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一种生产聚氨酯保温板用切割装置制造方法

xiaoxiao2020-06-27  7

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一种生产聚氨酯保温板用切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产聚氨酯保温板用切割装置,切割装置包括机体和切割架,机体的顶面上设置有托辊机构,机体内设置有主动传输机构和从动传输机构,主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带,第一固定板的下方设置有第一液压缸,从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带,第二固定板的下方设置有第二液压缸,机体内设置有废料收集槽,切割架包括支撑柱和横梁,横梁上设置有第三液压缸,第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架,切割刀架的下方固定连接有切割刀刃。本实用新型结构简单,实用性强,不仅提高了切割装置的工作效率和安全性,而且提高了使用时的灵活性,可以对产生的碎屑进行收集,保护了环境,经济效益显著。
【专利说明】一种生产聚氨酯保温板用切割装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产聚氨酯保温板用切割装置。

【背景技术】
[0002]聚氨酯保温板主要用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、化工罐体等领域。
[0003]现有技术中用于生产聚氨酯保温板的切割装置都是直线输送,只能进行竖直切害I],不能实现由一定角度的斜面切割,实用性大大降低,同时由于保温板直接在托辊上运输,使保温板的表面容易损坏,进而降低了保温板的质量;保温板在切割时会产生碎屑,由于没有收集装置而使碎屑乱飞,影响加工环境的质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产聚氨酯保温板用切割装置的技术方案,通过在主动传输机构和从动传输机构的下方设置第一液压缸和第二液压缸,实现第一固定板和第二固定板的上下转动,使保温板实现多角度切割,提高了实用性,废料收集槽可以收集切割时产生的碎屑,防止碎屑影响工作环境的质量,主动传输带和从动传输带上弹性齿的设计可以有效保护保温板,防止保温板的表面损坏而影响保温板的质量。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:切割装置包括机体和切割架,切割架固定连接在机体的顶面上,机体的顶面上设置有托辊机构,机体内设置有主动传输机构和从动传输机构,主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带,主动轮通过第一连接轴固定连接在第一固定板上,第一固定板的顶面上设置有第一支撑杆,第一支撑杆上设置有下托辊,第一固定板的下方设置有第一液压缸,第一液压缸通过第一活塞杆固定连接第一固定板,从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带,从动轮通过第二连接轴固定连接在第二固定板上,第二固定板的顶面上设置有第一支撑杆和下托辊,第二固定板的下方设置有第二液压缸,第二液压缸通过第二活塞杆固定连接第二固定板,机体内设置有废料收集槽,废料收集槽通过抽气管连接抽气泵,切割架上设置有控制器,切割架包括支撑柱和横梁,横梁固定连接在两个支撑柱之间,横梁上设置有第三液压缸,第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架,切割刀架的下方固定连接有切割刀刃;保温板通过主动轮经主动传输带运送到切割架下方,经切割刀刃切割后通过从动传输带运送至下一工位,传输带的设计不仅可以保护保温板,防止侧面划伤,而且可以使保温板在输送时更平稳,降低了切割时的误差,第一固定板和第二固定板可以在第一液压缸和第二液压缸的作用下通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩实现第一固定板和第二固定板的上下转动,提高了保温板切割时的灵活性和多样性,同时大大降低了操作员的劳动强度,切割时产生的碎屑通过废料收集槽进行回收,防止碎屑乱飞而影响加工环境,切割刀刃通过第三液压缸的作用实现对保温板的切割,保温板通过托辊机构和下托辊进行夹紧,防止在切割时产生滑动。
