离合器铰孔定位用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种离合器铰孔定位用工装,包括底座,所述底座上平行的两长边所在侧的边缘位置分别设有刀具支承座和固定芯子,所述刀具支承座包括与底座连接的长方形支座及带孔的用于进退刀具的支承;所述固定芯子包括与底座连接的固定座及位于固定座上的定位支撑块和定位销,所述定位支撑块为“L”型,所述支撑块的长臂固定在固定芯子上,所述定位支撑块的短臂上开有与支承上的孔同轴的加工孔;所述底座上刀具支承座的内侧开有排屑孔,所述底座上固定芯子的外围还设有垫块。本实用新型整体结构简单,加工效率高,成本低,劳动强度低,加工、定位精准,对离合器上的侧面孔和两连接孔一次性加工完成。
【专利说明】离合器铰孔定位用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰孔工装,特别是指一种离合器铰孔定位用工装。
【背景技术】
[0002]离合器安装在发动机与变速器之间,是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。通常离合器与发动机曲轴的飞轮组安装在一起,是发动机与汽车传动系之间切断和传递动力的部件。汽车从起步到正常行驶的整个过程中,驾驶员可根据需要操纵离合器,使发动机和传动系暂时分离或逐渐接合,以切断或传递发动机向传动系输出的动力。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,从而起到一定的保护作用。
[0003]加工离合器上的连接孔及侧面孔用于与其他结构连接,现有的技术三个孔是分别安装分别加工,装夹定位不方便,从而难以加工离合器侧面上的孔,从而影响整体离合器的连接强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种离合器铰孔定位用工装,解决了现有技术中离合器侧面孔及连接孔不易同时定位加工的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种离合器铰孔定位用工装,包括底座,所述底座上平行的两长边所在侧的边缘位置分别设有刀具支承座和固定芯子,所述刀具支承座包括与底座连接的长方形支座及带孔的用于进退刀具的支承;所述固定芯子包括与底座连接的固定座及位于固定座上的定位支撑块和定位销,所述定位支撑块为“[”型,所述支撑块的长臂固定在固定芯子上,所述定位支撑块的短臂上开有与支承上的孔同轴的加工孔;所述底座上刀具支承座的内侧开有排屑孔,所述底座上固定芯子的外围还设有垫块。
[0006]其中,所述垫块为两根且相互平行,其中一根位于排屑孔与固定芯子之间,另一根位于固定芯子的外侧。
[0007]具体地,所述垫块与刀具支承座的支座平行。
[0008]进一步地,所述底座上还开有定位销孔,所述定位销孔位于垫块与排屑孔之间。
[0009]更进一步地,所述底座的边缘还开有用于连接镗床的连接孔。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:整体结构简单,加工效率高,成本低,劳动强度低,加工、定位精准,将卧式放置的离合器置于固定芯子上采用垫块支撑,同时通过定位销定位,刀具通过支承上的孔和定位支撑块短臂上的加工孔,对离合器上的侧面孔和两连接孔同时加工,从而可一次性完成离合器侧面孔及连接孔的加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型另一状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1、图2,一种离合器铰孔定位用工装,包括底座1,所述底座1上平行的两长边所在侧的边缘位置分别设有刀具支承座3和固定芯子2,所述刀具支承座3包括与底座1连接的长方形支座及带孔的用于进退刀具的支承;所述固定芯子2包括与底座1连接的固定座及位于固定座上的定位支撑块6和定位销5,所述定位支撑块6为“1/’型,所述支撑块6的长臂固定在固定芯子2上,所述定位支撑块6的短臂上开有与支承上的孔同轴的加工孔;所述底座1上刀具支承座3的内侧开有排屑孔9,所述底座1上固定芯子2的外围还设有垫块4。本实用新型整体结构简单,加工效率高,成本低,劳动强度低,加工、定位精准,将卧式放置的离合器置于固定芯子2上采用垫块4支撑,同时通过定位销5定位,刀具通过支承上的孔和定位支撑块6短臂上的加工孔,对离合器上的侧面孔和两连接孔8同时加工,从而可一次性完成离合器侧面孔及连接孔8的加工。在加工的过程中铁屑通过排屑孔9排出,便于排屑。
[0016]其中,所述垫块4为两根且相互平行,其中一根位于排屑孔9与固定芯子2之间,另一根位于固定芯子2的外侧,所述垫块4与刀具支承座3的支座平行。垫块4用于支撑离合器,支承座3用于支承钻头、铰刀。
[0017]具体地,所述底座1上还开有定位销孔7,所述定位销孔7位于垫块4与排屑孔9之间。
[0018]进一步地,所述底座1的边缘还开有用于连接镗床的连接孔8。底座1与镗床之间通过贯穿连接孔8的销钉连接,工作时底座1不动,刀具进给。
[0019]本实用新型在使用的过程中,将离合器通过贯穿定位销5安装在固定芯子2上,通过垫块4、定位销5固定定位,刀具通过支承座3上的孔直线进给进行加工,离合器上的侧面孔和两连接孔8从而一次性加工完成。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种离合器铰孔定位用工装,其特征在于:包括底座(I),所述底座(I)上平行的两长边所在侧的边缘位置分别设有刀具支承座(3)和固定芯子(2),所述刀具支承座(3)包括与底座(I)连接的长方形支座及带孔的用于进退刀具的支承;所述固定芯子(2)包括与底座(I)连接的固定座及位于固定座上的定位支撑块(6)和定位销(5),所述定位支撑块(6)为“L”型,所述支撑块(6)的长臂固定在固定芯子(2)上,所述定位支撑块(6)的短臂上开有与支承上的孔同轴的加工孔;所述底座⑴上刀具支承座⑶的内侧开有排屑孔(9),所述底座⑴上固定芯子⑵的外围还设有垫块(4)。
2.根据权利要求1所述的离合器铰孔定位用工装,其特征在于:所述垫块(4)为两根且相互平行,其中一根位于排屑孔(9)与固定芯子(2)之间,另一根位于固定芯子(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的离合器铰孔定位用工装,其特征在于:所述垫块(4)与刀具支承座(3)的支座平行。
4.根据权利要求1所述的离合器铰孔定位用工装,其特征在于:所述底座(I)上还开有定位销孔(7),所述定位销孔(7)位于垫块⑷与排屑孔(9)之间。
5.根据权利要求1所述的离合器铰孔定位用工装,其特征在于:所述底座(I)的边缘还开有用于连接镗床的连接孔(8)。
【文档编号】B23Q3/02GK204135736SQ201420500709
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李秋生 申请人:重庆宝晟机械铸造有限公司