收纳容器的制作方法

专利名称：收纳容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及收纳被收纳物的收纳容器。
本申请主张于2006年5月25日提出的第2006-145344号日本国专利申请的优先权，在这里引用其内容。
背景技术：
从以往开始，人们使用各种用于收纳被收纳物的收纳容器。一般，作为这些收纳容器具有抽屉和收容该抽屉的支撑部(例如，参照专利文献1特开平10-146233号公报)。并且，众所周知，在这些收纳容器内部，当使抽屉滑动时引导该抽屉的辊被纵向设置于抽屉宽度方向的两端。根据上述结构，当使抽屉滑动时，辊配合滑动而转动，从而可以前后方向引导抽屉。
这里，抽屉和支撑部的尺寸在宽度方向上偏移时，抽屉会在宽度方向上晃动。
但是，在具有上述结构的收纳容器中，存在着不能抑制抽屉的宽度方向的晃动因而抽屉滑动变得困难的问题。这样的问题在树脂制成的收纳容器中尤其显著。其原因是，由于树脂制成的收纳容器在加工时以及加工后容易变形，即使有很小的变形，抽屉和支撑部就会卡住，从而使抽屉难于滑动。

发明内容
本发明是鉴于上述现有问题而提出的，其目的是提供一种收纳容器，可以使抽屉长期地容易并顺畅地滑动。
为解决上述课题，本发明提供以下装置。
本发明涉及的收纳容器包括用于收纳上述收纳物的抽屉；可滑动地支撑该抽屉的支撑部；设置在该支撑部上的、当上述抽屉滑动时引导上述抽屉、被构成为能够以在上述抽屉的高度方向上延伸的旋转轴线为中心而旋转的辊。
而且，在本发明中，也可以在上述抽屉的背面上，设置有在上述抽屉的进深方向上延伸的突起部；在上述支撑部上，设置有在上述进深方向上延伸的嵌合着上述突起部的引导长槽部。
而且，在本发明中，也可以设置多个上述突起部以及上述引导长槽部，上述多个引导长槽部中的一个引导长槽部的宽度尺寸被设定成与上述突起部的宽度尺寸大致相同，其它的引导长槽部的宽度尺寸被设定成大于上述突起部的宽度尺寸。
而且，在本发明中，上述辊也可以被构成为可在上述抽屉的宽度方向上移动。
而且，在本发明中，也可以使上述支撑部形成为矩形形状，使上述支撑部的背面形成为大致平坦。
而且，在本发明中，也可以使上述支撑部形成为矩形形状，在上述支撑部的背面上形成背面开口部。
而且，在本发明中，上述支撑部也可以具有用于使上述抽屉滑动的开口部，在上述开口部的下框部，设置有沿上述抽屉的宽度方向的下框长槽部，在该下框长槽部中嵌合有加强板。
根据本发明，由于辊是以在抽屉的高度方向上延伸的旋转轴线为中心可旋转地构成，可以抑制抽屉在宽度方向上的晃动，并且可以使抽屉长期地容易并顺畅地滑动。


图1为表示本发明涉及的收纳容器的实施方式的立体图。
图2为表示从下方观察图1的抽屉以及辊机构的状态的示意图。
图3为放大显示图1的辊机构的立体图。
图4为表示图1的支撑部的图，显示取下顶板部后状态的示意图。
图5为沿图4的X-X线箭头方向的视图。
图6为放大显示图1的抽屉的主视图。
图7为表示将图1的支撑部放大并从下方观察的状态的示意图。
图8为在图5的支撑部上设置抽屉的状态的示意图。
图9为表示图7变形例的示意图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式的收纳容器进行详细说明。
在图1中，标号1表示收纳容器。
收纳容器1是由树脂制矩形箱形容器2多个层积而构成的。在设置于最上部的容器2的顶面，设置有顶板部3。
虽然容器2被多个层积，但由于各个容器2的结构相同，故对一个容器2进行说明。
容器2包括用于收纳被收纳物的抽屉6；支撑该抽屉6的支撑部7；用于在支撑部7中锁定抽屉6的锁机构11。
抽屉6形成为矩形形状，通过支撑部7而被以可滑动的方式支撑。抽屉6的滑动方向为收纳容器1的前后方向，即进深方向D。在抽屉6前面的下端部，形成有把手切槽8。
