灭菌器和无菌栽培系统的制作方法

xiaoxiao2020-6-26  2

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专利名称:灭菌器和无菌栽培系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及灭菌技术领域,尤其涉及一种灭菌器和无菌栽培系统。
背景技术
我国生产蔬菜含西甜瓜、草莓等的温室约有7000多万亩,温室生产的主要问题是冬天温室的低温,多湿、寡照条件诱发多种病害,例如瓜类的霜霉病、白粉病、灰霉病、茄果类的疫病、叶霉病等,以及冬季的低温也影响温室作物受低温寒害等,严重影响产量;其次在冬季生产中保护产量的重要手段就是加大农药的施用量,每周喷药,尤其是在低温严寒,弱光的时期甚至每隔3天就得打一次农药(黄瓜生产),使用单一剂或多个复配剂,甚至引进国外的内吸剂。农药使用频繁,会造成药剂在作物内聚存。且打药用工农药费用成本较高。同时,传统的冬季温室栽培是8-9月育苗,9-10月定植于温室,严冬来前通风换气,降温、降湿气;严寒期间加强保温,减少放风换气,只能片刻放风、扣严薄膜,加盖保温被力避低温寒害,春天又是转以通风换气、降温、降湿气的过程,也是提供了栽培生态技术防病、少施农药,或零施农药的依据;问题就是严冬时期的120—150天内易引起的低温寒害和光照弱的阴雪天里,也要放风换气,降室内湿气防病害,所以阴雪天也要是慎之放小缝,也是为了引入新鲜空气带入C02,供作物光合作用之需要,严冬低温、多湿气、寡照作物生长纤弱,易感病重发,虽然有限度的放风,同时也蹿入多种病原菌,冬天温室的湿度,温度条件也很适合病原菌的萌发侵染。所以在严冬的100多天里是黄瓜易发病,重发病的敏感日子,农民至少三天要喷一次药。常规日光温室里栽培,如何在严冬里采取封闭或半封闭,隔绝外界空气蹿入,向室内输入无菌空气,也就是输入CO2,在无菌,CO2气充足的空间一温室,生产蔬菜零施农药,产出无农药污染的健康蔬菜,是人类研究的主题。目前有空气净化器,采用多重滤网去除菌、甲醛、烟尘、恶臭等污染气体。分子网技术阻挡3 IanXlO-6的霉菌,细菌以及衍化进步的增氧空气净化仪,市场销售的空气净化器,都有阻断空气中的霉菌,细菌、病毒等通过滤网,增氧净化空气效果的类此等,都是获得无毒,净化空气的高端发明创造技术。但其仅是适于家庭,酒店,医疗设备小范围应用,例如放置在17-20m2或最大50m2的范围,24小时启动才有保证室内无菌的效果,其主要缺陷是制造工艺高难度杂,原料成本高应用耗能大;而且随着使用一段时间后,筛网孔容易被小颗粒物霉菌、细菌等过不了网而聚集拥堵塞,需要定期进行撤换或清洗。

实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是如何有效杀灭空气中的霉菌、细菌,以实现无农药使用,生产绿色环保蔬菜。(二)技术方案为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种灭菌器,包括第一风机、出风筒和轴心电热棒,以所述第一风机的涡轮叶片的间隙为进风口,所述出风筒套在轴心电热棒的外部,所述出风筒的两端分别为进风口和出风口,所述出风筒的进风口与涡轮室的出风口连通。进一步地,所述轴心电热棒包括电炉丝和由电炉丝缠绕的轴心棒。进一步地,所述轴心棒包括前、后两部分,其前部为向第一风机延伸的锥形体,其后部为圆柱体。进一步地,所述出风筒和轴心电热棒由耐火材料制成,所述电炉丝通电后能产生1200-1400°C 的高温。进一步地,所述第一风机为离心式风机。本实用新型还提供一种无菌栽培系统,包括温室和上述的灭菌器,所述第一风机的进风口与温室外的空气连通,所述出风筒的出风口与温室连通。进一步地,所述温室的入口处设有过道间和风淋亭,所述风淋亭位于所述过道间内。进一步地,所述风淋亭包括风淋亭本体和第二风机,所述第二风机的出风口设于所述风淋亭本体的顶部,所述风淋亭本体的底部设有泄气口。进一步地,所述温室还设有由风淋亭延伸进入所述温室内部的框架,所述框架的外部罩设有薄膜罩,所述框架内设有多层门。进一步地,所述过道间的顶部设有灭菌灯。(三)有益效果本实用新型提供的一种灭菌器和无菌栽培系统,采用灭菌器高温杀菌的原理,通过第一风机高速转动的涡轮叶片的进风口,强力吸入外界空气流入灭菌器进行高温灭菌,无菌空气中含有充足的CO2,供作物进行光合作用,并在必要时通过灭菌器对温室内的空气进行热循环形成无菌温室,可有效杀死空气中的霉菌、细菌,其结构简单、易于加工制作,且成本较低,可实现零农药使用,提供绿色环保蔬菜。

