混凝土管桩张拉系统的制作方法
专利名称：混凝土管桩张拉系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土管桩张拉系统，特别涉及一种张拉效果好的混凝土管桩张拉系统。
背景技术：
随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在进行混凝土管桩的生产时，需要对管桩模具内的钢丝笼进行预应力张拉，目前的张拉系统中张拉力直接传递到端头板上，其受力不均，易产生偏心，成型后钢丝笼PC棒的预应力不一致，管桩的抗拉、抗压能力以及抗剪能力均受到影响。专利申请号201020003653. 2公开了一种管桩预应力张拉装置，其在钢丝笼的端头板上通过螺栓固定有联接板，而联接板的另一端联接有联接头，通过联接头内置的内螺母与锁紧螺杆联接。张拉时由锁紧螺杆通过内螺母和联接头配合对联接板施加拉力，使得张拉力均勻传递到端头板上，各点预应力基本一致，成型质量较好。其缺点是锁紧螺杆通过联接头、内螺母、联接板与端头板连接，零部件多，制造成本较高，管径较大的管桩尤为明显。另外，联接板和端头板之间采用螺栓螺纹锁紧，放张时需要拆卸下来，比较费时，影响整体的放张效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种张拉效果好的混凝土管桩张拉系统。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其创新点在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板，所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。进一步的，所述首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，其具体结构为所述首端头板上连接有若干内张拉板螺栓，所述内张拉板上均勻分布有若干与内张拉板螺栓对应的连接孔，所述连接孔由连通过渡孔和锁紧孔组成，所述过渡孔的孔径大于内张拉板螺栓的端部外径，所述锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径。本发明的优点在于内张拉板与首端头板连接，采用锁紧螺母和外张拉板配合对锁紧螺杆施加拉力，通过与锁紧螺杆连接的内张拉板来拉动首端头板，钢丝笼受力均勻，保证成型后管桩质量，且张拉系统组件少，制作成本低。首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，使用时，内张拉板螺栓螺纹锁紧在首端头板上，内张拉板的过渡孔对准内张拉板螺栓，使得内张拉板螺栓的端部伸出过渡孔， 再转动内张拉板可使得内张拉板螺栓转移至锁紧孔内，利用锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径实现首端头板与内张拉板的连接固定。拆卸时只需反转即可即可使得首段头板和内张拉板脱离，无需拆卸螺栓，可提高了放张效率。
图1为本发明混凝土管桩张拉系统结构示意图。图2为本发明中内张拉板结构示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，包括管桩模具1、钢丝笼2、首端头板3、尾端头板4、内张拉板5、内张拉板螺栓6、过渡孔71、锁紧孔72、外张拉板8、锁紧螺杆9、锁紧螺母10。上述管桩模具1内设有钢丝笼2，钢丝笼2的两端中靠近管桩模具1首端的一端设有首端头板3，靠近管桩模具1尾端的一端设有尾端头板4。若混凝土管桩为双节桩或多节桩，其钢丝笼为两套或两套以上，则相邻的钢丝笼之间通过张拉接头器11连接。首端头板3上连接有内张拉板5，该内张拉板5通过快速拆卸结构与首端头板3连接，其具体结构为首端头板3上连接有若干内张拉板螺栓6，内张拉板5上均勻分布有若干与内张拉板螺栓6对应的连接孔，该连接孔由连通过渡孔71和锁紧孔72组成，过渡孔71 的孔径大于内张拉板螺栓6的端部外径，锁紧孔72的孔径大于内张拉板螺栓6的杆体外径且小于内张拉板螺栓6的端部外径。管桩模具1的首端固定有外张拉板8，该外张拉板8为中心开孔的法兰结构，其通过螺栓与管桩模具1的首端法兰面连接锁紧。管桩模具1的尾端法兰面固定有尾板12，尾板12上开有两圈法兰孔，其分别通过螺栓与管桩模具1的尾端法兰面以及尾端头板4连接锁紧。尾端头板4与尾板12之间固定有蒙板。内张拉板5中心设有一锁紧螺杆9，该锁紧螺杆9 一端通过内张拉板5中心的内螺纹结构与内张拉板5锁紧固定，锁紧螺杆9的另一端向外伸出外张拉板8中心的孔后螺纹滑配一锁紧螺母10。锁紧螺杆9长度不够时，可通过螺母套连接另一端锁紧螺杆来实现加长。使用时，旋转锁紧螺母10，锁紧螺母10与外张拉板8配合对锁紧螺杆9施加拉力， 通过与锁紧螺杆9连接的内张拉板5来拉动首端头板3，钢丝笼2受力均勻。
权利要求
1.一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其特征在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板， 所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩张拉系统，其特征在于所述首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，其具体结构为所述首端头板上连接有若干内张拉板螺栓，所述内张拉板上均勻分布有若干与内张拉板螺栓对应的连接孔，所述连接孔由连通过渡孔和锁紧孔组成，所述过渡孔的孔径大于内张拉板螺栓的端部外径，所述锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径。
全文摘要
本发明涉及一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其创新点在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板，所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。内张拉板与首端头板连接，采用锁紧螺母和外张拉板配合对锁紧螺杆施加拉力，通过与锁紧螺杆连接的内张拉板来拉动首端头板，钢丝笼受力均匀，保证成型后管桩质量，且张拉系统组件少，制作成本低。
文档编号B28B21/66GK102366971SQ20111027893
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者叶喆宏, 姜平平, 陆卫明 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司
