厚板轧机易更换型机架辊的制作方法

专利名称：厚板轧机易更换型机架辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单独传动楔块紧固式机架辊，能方便、快速从轧机窗口更换机架辊辊子装置，不仅适合厚板轧机、精轧机，还适合于中厚板轧机技术改造上，也可移植到其它轧机上。
据申请人专业生产实践和研究所知中厚板轧机轧钢特点是，红热钢坯短而重，轧辊为可逆式传动，在一台轧机来回轧很多道次，机架辊用来将钢坯咬入和抛出，工作时要承受剧烈冲击载荷，当钢坯运动中受阻，机架辊要承受巨大打滑力矩作用。所处的工作环境很恶劣，高温烘烤、水、高压水和氧化铁皮喷溅和侵蚀；而安装位置是在两片牌坊之中，位置非常受限制，相关设备多，车间吊车往往接近不了。因而机架辊是轧机中容易受损，维修又困难的设备。申请人普在为上钢三厂3300厚板轧机的设计中采用将每侧三根机架辊用整体轴承座，传动侧由能伸缩的花键轴穿过牌坊与辊子端部内花键相接等技术措施，实践证明有较好的效果，但仍存在如辊子端部内花键加工较困难，安装时花键轴联结不易对中，起吊机架辊需要拆卸轧机上个别部件等问题。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足之处，经多次改进，开发出一种易于更换坚固可靠的机架辊。
本实用新型的目的是按照下述方式实现的包括在轧机工作辊入口侧和出口侧牌坊上各设置有三根单传动机架辊及护板和更换装置，即在轧机每侧三根机架辊分成两组，靠轧辊内二根一组的辊子用一整体轴承座，通过带止扣的楔形块加斜垫板，和液压拉紧器的螺栓将机架辊轴承座紧固在牌坊特设台座中。
所述机架辊辊子传动端内装牙嵌式鼓形齿内齿轴套，通过手柄搬手齿条离合器而能离合、能伸缩的鼓形齿传动轴再与电动机相接的单传动结构。
所述利用导卫护板液压缸增压，通过导卫护板内设双钩的活动吊钩、用吊绳将靠轧辊两侧各二根一组的机架辊起吊一距离，并使机架辊轴承座内靠而离开牌坊侧面一距离，形成间隙。
所述换辊装置为小车式结构，即能进出轧机窗口的轮式车体的两侧各有一对铰接联接的、能旋转90°展开的旋转臂梁，其前端搁在下工作辊冷却水管特设的转臂支承座上，一侧未展开的转臂仍用斜块止挡卡在车体上，车体一端焊接连接钩与轧机换辊装置中的换辊小车相接。
当需换辊时，展开一侧两旋转臂梁，并支承在下工作辊冷却集管的特殊支点上，即可将一侧二根机架辊放到旋转臂梁上，滚动机架辊辊子，而滚移至牌坊窗口中心小车上，收拢旋转臂梁，移出轧机窗口，即可方便，快捷更换机架辊。外侧各一根辊子及轴承座，由车间行车直接更换。
本实用新型主要效果解决了轧机中最易损坏，更换又非常困难机架辊难题。机架辊结构牢固，紧固简单可靠，装拆简单方便并且能方便地用一简单装置，将机架辊从轧机窗口快速拉出或推入进行快速更换，大大地提高轧机作业率，降低轧机维护工作量。
以下结合附图详述之。


图1是本实用新型机架辊及电机布置图。
图2是
图1的侧视图。
图3是图2的A向剖视图。
图4是
图1的B向剖面图。
图5是机架辊更换时窗口图。
图6是机架辊吊起放于更换装置时状态图。
