一种墙体板的制作方法
专利名称：一种墙体板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用墙，尤其是涉及一种建筑用的墙体板。
背景技术：
目前的建筑用墙一般为砖墙或者轻质水泥板，较少有砖墙与水泥的复合墙，而已 知的复合墙如中国专利申请号CN200520067354. 4，名称为《环保复合实心墙板》的实用新 型，其揭示了一种建筑物内隔墙用的墙板，由二层玻璃纤维特种胶凝材料建筑面板中间夹 持轻质混凝土，该轻质混凝土是由水泥与膨胀珍珠岩等轻骨料以及其它材料混合而成的。 由于墙板的建筑面板不能直接裸露于墙壁之外，因此施工时还需在墙板之外采用混凝土固 贴瓷砖，而若配线时则需要破坏墙体以布设PVC管，于是它存在有如下缺点1、施工麻烦， 施工成本高，施工效率慢；2、可能出现安全事故，尤其是在高空施工时。
实用新型内容本实用新型提供了一种墙体板，其解决了背景技术的墙板所存在的在施工时还需 在墙板之外采用混凝土固贴瓷砖，以及配线时需要再凿开墙体设PVC管的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是一种墙体板，它包括一水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物的填充层，该填充层中埋设有至少一沿上下向穿过 填充层的PVC管；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。一较佳实施例中，所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。一较佳实施例中，所述填充层粘合在二外墙层之间。一较佳实施例中，所述外墙层周边与填充层周边齐平。一较佳实施例中，所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该些陶瓷薄板整齐拼接。一较佳实施例中，所述外墙层为整面连续的陶瓷薄板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是一种墙体板，它包括一水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物的填充层，该填充层中设有至少一上下贯穿的贯穿 孔；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。一较佳实施例中，所述外墙层周边与填充层周边齐平。一较佳实施例中，所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该些陶瓷薄板整齐拼接。一较佳实施例中，所述外墙层为整面连续的陶瓷薄板。本技术方案与 背景技术相比，它具有以下优点1.本技术方案采用陶瓷薄板作为 复合墙体板的外墙层，所述复合墙体板产品在出厂后即可直接投入使用，不但省去砖墙施 工时间，而且连墙面装修时间都省去，施工简单，施工成本低，施工效率高，避免出现事故；2、本技术方案利用了 PVC管，将其预埋于填充层中，在将来配线时只要在配线位置直接钻 孔即可；3、本技术方案的填充层直接固设在二外墙层之间，节约了背景技术中的玻璃纤维 特种胶凝材料建筑面板，重量轻，填充层和陶瓷之间复合固接，固接牢固；4.填充层材料采 用水泥与膨胀珍珠岩的混凝材料，具有良好的耐火、隔热以及隔音的效果，提升了住宅安 全、生活品质、建筑品质；5、非常适用于房屋建筑框架结构的非承重内外隔墙；6、外墙层周 边与填充层周边齐平，因此能够直接使用，无需再加工；7、外墙层包括多个陶瓷薄板，该些 陶瓷薄板整齐拼接，墙体板面积大，降低施工时间；8.外墙层为整面连续的陶瓷薄板，磁砖 面积大(例如，1000*3000*3mm)，复合填充层后，可以直接作为建筑框架的墙体。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的较佳实施例中一种墙体板的立体示意图。图2为本实用新型的较佳实施例中一种墙体板的AA线剖视图。
具体实施方式
请参阅
图1至图2，它们为本实用新型所提供的较佳实施例中一种墙体板的示意 图。结合
图1与图2所示，墙体板，它包括二外墙层1、2、一填充层3以及PVC管4。所 述外墙层为整面的陶瓷薄板1、2，陶瓷薄板的尺寸可以根据需要进行设计与生产，例如为 1000*3000*3mm。所述填充层3的材料为水泥与膨胀珍珠岩混合搅拌而成，其中，该填充层 中又埋设有至少一沿着上下方向穿过该填充层的有PVC管4，施工时，将填充层3填入两片 陶瓷薄板1、2间，使之充分粘合固定，即可形成本实施例的复合墙体板。本实施例中，所述 填充层3周边与外墙层1、2周边齐平。本实施例之中，水泥和珍珠岩之体积比约20 80， 搅拌时在加入水；或者，根据需要还可增加少数其它物质。故，此墙体板适用于建筑框架结构内的非承重内外隔墙，并且由于其填充层的应 用，具有良好的隔火隔热与隔音的效果。未来房屋建筑施工时，只要完成主体框架，墙体部 分可利用此技术方案的墙体板取代；不仅如此，PVC管的预埋使得配线时，只需在配线位置 钻孔并连通所预埋的PVC管即可。另一较佳实施例之中，其与第一实施例不同处在于，所述填充层中设有至少一上 下贯穿的贯穿孔。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。
