纵壁板焊接固定板的制作方法
纵壁板焊接固定板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纵壁板焊接固定板，其特征在于它包括门字形的固定板本体（1），所述固定板本体（1）的中部向下设置有限位槽（2），所述限位槽（2）包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽（2）左右两侧的固定板本体（1）的底边上设置有纵向布置的支撑底板（3），固定板本体（1）的左侧设置有圆环（5），圆环（5）的内壁设置有橡皮圈（6），圆环（5）的厚度大于固定板本体（1）的厚度。本实用新型纵壁板焊接固定板在竖板的长度方向设置于竖板与横板之间，使得竖板与横板焊接的垂直度好，在后道工序无需进行再次修正，减少劳动工序，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】 纵壁板焊接固定板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纵壁板焊接固定板。
【背景技术】
[0002]大型船舶的生产制造过程中，需要对纵壁板进行焊接，由于焊接的精度不高，以及焊接结束之后较难进行精度的校核，导致焊接垂直度较差，在后道工序需要进行再次修正，增加劳动工序，提高了生产成本,降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使得横板与竖板焊接垂直度好的纵壁板焊接固定板。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种纵壁板焊接固定板，它包括门字形的固定板本体，所述固定板本体的中部向下设置有限位槽，所述限位槽包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽左右两侧的固定板本体的底边上设置有纵向布置的支撑底板，支撑底板与固定板本体之间设置有斜向的加强筋，固定板本体的左侧设置有圆环，圆环的内壁设置有橡皮圈，圆环的厚度大于固定板本体的厚度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型纵壁板焊接固定板在竖板的长度方向设置于竖板与横板之间，使得竖板与横板焊接的垂直度好，在后道工序无需进行再次修正，减少劳动工序，降低生产成本，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为纵壁板焊接固定板正视图。
[0009]图2为纵壁板焊接固定板侧视图。
[0010]其中:
[0011]固定板本体1、限位槽2、支撑底板3、加强筋4、圆环5、橡皮圈6。
【具体实施方式】
[0012]参见图1和图2，本实用新型涉及的一种纵壁板焊接固定板，它包括门字形的固定板本体1，所述固定板本体I的中部向下设置有限位槽2，所述限位槽2包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，等腰梯形限位槽便于竖板上端的嵌入，位于限位槽2左右两侧的固定板本体I的底边上设置有纵向布置的支撑底板3，支撑底板3与固定板本体I之间设置有斜向的加强筋4，固定板本体I的左侧设置有圆环5，圆环5的内壁设置有橡皮圈6，圆环5的厚度大于固定板本体I的厚度。使用时，竖板的两侧表面与限位槽2两侧的固定板本体I进行点焊，横板的上表面与支撑底板3进行点焊。
[0013]支撑底板3的底面设置有凸点，固定板本体I的四角设置有橡胶包角，支撑底板3与等腰梯形限位槽处留下的间隙用于横板与竖板连接的点焊。
【权利要求】
1.一种纵壁板焊接固定板，其特征在于它包括门字形的固定板本体(1)，所述固定板本体(1)的中部向下设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽(2)左右两侧的固定板本体(1)的底边上设置有纵向布置的支撑底板(3)，支撑底板(3)与固定板本体(1)之间设置有斜向的加强筋(4)，固定板本体(1)的左侧设置有圆环(5)，圆环(5)的内壁设置有橡皮圈(6),圆环(5)的厚度大于固定板本体(1)的厚度。
【文档编号】B23K37/04GK204160092SQ201420498830
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】刘飞, 徐龙, 邱东明, 张飞鹏 申请人:江苏扬子鑫福造船有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种纵壁板焊接固定板，其特征在于它包括门字形的固定板本体（1），所述固定板本体（1）的中部向下设置有限位槽（2），所述限位槽（2）包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽（2）左右两侧的固定板本体（1）的底边上设置有纵向布置的支撑底板（3），固定板本体（1）的左侧设置有圆环（5），圆环（5）的内壁设置有橡皮圈（6），圆环（5）的厚度大于固定板本体（1）的厚度。本实用新型纵壁板焊接固定板在竖板的长度方向设置于竖板与横板之间，使得竖板与横板焊接的垂直度好，在后道工序无需进行再次修正，减少劳动工序，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】 纵壁板焊接固定板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纵壁板焊接固定板。
【背景技术】
[0002]大型船舶的生产制造过程中，需要对纵壁板进行焊接，由于焊接的精度不高，以及焊接结束之后较难进行精度的校核，导致焊接垂直度较差，在后道工序需要进行再次修正，增加劳动工序，提高了生产成本,降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使得横板与竖板焊接垂直度好的纵壁板焊接固定板。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种纵壁板焊接固定板，它包括门字形的固定板本体，所述固定板本体的中部向下设置有限位槽，所述限位槽包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽左右两侧的固定板本体的底边上设置有纵向布置的支撑底板，支撑底板与固定板本体之间设置有斜向的加强筋，固定板本体的左侧设置有圆环，圆环的内壁设置有橡皮圈，圆环的厚度大于固定板本体的厚度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型纵壁板焊接固定板在竖板的长度方向设置于竖板与横板之间，使得竖板与横板焊接的垂直度好，在后道工序无需进行再次修正，减少劳动工序，降低生产成本，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为纵壁板焊接固定板正视图。
[0009]图2为纵壁板焊接固定板侧视图。
[0010]其中:
[0011]固定板本体1、限位槽2、支撑底板3、加强筋4、圆环5、橡皮圈6。
【具体实施方式】
[0012]参见图1和图2，本实用新型涉及的一种纵壁板焊接固定板，它包括门字形的固定板本体1，所述固定板本体I的中部向下设置有限位槽2，所述限位槽2包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，等腰梯形限位槽便于竖板上端的嵌入，位于限位槽2左右两侧的固定板本体I的底边上设置有纵向布置的支撑底板3，支撑底板3与固定板本体I之间设置有斜向的加强筋4，固定板本体I的左侧设置有圆环5，圆环5的内壁设置有橡皮圈6，圆环5的厚度大于固定板本体I的厚度。使用时，竖板的两侧表面与限位槽2两侧的固定板本体I进行点焊，横板的上表面与支撑底板3进行点焊。
[0013]支撑底板3的底面设置有凸点，固定板本体I的四角设置有橡胶包角，支撑底板3与等腰梯形限位槽处留下的间隙用于横板与竖板连接的点焊。
【权利要求】
1.一种纵壁板焊接固定板，其特征在于它包括门字形的固定板本体(1)，所述固定板本体(1)的中部向下设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)包括上段的矩形限位槽以及下段的等腰梯形限位槽，等腰梯形限位槽的开口上小下大，位于限位槽(2)左右两侧的固定板本体(1)的底边上设置有纵向布置的支撑底板(3)，支撑底板(3)与固定板本体(1)之间设置有斜向的加强筋(4)，固定板本体(1)的左侧设置有圆环(5)，圆环(5)的内壁设置有橡皮圈(6),圆环(5)的厚度大于固定板本体(1)的厚度。
【文档编号】B23K37/04GK204160092SQ201420498830
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】刘飞, 徐龙, 邱东明, 张飞鹏 申请人:江苏扬子鑫福造船有限公司
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