图中代号含义1、2靠轧辊内两根机架辊3外侧一根机架辊4、5轴承座6斜垫板7带止扣的楔形块8液压拉紧器螺栓9带钩头楔块10台座11轴承12内齿轴套13调速电动机14联轴器15鼓形齿外齿轴16离合装置17斜块止挡18机架辊更换装置车体19转臂20机架辊更换装置连接钩21下工作辊冷却水管22机架辊更换装置滚轮23转臂支承座24机架辊护板带钩卡板25吊绳26牌坊滑槽27护板内吊钩28导卫护板29导卫护板提升液压活塞杆30护板31钢绳32工作辊轨道a为机架辊吊起合适点位置b为吊放在转臂上机架辊位置c为滚动到窗口中心位置实施一参见
图1-图4，在轧机工作辊入口侧和出口侧牌坊上，各设置三根单传动型机架辊并分成两组，靠轧辊内两根机架辊(1、2)，由两个整体轴承座4装在一起，通过斜垫板6与带止扣的楔形块7，液压拉紧器螺栓8紧卡在牌坊特设座10里。外侧一根机架辊3及轴承座5也由带钩头楔块9等紧卡在牌坊外侧台座上。楔块7一侧面有斜度，与机架辊轴承座顶面相配合，当拉紧螺栓8，即可使机架辊轴承座(4、5)、楔块7及斜垫板6紧紧卡在牌坊内侧特设台座10里，机架辊上巨大冲击载荷直接传递到有巨大质量的牌坊上，楔块7还具有保护牌坊立柱的作用，当轧制偏载出现大镰刀弯时，钢板碰擦的是楔块7，因此楔块7也作易损件护板之用。采用这种紧固方式，可靠性提高，拆卸方便。每根机架辊辊子(1、2、3)两端头部均装有一个双列调心滚子轴承11，其承载容量足够机架辊在恶劣条件下使用5000小以上；辊子传动端的颈端内嵌有合金钢的牙嵌式鼓形齿内齿轴套12；装在轧机传动侧机架外的调速电动机13，通过联轴器14，和穿过传动侧牌坊的鼓形齿外齿轴15，直接伸入辊子内装的内齿轴套而传动机架辊辊子；其鼓形齿外齿轴15，由一手动操作离合装置16控制伸缩，需换机架辊时，鼓形齿外齿轴15脱开辊子内齿轴套，缩入牌坊中。
机架辊的更换采用成组快速更换，即靠近轧辊两侧各两根辊子(1、2)及轴承座4，分次从轧机窗口更换出入。外侧各一根辊子3及轴承座5，由车间行车直接更换，为此需要准备1到2套成组装配好的备件。
实施例二参照图5、图6，机架辊更换装置的结构为小车式结构，车体18是焊接结构，共装有八个车轮22，车体18的两侧各有一对铰接联接的转臂19，该转臂可旋转90°展开，其前端搁在下工作辊冷却水管21特设的转臂支承座23上。下工作辊冷却水管21设计得较坚固、两端是卡座在轧机牌坊上。一侧未展开的转臂仍用斜块止挡17卡紧在车体18上。车体18一端焊接的连接钩20，与轧机换辊装置中的换辊小车钩子相接。因此机架辊更换装置的车轮22沿轧机换工作辊的轨道32能出入轧机窗口中，使靠轧辊两组(各二根)机架辊2和轴承座4方便地从轧机窗口中进行更换。为保证机架辊方便起吊、两辊子间设有防钻钢的护板30。护板30两端由带吊钩的卡板24，紧固在机架辊轴承座4上。另外导卫护板28(详见申请人同时递交的“中厚板轧机集装式导卫护板”)内设有双钩活动吊钩27，通过吊绳25，由导卫护板升降，即可将二根一组机架辊垂直地吊起或放下。吊钩27还可挂上钢绳31，通过固定好的机架辊辊子(作定滑轮)使另一侧机架辊(已落放在转臂上)水平移动到轧机窗口中心的功能。
由于装在外侧的两根机架辊3，车间行车直接能吊装，更换很简单，下面仅将靠近轧辊两侧各两根机架辊(1、2)更换步骤叙述如下1、将上下工作辊拉出窗口外，由换工作辊装置将一个有滚轮的机架辊更换装置推入机架窗口。
