轴销(4)和调节螺母(5)将转动盘(8)与档铁座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的机床用可调档铁，其特征是转动盘(8)背面的小孔为60°-90°。
3.根据权利要求1所述的机床用可调档铁，其特征是转动盘(8)前面的螺钉(6)用螺母(7)锁定。
4.根据权利要求1所述的机床用可调档铁，其特征是档铁座(1)的端面与转动盘(8)的背面有间隙。
5.根据权利要求1所述的机床用可调档铁，其特征是档铁座(1)底面为“V”形槽或平面。
6.根据权利要求1所述的机床用可调档铁，其特征是转动盘(8)前面的螺钉(6)和背面的小孔数量根据工件需要控制的长度确定。
专利摘要本实用新型公开了一种机床用可调档铁,其特征是在档铁座(1)端面的设有圆柱孔、螺孔,将弹簧(2)放在档铁座(1)的圆孔中,钢球(3)放在弹簧(2)上;转动盘(8)的前端设有至少二个螺钉(6),背面有若干个小孔;小孔与钢球(3)对应,用轴销(4)和调节螺母(5)将转动盘(8)与档铁座(1)连接。本实用新型由于是直接安装在机床上,因此在加工工件时,可以根据被加工工件要求的尺寸在机床上加工,不需反复对工件进行测量,加工精度高,使用简单,工作效率提高。采用结构简单,因此成本低。
文档编号B23Q15/007GK2378151SQ9923195
公开日2000年5月17日 申请日期1999年6月24日 优先权日1999年6月24日
发明者唐大鹏 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司