[0007]进一步,主动传输带和从动传输带上均设置有弹性齿,弹性齿均匀分布在主动传输带和从动传输带上,弹性齿不仅可以增大主动传输带、从动传输带与保温板之间的摩擦力,使保温板运输更稳定,而且可以减小对保温板表面的磨损。
[0008]进一步,机体的底面上设置有滚轮机构,滚轮机构可以方便切割装置的移动,使切割装置移动更快捷,降低操作者的劳动强度。
[0009]进一步,机体的侧面上设置有拉环,拉环可以使机体的运输更方便。
[0010]进一步,切割刀架上设置有散热槽,由于切割刀刃在切割时速度较快,产生的热量较大,通过散热槽进行散热,可以加快热量的散失,延长切割刀刃的使用寿命。
[0011]进一步,废料收集槽内设置有进气板、导流板和卸料板,进气板与导流板之间形成对流腔,导流板与卸料板之间形成收集腔,卸料板的底面上设置有开关按钮,对流腔可以有效防止废料收集槽内的碎屑飞出,当收集腔内的碎屑较多时可以通过按下开关按钮,使卸料板打开,将碎屑排出。
[0012]进一步,收集腔的侧壁上设置有过滤网,过滤网可以有效防止碎屑通过抽气管进入抽气泵,进而影响抽气泵的工作效率。
[0013]进一步,进气板和导流板上均设置有进气孔,可以使碎屑通过进气孔进入收集腔内。
[0014]进一步,托辊机构包括固定块、第二支撑杆、定位杆和上托辊,固定块内设置有横向导槽,第二支撑杆通过调节螺钉限位在横向导槽内,定位杆套接在第二支撑杆上,第二支撑杆和定位杆内均设置有纵向导槽,上托辊通过紧固螺钉限位在纵向导槽内,上托辊可以根据保温板具体的厚度通过第二支撑杆进行上下移动,使保温板固定,同时可以通过横向导槽进行左右移动,当保温板较薄时,可以将定位杆向下伸出,将上托辊下移至定位杆上夹紧保温板。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]1、第一固定板和第二固定板可以在第一液压缸和第二液压缸的作用下通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩实现第一固定板和第二固定板的上下转动,提高了保温板切割时的灵活性和多样性,同时大大降低了操作员的劳动强度;
[0017]2、切割时产生的碎屑通过废料收集槽进行回收,防止碎屑乱飞而影响加工环境,切割刀刃通过第三液压缸的作用实现对保温板的切割,保温板通过托辊机构和下托辊进行夹紧,防止在切割时产生滑动;
[0018]3、弹性齿不仅可以增大主动传输带、从动传输带与保温板之间的摩擦力,使保温板运输更稳定,而且可以减小对保温板表面的磨损;
[0019]4、过滤网可以有效防止碎屑通过抽气管进入抽气泵,进而影响抽气泵的工作效率。
[0020]本实用新型结构简单,实用性强,不仅提高了切割装置的工作效率和安全性,而且提高了使用时的灵活性,可以对产生的碎屑进行收集,保护了环境,经济效益显著。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种生产聚氨酯保温板用切割装置的结构示意图;
[0023]图2为图1中A向的结构示意图;
[0024]图3为本实用新型中废料收集槽的结构示意图;
[0025]图4为本实用新型中进气板和导流板的结构示意图;
[0026]图5为本实用新型中托辊机构的结构示意图。
[0027]图中:1-机体;2-切割架;3-主动轮;4-第一固定板;5-第一连接轴;6-主动传输带-J-托棍机构;8_第一支撑杆;9_下托棍;10_从动轮;11-第二固定板;12_第二连接轴;13-从动传输带;14-控制器;15-第一液压缸;16-第一活塞杆;17-第二液压缸;18_第二活塞杆;19_废料收集槽;20_抽气泵;21_抽气管;22_滚轮机构;23_支撑柱;24_横梁;25-第三液压缸;26_伸缩杆;27_切割刀架;28_切割刀刃;29_拉环;30_散热槽;31_进气板;32_导流板;33_收集腔;34_对流腔;35_过滤网;36_卸料板;37_开关按钮;38_进气孔;39_固定块;40_第二支撑杆;41_纵向导槽;42_定位杆;43_上托棍;44_紧固螺钉;45-横向导槽;46_调节螺钉。