2、在27吊钩上挂上吊绳25并与机架辊护板两端吊钩27相连，将导卫护板28提升到合适位置。
3、搬动机架辊传动轴离合器16手柄将鼓形齿外齿轴15退出辊子端部内齿轴套12，松开机架辊紧固装置，然后导卫护板28液压缸升压将两根机架辊(1、2)及轴承座4提升到130mm并锁定如图上a外。由于吊绳25起吊时有一定角度、保证机架辊两端轴承座4内靠，与牌坊相接的面形成小量空隙，以利辊子移动。
4、取下一侧斜块止挡17手动搬开机架辊换辊装置上一侧两转臂19、转动90°，搁在下工作辊冷却水管21专设的支承块23上。
5、导卫护板28液压缸通过节流泄压，缓慢地将吊起的二机架辊放到b位置展开的转臂19上，取下吊绳25。
6、推动或用工具撬动机架辊辊子在转臂滚到机架辊换辊装置中心c(由斜块止挡17定位)。收拢转臂19，再由斜块止挡17锁定。
7、由换辊装置将机架辊拉出机架窗口与新的机架辊交换后再推入窗口，按以上反步骤装上新机架辊，然后再更换另一侧的机架辊。
8、如果机架辊上滚动轴承碎裂、人工不易滚动，可以用钢丝绳31通过另侧固定好的机架辊辊子作定滑轮再挂到该侧导卫护板的吊钩上由导卫护板升高、将落在转臂上有碎裂轴承的机架辊硬拉至轧机窗口中心c位置，进行更换。
权利要求1.一种厚板轧机易更换型机架辊，包括在轧机工作辊入口侧和出口侧牌坊上各设置有三根单传动机架辊及护板和更换装置，其特征在于轧机每侧三根机架辊分成两组，靠轧辊内二根一组的辊子用一整体轴承座，通过带止扣的楔形块加斜垫板，和液压拉紧器的螺栓将机架辊轴承座紧固在牌坊特设台座中。
2.根据权利要求1所述的厚板轧机易更换型机架辊，其特征在于机架辊辊子传动端内装牙嵌式鼓形齿内齿轴套，通过手柄搬手齿条离合器而能离合、能伸缩的鼓形齿传动轴再与电动机相接的单传动结构。
3.根据权利要求1所述的厚板轧机易更换型机架辊，其特征在于利用导卫护板液压缸增压，通过导卫护板内设双钩的活动吊钩、用吊绳将靠轧辊两侧各二根一组的机架辊起吊一距离，并使机架辊轴承座内靠而离开牌坊侧面一距离，形成间隙。
4.根据权利要求1所述的厚板轧机易更换型机架辊，其特征在于更换装置为小车式结构，即能进出轧机窗口的轮式车体的两侧各有一对铰接联接的、能旋转90°展开的旋转臂梁，其前端搁在下工作辊冷却水管特设的转臂支承座上，一侧未展开的转臂仍用斜块止挡卡在车体上，车体一端焊接连接钩与轧机换辊装置中的换辊小车相接。
专利摘要本实用新型提供一种厚板轧机易更换型机架辊。它是将轧机每侧三根机架辊分成两组,靠轧辊内二根一组的辊子用一整体轴承座,通过带止扣的楔形块加斜垫板,和液压拉紧器的螺栓将机架辊轴承座紧固在牌坊特设台座中。由换工作辊小车将带有两对转臂轮式更换装置推入窗口、利用导卫护板吊起辊子,伸展转臂将辊子滚入窗口中心,再由换工作辊小车拉出。本实用新型具有传动形式坚固可靠,加工安装方便,拆卸容易,作业率大为提高等优点。
文档编号B21B31/08GK2399125SQ9923216
公开日2000年10月4日 申请日期1999年7月22日 优先权日1999年7月22日
发明者赵容仲 申请人:中国第二重型机械集团公司