而且，锁机构11包括设置于把手切槽8的由树脂制成的可动把手部13。
如图2以及图3所示，可动把手部13具有矩形板状的基盘部16。
在基盘部16的两侧边部的进深方向D的内侧，一体形成有向收纳容器1的宽度方向W突出的轴部18。而且，在基盘部16的进深方向D的前面部上，一体形成有形成为山形的把手部26。把手部26上形成有使开放端21面向下方的手勾凹部17。然后，通过经开放端21将手指插入手勾凹部17内，则手指可以勾住该手勾凹部17。而且，手勾凹部17内的前面内壁部22进深方向D的尺寸以向下逐渐增大的方式倾斜地形成。即，前面内壁部22的下端侧比上端侧更靠近使用者的近前侧。
而且，在把手部26的上端一体形成有片簧(弹压部件)27。片簧27配置于把手部26的上端与把手切槽8内的上端面8a之间，对可动把手部13向下方侧弹压。
而且，在基盘部16的背面的把手部26附近，一体形成有向下突出的突出部28。
并且，可动把手部13是上述基盘部16、轴部18、把手部26、片簧27以及突出部28通过树脂一体形成的一个部件。
根据上述结构，轴部18与形成在把手切槽8内的孔部31嵌合，由此，可动把手部13以通过轴部18的旋转轴线L为中心被以可旋转的方式支承。而且，使可动把手部13旋转时，突出部28也以旋转轴线L为中心旋转。旋转轴线L是沿着抽屉6底面的方向中、收纳容器1的宽度方向W、即与抽屉6的滑动方向(进深方向D)正交的方向延伸的轴线。
而且，如图4所示，支撑部7形成为矩形箱形，并形成有开放一长边侧面的矩形形状的开口部12。而且，在开口部12内以可滑动的方式嵌合有抽屉6。
而且，在开口部12的下框部32的长度方向的中央处，形成有被嵌合凹部(被嵌合部)33。并且，在将抽屉6推入支撑部7内、不把手指勾在手勾凹部17的自然状态下，通过以片簧27对可动把手部13向下弹压，突出部28被嵌合到被嵌合凹部33中。因此，抽屉6被锁定在支撑部7内。另一方面，当使可动把手部13抵抗片簧27的弹压力而向上方转动时，突出部28被从被嵌合凹部33中拔出，从而抽屉6的锁定状态被解除。
并且，如图3所示，在把手部26的宽度方向的两端设有一体成形的限制板14。限制板14与形成于把手切槽8的宽度方向两端的支撑板15的上表面相抵接。并且，通过限制板14与支撑板15相抵接，可动把手部13向把手切槽8外侧的超过规定角度的旋转受到限制。
而且，在本实施方式的支撑部7的内部，在宽度方向W的两端设置引导抽屉6滑动的辊30。辊30被横向平放地配置。即，辊30被设置为能够以被取向为收纳容器1的高度方向H的旋转轴线M为中心旋转。并且，高度方向H与抽屉6的高度方向相同。而且，如图5所示，辊30被设置成可以沿宽度方向W往复运动。并且，通过弹压部件(未图示)，辊30被向着相互接近的方向、即向着宽度方向W的内侧弹压。
而且，如图6所示，在抽屉6的背面6a上，在宽度方向W的两端一体形成有突起部42。突起部42从抽屉6的背面6a向下方突出，并沿着进深方向D延伸。
而且，如图5所示，在支撑部7的内部，在宽度方向W的两端设置有引导长槽部34a、34b。
引导长槽部34a、34b沿着进深方向D延伸。而且，引导长槽部34a、34b与形成于抽屉6的突起部42(如图6所示)相嵌合，从而引导抽屉6的滑动。而且，引导长槽部34a的宽度尺寸d1设定成与突起部42的宽度尺寸d3(如图6所示)大致相同。
另外，引导长槽部34b的宽度尺寸d2设定成比突起部42的宽度尺寸d3大。
而且，如图4所示，在下框部32上，形成有在其长度尺寸的全长范围内延伸的下框长槽部37。延伸为板状的树脂制成的加强板38以其短边部朝向上下方向(高度方向H)的状态嵌合于下框长槽部37上。此外，在图4中，标号36表示用于加强的加强筋。
