专利名称:低碳节能建筑玻璃的制作方法
技术领域:
本实用新型是一种低碳节能建筑玻璃,特别涉及一种在建筑采光顶玻璃的低碳节 能建筑玻璃。
技术背景现有技术中建筑业是温室气体排放的主要来源之一,对气候变化有着重要影响。 在全球气候变暖的背景下,以低能耗、低污染为基础的“低碳经济”成为全球热点。低碳经 济就是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。低碳经济实质是能源高效利用。工业 化、城市化、现代化加快的进程中,能源需求快速增长,尤其是住宅建筑和工业建筑。建筑的 耗能主要是电,建筑的节能减排是一个重要的环节。现有建筑玻璃中,特别是低辐射镀膜玻 璃,通常注重阳光透过率,高的可见光透过率,将使得建筑得热量增加,夏季空调费用增加。 高可见光透过的建筑玻璃,最适合需要利用阳光来降低采暖耗能。然而,对于大型建筑物, 如机场、会展中心、博物馆和交通枢纽中心等,常使用大面积透明采光顶、南面幕墙玻璃安 装遮阳系统作为建筑物围护材料。为了避免大量的阳光直射,有些建筑师采用玻璃表面涂 敷彩釉来减弱阳光,彩釉涂料的不透明性,导致工艺生产技术复杂化,成本相对较高,玻璃 表面的图案投影到地面还影响美观。低碳节能玻璃由于具有很好的遮阳、采光比和极佳的 隔热性能,在建筑幕墙、建筑采光顶、窗中将得到广泛应用。典型的磁控溅射镀膜玻璃包括玻璃基片和在玻璃基片上形成的功能膜层。构成低 碳节能建筑玻璃的膜包括可见光反射层,低碳型节能骨架组合的热反射层,保护层。可见光 反射层,低碳型节能骨架组合的热反射层,保护层采用真空磁控溅射技术逐个依次沉积在 玻璃基片表面。可见光反射层,低碳型节能骨架组合的热反射层下预先沉积阻挡层,直接附 着在玻璃基片表面,防止玻璃钠离子析出破坏可见光反射层,低碳型节能骨架组合的热反 射层。并对可见光反射层,低碳型节能骨架组合的热反射层的附着起到关键作用。通常,可 见光反射层,低碳型节能骨架组合的热反射层由氧化物介质层、金属物和金属氧化物材料 制作。可见光反射层调节玻璃的光学特性。例如,对太阳光直接衰减,降低可见光透过率。 低碳型节能骨架组合的热反射层对700nm以上的波长具有选择性,可以反射红外光谱,阻 止夏季外部热进入室内。对可见光透过比也有调节功能。低碳型节能骨架组合的热反射层 通常由正金属材料制作,例如,金、银、铝和铜等。保护层可对功能层提供保护,防止功能层 膜层划伤。保护层通常由金属氧化物或金属氮化物材料制作。一般镀膜玻璃在可见光(380nm-780nm)范围由较高的透过比,通常在50 %到 80%。玻璃面的反射色呈中性,浅灰色、浅蓝或浅绿色。而遮阳的采光顶玻璃如果需要深色 着色基片和彩釉涂层来实现,这样成本较高,可供选择的颜色也不足,往往遮阳系数不好控 制。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提出一种通过多次堆栈阳光热反射层、并大幅度降低可见光透过率,提高太阳能反射比的低碳节能建筑玻璃。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的—种低碳节能建筑玻璃,包括玻璃基片以及镀在玻璃基片上的膜层,所述的膜层包括以银层和镍铬层相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻挡层、透明导电氧化锌膜 层、氧化钛介质层、氧化锌介质层、氮化硅保护层相互复合而成。将热反射玻璃特性和低辐射玻璃特性综合,使玻璃呈现出低碳节能性能。低碳型 节能骨架组合层由银层和镍铬层构成,并两次使用,获得了高的遮阳系数和隔热效果。在两 层低碳型节能骨架组合层之间的氧化钛介质层、氧化锌介质层,改变中间层厚度起到部分 调节可见光透过率的作用。表层氮化硅保护层避免后续加工划伤。保护层可以选用金属氧 化物层为Si的氮化物层或高含硅量合金的氮化物,其中所述高含硅量合金,是指合金含量 在70%以上的合金。氮化硅保护层的厚度通常为20 40nm,优选为10 30nm。氮化硅保 护层有很好的耐水性和耐污染性、硬度高。