技术领域：
本发明涉及一种混凝土管桩张拉系统，特别涉及一种张拉效果好的混凝土管桩张拉系统。
背景技术：
随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在进行混凝土管桩的生产时，需要对管桩模具内的钢丝笼进行预应力张拉，目前的张拉系统中张拉力直接传递到端头板上，其受力不均，易产生偏心，成型后钢丝笼PC棒的预应力不一致，管桩的抗拉、抗压能力以及抗剪能力均受到影响。专利申请号201020003653. 2公开了一种管桩预应力张拉装置，其在钢丝笼的端头板上通过螺栓固定有联接板，而联接板的另一端联接有联接头，通过联接头内置的内螺母与锁紧螺杆联接。张拉时由锁紧螺杆通过内螺母和联接头配合对联接板施加拉力，使得张拉力均勻传递到端头板上，各点预应力基本一致，成型质量较好。其缺点是锁紧螺杆通过联接头、内螺母、联接板与端头板连接，零部件多，制造成本较高，管径较大的管桩尤为明显。另外，联接板和端头板之间采用螺栓螺纹锁紧，放张时需要拆卸下来，比较费时，影响整体的放张效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种张拉效果好的混凝土管桩张拉系统。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其创新点在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板，所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。进一步的，所述首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，其具体结构为所述首端头板上连接有若干内张拉板螺栓，所述内张拉板上均勻分布有若干与内张拉板螺栓对应的连接孔，所述连接孔由连通过渡孔和锁紧孔组成，所述过渡孔的孔径大于内张拉板螺栓的端部外径，所述锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径。本发明的优点在于内张拉板与首端头板连接，采用锁紧螺母和外张拉板配合对锁紧螺杆施加拉力，通过与锁紧螺杆连接的内张拉板来拉动首端头板，钢丝笼受力均勻，保证成型后管桩质量，且张拉系统组件少，制作成本低。首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，使用时，内张拉板螺栓螺纹锁紧在首端头板上，内张拉板的过渡孔对准内张拉板螺栓，使得内张拉板螺栓的端部伸出过渡孔， 再转动内张拉板可使得内张拉板螺栓转移至锁紧孔内，利用锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径实现首端头板与内张拉板的连接固定。拆卸时只需反转即可即可使得首段头板和内张拉板脱离，无需拆卸螺栓，可提高了放张效率。
图1为本发明混凝土管桩张拉系统结构示意图。图2为本发明中内张拉板结构示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，包括管桩模具1、钢丝笼2、首端头板3、尾端头板4、内张拉板5、内张拉板螺栓6、过渡孔71、锁紧孔72、外张拉板8、锁紧螺杆9、锁紧螺母10。上述管桩模具1内设有钢丝笼2，钢丝笼2的两端中靠近管桩模具1首端的一端设有首端头板3，靠近管桩模具1尾端的一端设有尾端头板4。若混凝土管桩为双节桩或多节桩，其钢丝笼为两套或两套以上，则相邻的钢丝笼之间通过张拉接头器11连接。首端头板3上连接有内张拉板5，该内张拉板5通过快速拆卸结构与首端头板3连接，其具体结构为首端头板3上连接有若干内张拉板螺栓6，内张拉板5上均勻分布有若干与内张拉板螺栓6对应的连接孔，该连接孔由连通过渡孔71和锁紧孔72组成，过渡孔71 的孔径大于内张拉板螺栓6的端部外径，锁紧孔72的孔径大于内张拉板螺栓6的杆体外径且小于内张拉板螺栓6的端部外径。管桩模具1的首端固定有外张拉板8，该外张拉板8为中心开孔的法兰结构，其通过螺栓与管桩模具1的首端法兰面连接锁紧。管桩模具1的尾端法兰面固定有尾板12，尾板12上开有两圈法兰孔，其分别通过螺栓与管桩模具1的尾端法兰面以及尾端头板4连接锁紧。尾端头板4与尾板12之间固定有蒙板。内张拉板5中心设有一锁紧螺杆9，该锁紧螺杆9 一端通过内张拉板5中心的内螺纹结构与内张拉板5锁紧固定，锁紧螺杆9的另一端向外伸出外张拉板8中心的孔后螺纹滑配一锁紧螺母10。锁紧螺杆9长度不够时，可通过螺母套连接另一端锁紧螺杆来实现加长。使用时，旋转锁紧螺母10，锁紧螺母10与外张拉板8配合对锁紧螺杆9施加拉力， 通过与锁紧螺杆9连接的内张拉板5来拉动首端头板3，钢丝笼2受力均勻。
权利要求
1.一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其特征在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板， 所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩张拉系统，其特征在于所述首端头板通过快速拆卸结构与内张拉板连接，其具体结构为所述首端头板上连接有若干内张拉板螺栓，所述内张拉板上均勻分布有若干与内张拉板螺栓对应的连接孔，所述连接孔由连通过渡孔和锁紧孔组成，所述过渡孔的孔径大于内张拉板螺栓的端部外径，所述锁紧孔的孔径大于内张拉板螺栓的杆体外径且小于内张拉板螺栓的端部外径。
全文摘要
本发明涉及一种混凝土管桩张拉系统，包括管桩模具，以及设在管桩模具内的钢丝笼，所述钢丝笼的两端分别为首端头板和尾端头板，其创新点在于所述管桩模具的首端固定有外张拉板，所述首端头板连接有内张拉板，所述内张拉板中心固定有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆向外伸出外张拉板后与锁紧螺母螺纹锁紧。内张拉板与首端头板连接，采用锁紧螺母和外张拉板配合对锁紧螺杆施加拉力，通过与锁紧螺杆连接的内张拉板来拉动首端头板，钢丝笼受力均匀，保证成型后管桩质量，且张拉系统组件少，制作成本低。
文档编号B28B21/66GK102366971SQ20111027893
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者叶喆宏, 姜平平, 陆卫明 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司
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