而且，如图7所示，支撑部7的背面39以收纳于其下方的抽屉6中的物品不会被刮到的程度基本上平坦地形成。
以下，对本实施方式中的收纳容器1的作用进行说明。
在使抽屉6向使用者的近前侧滑动的状态下，向抽屉6内放置被收纳物，然后将抽屉6推入支撑部7内，由此被收纳物就被收纳于收纳容器1内。
当把抽屉6推入支撑部7时，可动把手部13被片簧27弹压，突出部28被嵌合到被嵌合凹部33中，抽屉6被锁定。
从该状态起到向使用者的近前侧拉出抽屉6的过程如下所述。即，向手勾凹部17插入手指，使手指勾住前面内壁部22。然后，以规定的力将手指向近前侧拉时，由于前面内壁部22倾斜，则可动把手部13抵抗片簧27的弹压力、以旋转轴线L为旋转中心向上转动。这时，突出部28由于与可动把手部13设置成一体，因而以旋转轴线L为旋转中心转动。此后，当可动把手部13到达规定的旋转位置时，突出部28被从被嵌合凹部33中拔出，从而抽屉6的锁定被解除。因此，继续将手指向近前侧拉时，就使抽屉6向使用者的近前侧滑动。
这时，与抽屉6的滑动相应地，辊30以旋转轴线M为中心转动，抽屉6被引导。同样地，通过抽屉6的突起部42在引导长槽部34a、34b中滑动，而引导抽屉6。
这里，在以往情况下，若抽屉6和支撑部7的尺寸在宽度方向W上偏移，抽屉6就会在宽度方向W上晃动。
在本实施方式中，以下述方法来抑制晃动。
即，如图8所示，使突起部42嵌合在引导长槽部34a、34b中使抽屉6滑动时，由于辊30被横向平放着，则抽屉6相对于支撑部7的偏移可被吸收。
而且，即使产生抽屉6的宽度尺寸比规定的尺寸大的变形部分，由于辊30可以沿宽度方向W移动，因而在使抽屉6滑动时，辊30与变形部分相对应地向宽度方向W的外侧移动。而且，由于辊30被向着宽度方向W的内侧弹压，在使抽屉6滑动时，辊30仿效变形部分而随动，引导抽屉6。
而且，由于引导长槽部34a的宽度尺寸d1与突起部42的宽度尺寸d3相同，则抽屉6通过引导长槽部34a被引导。另外，由于引导长槽部34b的宽度尺寸d2设定成比突起部42的宽度尺寸d3大，则即使抽屉6的尺寸在宽度方向W上偏移，也允许在宽度尺寸d2内突起部42的位置偏移。
而且，由于在支撑部7的下框部32上设置有加强板38，可以防止加工时以及加工后开口部12的变形。这时，由于加强板38的短边部朝向上下方向，能够更有效地防止开口部12在上下方向上的变形。
而且，由于支撑部7的背面39大致平坦地形成，被收纳在配置于其下方的抽屉6中的衣物等不会被背面39刮到，抽屉6可以顺畅地滑动。
通过上述说明，根据本实施方式中的收纳容器1，由于辊30被横向平放，可以吸收抽屉6的相对于支撑部7在宽度方向W上的偏移，从而可以抑制抽屉6在宽度方向W上的晃动。因此，可以使抽屉6长期地容易并顺畅地滑动。
而且，由于辊30被设置为在宽度方向W上可移动，可确实地允许抽屉6在宽度方向W上偏移。而且，由于辊30被向着宽度方向W的内侧弹压，可以使辊30仿效抽屉6的变形部分而随动，从而可以可靠地引导抽屉6。
而且，通过使突起部42嵌合到引导长槽部34a、34b中，可以引导抽屉6，从而可以进一步抑制宽度方向W上的晃动。
而且，由于相对于突起部42的宽度尺寸d3，引导长槽部34a、34b的宽度尺寸d1、d2被设定成如上所述的规定宽度，可以通过引导长槽部34b允许抽屉6的变形、通过引导长槽部34a可靠地引导抽屉6。因此，可以有效地抑制抽屉6的晃动。
而且，由于在支撑部7的下框部32上设置有加强板38，可以防止加工时以及加工后开口部12的变形，可以使抽屉6长期顺畅地滑动。而且，由于加强板38的短边部朝向上下方向，因而与短边部朝向水平方向而将加强板38配置为平放的情况相比，可以使加强板38的刚性高的部分与上下方向一致，可以有效地防止开口部12在上下方向上的变形。而且，由于被嵌合凹部33和加强板38均设置在下框部32上，从而可以防止被嵌合凹部33在上下方向上的变形，可以长期可靠地对抽屉6进行锁定或解除锁定。