【具体实施方式】
[0028]如图1至图5所示,为本实用新型一种生产聚氨酯保温板用切割装置,切割装置包括机体I和切割架2,切割架2固定连接在机体I的顶面上,机体I的顶面上设置有托辊机构7,托辊机构7包括固定块39、第二支撑杆40、定位杆42和上托辊43,固定块39内设置有横向导槽45,第二支撑杆40通过调节螺钉46限位在横向导槽45内,定位杆42套接在第二支撑杆40上,第二支撑杆40和定位杆42内均设置有纵向导槽41,上托辊43通过紧固螺钉44限位在纵向导槽41内,上托辊43可以根据保温板具体的厚度通过第二支撑杆40进行上下移动,使保温板固定,同时可以通过横向导槽45进行左右移动,当保温板较薄时,可以将定位杆42向下伸出,将上托辊43下移至定位杆42上夹紧保温板,机体I内设置有主动传输机构和从动传输机构,主动传输机构包括主动轮3、第一固定板4和主动传输带6,主动轮3通过第一连接轴5固定连接在第一固定板4上,第一固定板4的顶面上设置有第一支撑杆8,第一支撑杆8上设置有下托辊9,第一固定板4的下方设置有第一液压缸15,第一液压缸15通过第一活塞杆16固定连接第一固定板4,从动传输机构包括从动轮10、第二固定板11和从动传输带13,从动轮10通过第二连接轴12固定连接在第二固定板11上,第二固定板11的顶面上设置有第一支撑杆8和下托辊9,第二固定板11的下方设置有第二液压缸17,第二液压缸17通过第二活塞杆18固定连接第二固定板11,主动传输带6和从动传输带13上均设置有弹性齿,弹性齿均匀分布在主动传输带6和从动传输带13上,弹性齿不仅可以增大主动传输带6、从动传输带13与保温板之间的摩擦力,使保温板运输更稳定,而且可以减小对保温板表面的磨损,机体I内设置有废料收集槽19,废料收集槽19通过抽气管21连接抽气泵20,废料收集槽19内设置有进气板31、导流板32和卸料板36,进气板31与导流板32之间形成对流腔34,导流板32与卸料板36之间形成收集腔33,卸料板36的底面上设置有开关按钮37,对流腔34可以有效防止废料收集槽19内的碎屑飞出,当收集腔33内的碎屑较多时可以通过按下开关按钮37,使卸料板36打开,将碎屑排出,收集腔33的侧壁上设置有过滤网35,过滤网35可以有效防止碎屑通过抽气管21进入抽气泵20,进而影响抽气泵20的工作效率,进气板31和导流板32上均设置有进气孔38,可以使碎屑通过进气孔38进入收集腔33内,切割架2上设置有控制器14,切割架2包括支撑柱23和横梁24,横梁24固定连接在两个支撑柱23之间,横梁24上设置有第三液压缸25,第三液压缸25通过伸缩杆26连接有切割刀架27,切割刀架27的下方固定连接有切割刀刃28,切割刀架27上设置有散热槽30,由于切割刀刃28在切割时速度较快,产生的热量较大,通过散热槽30进行散热,可以加快热量的散失,延长切割刀刃28的使用寿命,机体I的底面上设置有滚轮机构22,滚轮机构22可以方便切割装置的移动,使切割装置移动更快捷,降低操作者的劳动强度,机体I的侧面上设置有拉环29,拉环29可以使机体I的运输更方便;保温板通过主动轮3经主动传输带6运送到切割架2下方,经切割刀刃28切割后通过从动传输带13运送至下一工位,传输带的设计不仅可以保护保温板,防止侧面划伤,而且可以使保温板在输送时更平稳,降低了切割时的误差,第一固定板4和第二固定板11可以在第一液压缸15和第二液压缸17的作用下通过第一活塞杆16和第二活塞杆18的伸缩实现第一固定板4和第二固定板11的上下转动,提高了保温板切割时的灵活性和多样性,同时大大降低了操作员的劳动强度,切割时产生的碎屑通过废料收集槽19进行回收,防止碎屑乱飞而影响加工环境,切割刀刃28通过第三液压缸25的作用实现对保温板的切割,保温板通过托辊机构7和下托辊9进行夹紧,防止在切割时产生滑动。
[0029]以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述切割装置包括机体和切割架,所述切割架固定连接在所述机体的顶面上,所述机体的顶面上设置有托辊机构,所述机体内设置有主动传输机构和从动传输机构,所述主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带,所述主动轮通过第一连接轴固定连接在所述第一固定板上,所述第一固定板的顶面上设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有下托辊,所述第一固定板的下方设置有第一液压缸,所述第一液压缸通过第一活塞杆固定连接所述第一固定板,所述从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带,所述从动轮通过第二连接轴固定连接在所述第二固定板上,所述第二固定板的顶面上设置有所述第一支撑杆和所述下托辊,所述第二固定板的下方设置有第二液压缸,所述第二液压缸通过第二活塞杆固定连接所述第二固定板,所述机体内设置有废料收集槽,所述废料收集槽通过抽气管连接抽气泵,所述切割架上设置有控制器,所述切割架包括支撑柱和横梁,所述横梁固定连接在两个所述支撑柱之间,所述横梁上设置有第三液压缸,所述第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架,所述切割刀架的下方固定连接有切割刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述主动传输带和所述从动传输带上均设置有弹性齿,所述弹性齿均匀分布在所述主动传输带和所述从动传输带上。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述机体的底面上设置有滚轮机构。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述机体的侧面上设置有拉环。
5.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述切割刀架上设置有散热槽。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述废料收集槽内设置有进气板、导流板和卸料板,所述进气板与所述导流板之间形成对流腔,所述导流板与所述卸料板之间形成收集腔,所述卸料板的底面上设置有开关按钮。
7.根据权利要求6所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述收集腔的侧壁上设置有过滤网。
8.根据权利要求6所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述进气板和所述导流板上均设置有进气孔。
9.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置,其特征在于:所述托辊机构包括固定块、第二支撑杆、定位杆和上托辊,所述固定块内设置有横向导槽,所述第二支撑杆通过调节螺钉限位在所述横向导槽内,所述定位杆套接在所述第二支撑杆上,所述第二支撑杆和所述定位杆内均设置有纵向导槽,所述上托辊通过紧固螺钉限位在所述纵向导槽内。
【文档编号】B26D7/02GK204195800SQ201420559966
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】吴咩龙, 田军县, 叶再虹, 俞雷 申请人:浙江科达新型建材有限公司

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