图1为本实用新型一种灭菌器的结构示意图;图2为本实用新型一种无囷栽培系统的结构不意图。图中:100、灭菌器;101、第一风机;101a、涡轮叶片;101b、涡轮室;102、出风筒;103、轴心电热棒;103a、电炉丝;103b、轴心棒;103c、长条状平脊;104、PVC管;105、电线入口 ;200、温室;210、过道间;211、灭菌灯;220、风淋亭;221、风淋亭本体;222、第二风机;223、泄气口 ;224、薄膜罩;225、温室门;226、门里门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示,本实用新型的一种灭菌器,包括第一风机101、出风筒102和轴心电热棒103,以第一风机101的涡轮叶片IOla的间隙为进风口 a,出风筒102套在轴心电热棒103的外部,出风筒102的两端分别为进风口和出风口 b,该出风筒102的进风口与涡轮室IOlb的出风口连通,图1中的箭头方向为空气流通方向。其中,第一风机104为离心式风机。出风筒102采用PVC管104与第一风机101的涡轮室IOlb连通,该PVC管104的长度可为25-30cm。PVC管104在靠近第一风机104的一端开有电线入口 105,安装时拉出电线并密封该入口的缝隙,因此PVC管104越长,风力阻抗越小。PVC管104的内径应大于第一风机104的出风口,如在温室过道间、如在温室内安装时,第一风机的迎风口应背墙朝外。具体地,本实施例的轴心电热棒103包括电炉丝103a和由电炉丝103a缠绕的轴心棒103b,进一步地,电炉丝103a缠绕在轴心棒103b表面的螺旋槽内,应缠绕多道以保证杀菌完全,优选在8道以上。在轴心棒103b表面上还设有长条状平脊103c,方便电炉丝103a绕入螺旋槽。轴心棒103b的长度可为33 38cm,出风筒102的长度比轴心棒103b的长度要长约6 8cm。其中,电炉丝103a的功率为100-3000W及以上,对于通电后500-1000W可产生1200-1400°C的高温;出风筒102和轴心棒103b由耐火材料制成,可耐2000°C的高温而不变性。出风筒102的筒壁厚度为2.8cm,其保温性良好。具体地,轴心棒103b包括前、后两部,其前部为向第一风机101延伸的锥形体,其后部为圆柱体,前部的锥形体便于空气流的穿过,后部的圆柱体与出风筒102的内壁紧密配合形成狭缝,以便于空气杀菌完全。具体地,轴心棒103b的圆柱体与出风筒102的间隙可为0.3-0.8cm,优选为0.5cm。第一风机101的进风口 a强力吸入外界空气,空气流通过涡轮室101b、PVC管104进入出风筒102,轴心棒103b前部的锥形体把强压空气流均匀分布在出风筒102和轴心棒103b后部的圆柱体之间的狭缝中,由于流体小孔效应的效果,巨大风压下,风流加速瞬时而过,但由于电炉丝103a的高温效应,使得空气中的霉菌、细菌瞬间变性和死亡。本实施例为了及时提示维修以避免事故,在出风筒102的外部设有电炉丝103a断路的警示器。上述技术方案所提供的一种灭菌器,采用高温杀菌的原理提供无菌空气用于作物生长,可有效杀死空气中的霉菌、细菌,适合绿色蔬菜生广。本实用新型的一种无菌栽培系统,该栽培系统包括温室200和上述的灭菌器100,第一风机101的进风口 a与温室200外的空气连通,出风筒102与温室200连通。如图2,具体地,本实施例温室200的入口处设有过道间210和风淋亭220,风淋亭220位于过道间210内,过道间210的顶部设有灭菌灯211,该灭菌灯采用紫外线灭菌。风淋亭220包括风淋亭本体221和第二风机222,第二风机222的出风口设于风淋亭本体221的顶部,风淋亭本体221的底部设有泄气口 223。其中,风淋亭220靠贴温室门而建。其中,风淋亭220的门为密封门,确保风淋亭220内的无菌环境。具体地,灭菌器100可设于温室200外部的过道间210内,灭菌器100穿墙而入,使得其出风筒102的出风口 b与温室200的进风口连接。通过灭菌器100对温室200内输入杀菌后的无菌空气形成无菌温室。具体地,灭菌器100也可设于温室200内部,出风筒102的出风口 b直接向温室200输送无菌空气,第一风机101的进风口 a应背墙朝外,并通过PVC三通管与外界空气连接,该PVC三通管的另一端与温室200连通。必要时关闭PVC三通管的外界空气进入口,敞开第一风机101的进风口 a进行温室热循环再灭菌。