而且，由于支撑部7的背面39形成为大致平坦，可以防止被收纳在配置于其下方的抽屉6中的衣物等刮到背面39，抽屉6可以顺畅地滑动。
并且，由于使可动把手部13以旋转轴线L为旋转中心旋转时，突出部28与可动把手部13一同旋转，可减少可动把手部13的旋转运动至突出部28的旋转运动的损失并使其顺畅地延续。因此，可容易地进行抽屉6的锁定以及锁定解除。
并且，在本实施方式中，容器2是多个层积而成，其设置数量可以适当变更。例如，容器2也可以是一个。
而且，辊30的设置数量以及设置位置可以适当地变更。
而且，虽然支撑部7的底面部39形成为大致平坦，但并不限于此，例如，如图9所示，在底面部39上也可以形成留出支撑部7的中央部分而在大致整个表面范围内的背面开口部43。背面开口部43形成为矩形形状，在支撑部7的宽度方向上形成2个。由此，不仅能降低容器2整体重量，还能降低成本。
另外，虽然加强板38由树脂构成，但并不限于此，其材料可以适当变更为例如金属等。
并且，本发明的技术范围并不限于上述实施方式，在不脱离本发明主要精神的范围内，可以进行各种变更。
工业实用性本发明适用于可抑制抽屉的宽度方向的晃动、且能够使抽屉长期地容易并顺畅地滑动的收纳容器。
权利要求
1.一种收纳容器，包括用于收纳被收纳物的抽屉；可滑动地支撑该抽屉的支撑部；设置在该支撑部上的、当上述抽屉滑动时引导上述抽屉、被构成为能够以在上述抽屉的高度方向上延伸的旋转轴线为中心而旋转的辊。
2.如权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，在上述抽屉的背面上，设置有在上述抽屉的进深方向上延伸的突起部；在上述支撑部上，设置有在上述进深方向上延伸的嵌合着上述突起部的引导长槽部。
3.如权利要求2所述的收纳容器，其特征在于，设置多个上述突起部以及上述引导长槽部，上述多个引导长槽部中的一个引导长槽部的宽度尺寸被设定成与上述突起部的宽度尺寸大致相同，其它的引导长槽部的宽度尺寸被设定成大于上述突起部的宽度尺寸。
4.如权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，上述辊被构成为可在上述抽屉的宽度方向上移动。
5.如权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，上述支撑部形成为矩形形状，上述支撑部的背面形成为大致平坦。
6.如权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，上述支撑部形成为矩形形状，在上述支撑部的背面上形成有背面开口部。
7.如权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，上述支撑部具有用于使上述抽屉滑动的开口部，在上述开口部的下框部，设置有沿上述抽屉的宽度方向的下框长槽部，在该下框长槽部中嵌合有加强板。
全文摘要
一种收纳被收纳物的收纳容器，包括用于收纳上述被收纳物的抽屉；可滑动地支撑该抽屉的支撑部；设置在该支撑部上的、当上述抽屉滑动时引导上述抽屉、被构成为能够以在上述抽屉的高度方向上延伸的旋转轴线为中心而旋转的辊。
文档编号A47B88/00GK101077253SQ20061012653
公开日2007年11月28日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年5月25日
发明者胜俣贞治, 河田纯 申请人:天马株式会社