权利要求一种墙体板，其特征在于它包括一填充层，该填充层中埋设有至少一沿上下向穿过填充层的PVC管；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。
2.根据权利要求1所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。
3.根据权利要求2所述的一种墙体板，其特征在于所述填充层粘合在二外墙层之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层周边与填充层周 边齐平。
5.根据权利要求4所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该 些陶瓷薄板整齐拼接。
6.一种墙体板，其特征在于它包括一填充层，该填充层中设有至少一上下贯穿的贯穿孔；及 二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。
7.根据权利要求6所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层周边与填充层周边齐平。
8.根据权利要求7所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该 些陶瓷薄板整齐拼接。
专利摘要本实用新型公开了一种墙体板，它包括二外墙层及一填充层。所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。所述填充层为水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物，它埋设有至少一沿上下向穿过填充层的PVC管，并直接复合固设在二外墙层之间。采用陶瓷薄板作为复合墙体板的外墙层，所述复合墙体板产品在出厂后即可直接投入使用，不但省去砖墙施工时间，而且连墙面装修时间都省去，因内埋设PVC管，方便配线工程进行，施工简单，施工成本低，施工效率高，能避免出现事故。填充层直接固设在二外墙层之间，节约了背景技术中的玻璃纤维特种胶凝材料建筑面板，重量轻，填充层和陶瓷之间复合固接，固接牢固。
文档编号E04C2/288GK201635250SQ200920312209
公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者陈忠群 申请人:厦门三荣陶瓷开发有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用墙，尤其是涉及一种建筑用的墙体板。
背景技术：
目前的建筑用墙一般为砖墙或者轻质水泥板，较少有砖墙与水泥的复合墙，而已 知的复合墙如中国专利申请号CN200520067354. 4，名称为《环保复合实心墙板》的实用新 型，其揭示了一种建筑物内隔墙用的墙板，由二层玻璃纤维特种胶凝材料建筑面板中间夹 持轻质混凝土，该轻质混凝土是由水泥与膨胀珍珠岩等轻骨料以及其它材料混合而成的。 由于墙板的建筑面板不能直接裸露于墙壁之外，因此施工时还需在墙板之外采用混凝土固 贴瓷砖，而若配线时则需要破坏墙体以布设PVC管，于是它存在有如下缺点1、施工麻烦， 施工成本高，施工效率慢；2、可能出现安全事故，尤其是在高空施工时。
实用新型内容本实用新型提供了一种墙体板，其解决了背景技术的墙板所存在的在施工时还需 在墙板之外采用混凝土固贴瓷砖，以及配线时需要再凿开墙体设PVC管的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是一种墙体板，它包括一水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物的填充层，该填充层中埋设有至少一沿上下向穿过 填充层的PVC管；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。一较佳实施例中，所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。一较佳实施例中，所述填充层粘合在二外墙层之间。一较佳实施例中，所述外墙层周边与填充层周边齐平。一较佳实施例中，所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该些陶瓷薄板整齐拼接。一较佳实施例中，所述外墙层为整面连续的陶瓷薄板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是一种墙体板，它包括一水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物的填充层，该填充层中设有至少一上下贯穿的贯穿 孔；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。