[0037]本实施例的温室200还设有由风淋亭220延伸进入温室200内部的框架,该框架的外部罩设有薄膜罩224,框架内设有多层门。优选地,在框架内设有两层门,分别为温室门225和门里门226。这是由于冬季温室200内的温度高,过道间温度低,尤其是夜晚,外界温度为零下,过道间210的温度也是零下,温室200的高温湿气向门外凝结,水气聚集,温室外凝聚水珠,温室门难开难关闭,漏气,外界冷气蹿入,必然破坏温室无菌的空间,温室门往里开,直进入走道空气便蹿入逸出,因此要建温室的门里门226。当工作人员进入过道间210后,穿上防辐射服经过过道间210的灭菌灯211进行第一道杀菌。自过道间210进入风淋亭220后,在第二风机222的送风作用下,可从头到脚进行吹风除尘除菌,第二风机222送风的过程中风淋亭220内的气流经其底部的泄气口 223流出,送风除尘除菌完毕后,停止送风和关闭泄气口 223,此时允许人员自两层门进入温室200。采用上述的过道间210、风淋亭220和多层门为工作人员和设备进行灭菌除尘,是为了封闭温室200在启动灭菌器100输入无菌空气带入CO2时,确保无污染的空气蹿入,是环保温室完善实施零农药的重大保证,排除污杂空气干扰。上述技术方案所提供的一种无菌栽培系统,采用灭菌器高温杀菌的原理,通过第一风机高速转动的进风口,强力吸入外界空气流入灭菌器进行高温灭菌,无菌空气中含有充足的CO2,供作物进行光合作用,并在必要时通过灭菌器对温室内的空气进行热循环形成无菌温室,可有效杀死空气中的霉菌、细菌,其结构简单、易于加工制作,且成本较低,可实现零农药使用,以提供绿色环保蔬菜;并提供门里门,保证温室的温度和无菌效果。灭菌器在使用过程中无需清洗,只需要损坏时进行更换即可。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种灭菌器,其特征在于,包括第一风机、出风筒和轴心电热棒,以所述第一风机的涡轮叶片的间隙为进风口,所述出风筒套在轴心电热棒的外部,所述出风筒的两端分别为进风口和出风口,所述出风筒的进风口与涡轮室的出风口连通。
2.如权利要求1所述的灭菌器,其特征在于,所述轴心电热棒包括电炉丝和由电炉丝缠绕的轴心棒。
3.如权利要求2所述的灭菌器,其特征在于,所述轴心棒包括前、后两部分,其前部为向第一风机延伸的锥形体,其后部为圆柱体。
4.如权利要求2所述的灭菌器,其特征在于,所述出风筒和轴心电热棒由耐火材料制成,所述电炉丝通电后能产生1200-1400°C的高温。
5.如权利要求1所述的灭菌器,其特征在于,所述第一风机为离心式风机。
6.一种无菌栽培系统,其特征在于,包括温室和如权利要求1-5任一项所述的灭菌器,所述第一风机的进风口与温室外的空气连通,所述出风筒的出风口与温室连通。
7.如权利要求6所述的无菌栽培系统,其特征在于,所述温室的入口处设有过道间和风淋亭,所述风淋亭位于所述过道间内。
8.如权利要求7所述的无菌栽培系统,其特征在于,所述风淋亭包括风淋亭本体和第二风机,所述第二风机的出风口设于所述风淋亭本体的顶部,所述风淋亭本体的底部设有泄气口。
9.如权利要求7所述的无菌栽培系统,其特征在于,所述温室还设有由风淋亭延伸进入所述温室内部的框架,所述框架的外部罩设有薄膜罩,所述框架内设有多层门。
10.如权利要求7所述的无菌栽培系统,其特征在于,所述过道间的顶部设有灭菌灯。
专利摘要本实用新型涉及灭菌技术领域,公开了一种灭菌器和无菌栽培系统。灭菌器包括第一风机、出风筒和轴心电热棒,以所述第一风机的涡轮叶片的间隙为进风口,所述出风筒套在轴心电热棒的外部,所述出风筒的两端分别为进风口和出风口,所述出风筒的进风口与涡轮室的出风口连通。无菌栽培系统包括温室和上述的灭菌器,所述第一风机的进风口与温室外的空气连通,所述出风筒的出风口与温室连通。本实用新型采用灭菌器高温杀菌的原理,通过第一风机高速转动的涡轮叶片的进风口,强力吸入外界空气流入灭菌器进行高温灭菌,无菌空气中含有充足的CO2,供作物进行光合作用,有效杀死空气中的霉菌、细菌,可实现零农药使用,提供绿色环保蔬菜。
文档编号A61L9/16GK202961280SQ201220642690
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者宋世君 申请人:宋涛, 宋雷

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