作为优选,所述的低碳型节能骨架组合层为基本单元层,所述的氮化硅阻挡层和 透明导电氧化锌膜层为底层,氧化钛介质层和氧化锌介质层为中间层,氮化硅保护层为表层。作为优选,所述的银层和镍铬层相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻挡层、 透明导电氧化锌膜层、氧化钛介质层、氧化锌介质层、氮化硅保护层自下而上依次相互复合 而成;所述的氧化锌介质层和氮化硅保护层中间增设有以银层和镍铬层相复合的低碳型节 能骨架组合层。作为优选,所述的氮化硅阻挡层和氮化硅保护层的厚度为20 40nm。作为优选,所述的银层的厚度为10 15nm,镍铬层的厚度为4 6nm。因此,本实用新型提供低碳节能建筑玻璃,具有高的遮阳隔热性能,低的可见光透 过比,表面辐射率低,颜色多元化,适合大型建筑的采光顶围护。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示,一种低碳节能建筑玻璃,包括玻璃基片1以及镀在玻璃基片 上的膜层,所述的膜层包括以银层4和镍铬层7相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻 挡层2、透明导电氧化锌膜层3、氧化钛介质层5、氧化锌介质层6、氮化硅保护层8自下而上 依次相互复合而成,所述的氧化锌介质层6和氮化硅保护层8中间增设有以银层4和镍铬 层7相复合的低碳型节能骨架组合层,所述的低碳型节能骨架组合层为基本单元层,所述 的氮化硅阻挡层2和透明导电氧化锌膜层3为底层,氧化钛介质层5和氧化锌介质层6为 中间层,氮化硅保护层8为表层,所述的氮化硅阻挡层2和氮化硅保护层8的厚度为20 40nm,所述的银层4的厚度为10 15nm,镍铬层7的厚度为4 6nm。
权利要求一种低碳节能建筑玻璃,包括玻璃基片(1)以及镀在玻璃基片上的膜层,其特征在于所述的膜层包括以银层(4)和镍铬层(7)相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻挡层(2)、透明导电氧化锌膜层(3)、氧化钛介质层(5)、氧化锌介质层(6)、氮化硅保护层(8)相互复合而成。
2.根据权利要求1所述的低碳节能建筑玻璃,其特征在于所述的低碳型节能骨架组 合层为基本单元层,所述的氮化硅阻挡层(2)和透明导电氧化锌膜层(3)为底层,氧化钛介 质层(5)和氧化锌介质层(6)为中间层,氮化硅保护层(8)为表层。
3.根据权利要求1或2所述的低碳节能建筑玻璃,其特征在于所述的银层(4)和镍 铬层(7)相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻挡层(2)、透明导电氧化锌膜层(3)、氧 化钛介质层(5)、氧化锌介质层(6)、氮化硅保护层(8)自下而上依次相互复合而成;所述的 氧化锌介质层(6)和氮化硅保护层(8)中间增设有以银层(4)和镍铬层(7)相复合的低碳 型节能骨架组合层。
4.根据权利要求1或2所述的低碳节能建筑玻璃,其特征在于所述的氮化硅阻挡层 (2)和氮化硅保护层(8)的厚度为20 40nm。
5.根据权利要求1或2所述的低碳节能建筑玻璃,其特征在于所述的银层(4)的厚 度为10 15nm,镍铬层(7)的厚度为4 6nm。
专利摘要本实用新型是一种低碳节能建筑玻璃,特别涉及一种在建筑采光顶玻璃的低碳节能建筑玻璃。包括玻璃基片以及镀在玻璃基片上的膜层,所述的膜层包括以银层和镍铬层相复合的低碳型节能骨架组合层、氮化硅阻挡层、透明导电氧化锌膜层、氧化钛介质层、氧化锌介质层、氮化硅保护层相互复合而成。具有高的遮阳隔热性能,低的可见光透过比,表面辐射率低,颜色多元化,适合大型建筑的采光顶围护。
文档编号E04C2/54GK201593270SQ20092031801
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者汤传兴, 龙霖星 申请人:浙江中力节能玻璃制造有限公司