一较佳实施例中，所述外墙层周边与填充层周边齐平。一较佳实施例中，所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该些陶瓷薄板整齐拼接。一较佳实施例中，所述外墙层为整面连续的陶瓷薄板。本技术方案与 背景技术相比，它具有以下优点1.本技术方案采用陶瓷薄板作为 复合墙体板的外墙层，所述复合墙体板产品在出厂后即可直接投入使用，不但省去砖墙施 工时间，而且连墙面装修时间都省去，施工简单，施工成本低，施工效率高，避免出现事故；2、本技术方案利用了 PVC管，将其预埋于填充层中，在将来配线时只要在配线位置直接钻 孔即可；3、本技术方案的填充层直接固设在二外墙层之间，节约了背景技术中的玻璃纤维 特种胶凝材料建筑面板，重量轻，填充层和陶瓷之间复合固接，固接牢固；4.填充层材料采 用水泥与膨胀珍珠岩的混凝材料，具有良好的耐火、隔热以及隔音的效果，提升了住宅安 全、生活品质、建筑品质；5、非常适用于房屋建筑框架结构的非承重内外隔墙；6、外墙层周 边与填充层周边齐平，因此能够直接使用，无需再加工；7、外墙层包括多个陶瓷薄板，该些 陶瓷薄板整齐拼接，墙体板面积大，降低施工时间；8.外墙层为整面连续的陶瓷薄板，磁砖 面积大(例如，1000*3000*3mm)，复合填充层后，可以直接作为建筑框架的墙体。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的较佳实施例中一种墙体板的立体示意图。图2为本实用新型的较佳实施例中一种墙体板的AA线剖视图。
具体实施方式
请参阅
图1至图2，它们为本实用新型所提供的较佳实施例中一种墙体板的示意 图。结合
图1与图2所示，墙体板，它包括二外墙层1、2、一填充层3以及PVC管4。所 述外墙层为整面的陶瓷薄板1、2，陶瓷薄板的尺寸可以根据需要进行设计与生产，例如为 1000*3000*3mm。所述填充层3的材料为水泥与膨胀珍珠岩混合搅拌而成，其中，该填充层 中又埋设有至少一沿着上下方向穿过该填充层的有PVC管4，施工时，将填充层3填入两片 陶瓷薄板1、2间，使之充分粘合固定，即可形成本实施例的复合墙体板。本实施例中，所述 填充层3周边与外墙层1、2周边齐平。本实施例之中，水泥和珍珠岩之体积比约20 80， 搅拌时在加入水；或者，根据需要还可增加少数其它物质。故，此墙体板适用于建筑框架结构内的非承重内外隔墙，并且由于其填充层的应 用，具有良好的隔火隔热与隔音的效果。未来房屋建筑施工时，只要完成主体框架，墙体部 分可利用此技术方案的墙体板取代；不仅如此，PVC管的预埋使得配线时，只需在配线位置 钻孔并连通所预埋的PVC管即可。另一较佳实施例之中，其与第一实施例不同处在于，所述填充层中设有至少一上 下贯穿的贯穿孔。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。
权利要求一种墙体板，其特征在于它包括一填充层，该填充层中埋设有至少一沿上下向穿过填充层的PVC管；及二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。
2.根据权利要求1所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。
3.根据权利要求2所述的一种墙体板，其特征在于所述填充层粘合在二外墙层之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层周边与填充层周 边齐平。
5.根据权利要求4所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该 些陶瓷薄板整齐拼接。
6.一种墙体板，其特征在于它包括一填充层，该填充层中设有至少一上下贯穿的贯穿孔；及 二外墙层，该二外墙层复合固设在填充层之左右。
7.根据权利要求6所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层周边与填充层周边齐平。
8.根据权利要求7所述的一种墙体板，其特征在于所述外墙层包括多个陶瓷薄板，该 些陶瓷薄板整齐拼接。
专利摘要本实用新型公开了一种墙体板，它包括二外墙层及一填充层。所述外墙层包括至少一陶瓷薄板。所述填充层为水泥膨胀珍珠岩混合搅拌物，它埋设有至少一沿上下向穿过填充层的PVC管，并直接复合固设在二外墙层之间。采用陶瓷薄板作为复合墙体板的外墙层，所述复合墙体板产品在出厂后即可直接投入使用，不但省去砖墙施工时间，而且连墙面装修时间都省去，因内埋设PVC管，方便配线工程进行，施工简单，施工成本低，施工效率高，能避免出现事故。填充层直接固设在二外墙层之间，节约了背景技术中的玻璃纤维特种胶凝材料建筑面板，重量轻，填充层和陶瓷之间复合固接，固接牢固。
文档编号E04C2/288GK201635250SQ200920312209
公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者陈忠群 申请人:厦门三荣陶瓷开发有限公司
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