一种化工炉启动控制电路的制作方法

xiaoxiao2022-5-20  98

一种化工炉启动控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制电路,具体是一种化工炉启动控制电路。
【背景技术】
[0002]化工炉是工业生产中常见的加热分解装置,化工炉在启动时一般都会有点火环节,虽然目前的工业设计的点火器的稳定性都较为优越,但是仍然有点火失败的概率,从而给工业生产带来极大的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的化工炉启动控制电路,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化工炉启动控制电路,包括芯片IC1、二极管D1、电容Cl和电容C2,所述电容Cl的一端连接电阻R1、电阻R2、电阻R3、电容C2、电容C3、二极管Dl的阴极和芯片ICl的引脚5,电容C3的另一端连接电阻Rl的另一端、光敏电阻RG和芯片ICl的引脚I电阻R2的另一端连接电容C4、开关S、芯片ICl的引脚3和芯片ICl的引脚4,开关S的另一端接地,电容C4的另一端接地,电阻R3的另一端连接电容C5和芯片ICl的引脚16,电容C5的另一端接地,电容Cl的另一端连接电容C2的另一端、光敏电阻RG的另一端、双向晶闸管VTl的一个主电极、双向晶闸管VT2的一个主电极、双向晶闸管VT3的一个主电极、双向晶闸管VT4的一个主电极、220V交流电和芯片ICl的引脚14并接地,二极管Dl的阳极连接电阻R5、电容C6和二极管D2的阴极,二极管D2的阳极接地,电阻R5的另一端连接电阻R4、电容C6的另一端、220V交流电的另一端、电动机M、燃油阀P、点火线圈W和故障指示灯H,电阻R4的另一端连接二极管D3的阴极和芯片ICl的引脚18,芯片ICl的引脚6连接双向晶闸管VTl的控制极,双向晶闸管VTl的另一个主电极连接电阻Rll和电动机M的另一端,电阻Rll的另一端连接电容C7,电容C7的另一端接地,芯片ICl的引脚7连接双向晶闸管VT2的控制极,双向晶闸管VT2的另一个主电极连接电阻R12和燃油阀P的另一端,电阻R12的另一端连接电容C8,电容C8的另一端接地,芯片ICl的引脚8连接双向晶闸管VT3的控制极,双向晶闸管VT3的另一个主电极连接电阻R13和点火线圈W的另一端,电阻R13的另一端连接电容C9,电容C9的另一端接地,芯片ICl的引脚9连接双向晶闸管VT4的控制极,双向晶闸管VT4的另一个主电极连接电阻R6和故障指示灯H的另一端,电阻R6的另一端连接电容ClO,电容ClO的另一端接地。
[0006]作为本实用新型的优选方案:所述芯片ICl的型号为74LS245。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型化工炉启动控制电路集点火启动、供油控制、电机控制和灯光指示于一体,智能化的控制化工炉的点火启动过程,能够有效防止点火失败造成的经济损失,同时电路结构简单、元器件少,性能稳定。
【附图说明】
[0008]图1为化工炉启动控制电路的电路图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0010]请参阅图1,一种化工炉启动控制电路,包括芯片ICl、二极管Dl、电容Cl和电容C2,所述电容Cl的一端连接电阻Rl、电阻R2、电阻R3、电容C2、电容C3、二极管DI的阴极和芯片ICl的引脚5,电容C3的另一端连接电阻Rl的另一端、光敏电阻RG和芯片ICl的引脚I电阻R2的另一端连接电容C4、开关S、芯片ICl的引脚3和芯片ICl的引脚4,开关S的另一端接地,电容C4的另一端接地,电阻R3的另一端连接电容C5和芯片ICl的引脚16,电容C5的另一端接地,电容Cl的另一端连接电容C2的另一端、光敏电阻RG的另一端、双向晶闸管VTl的一个主电极、双向晶闸管VT2的一个主电极、双向晶闸管VT3的一个主电极、双向晶闸管VT4的一个主电极、220V交流电和芯片ICl的引脚14并接地,二极管Dl的阳极连接电阻R5、电容C6和二极管D2的阴极,二极管D2的阳极接地,电阻R5的另一端连接电阻R4、电容C6的另一端、220V交流电的另一端、电动机M、燃油阀P、点火线圈W和故障指示灯H,电阻R4的另一端连接二极管D3的阴极和芯片ICl的引脚18,芯片ICl的引脚6连接双向晶闸管VTl的控制极,双向晶闸管VTl的另一个主电极连接电阻Rll和电动机M的另一端,电阻Rll的另一端连接电容C7,电容C7的另一端接地,芯片ICl的引脚7连接双向晶闸管VT2的控制极,双向晶闸管VT2的另一个主电极连接电阻R12和燃油阀P的另一端,电阻R12的另一端连接电容C8,电容C8的另一端接地,芯片ICl的引脚8连接双向晶闸管VT3的控制极,双向晶闸管VT3的另一个主电极连接电阻Rl3和点火线圈W的另一端,电阻R13的另一端连接电容C9,电容C9的另一端接地,芯片ICl的引脚9连接双向晶闸管VT4的控制极,双向晶闸管VT4的另一个主电极连接电阻R6和故障指示灯H的另一端,电阻R6的另一端连接电容ClO,电容ClO的另一端接地。
[0011]芯片ICl的型号为74LS245。
[0012]本实用新型的工作原理是:交流220V电压经C6降压、D2稳压、Dl整流及Cl、C2滤波后,为ICl提供直流工作电压。ICl通电复位(或按动S)后,其6脚和8脚输出高电平,使VTl和VT3受触发导通,电动机M运转,带动油泵运行,同时点火线圈W工作,并在点火电极两端产生点火电弧。约13s后,ICl的7脚输出高电平,使VT2受触发导通,燃油阀P通电工作,将油泵内高压燃油送至油嘴,经雾化后喷出油雾,被点火电弧点燃而形成火焰。光敏电阻RG检测到火焰后,其内阻变小,使ICl的I脚电位下降,ICl内部的逻辑处理电路接收到RC送来的点火完成信号后,从8脚输出低电平,使VT3截止,点火线圈T停止工作,燃油炉进入正常工作状态。若燃油未被点燃,RG未检测到火焰信号,或RG损坏,则ICl的9脚输出高电平,使VT4受触发导通,故障指示灯H点亮。若在燃烧过程中,火焰突然消失,ICl输出控制指令,使VT2截止,VT3重新导通,再次点火。
【主权项】
1.一种化工炉启动控制电路,包括芯片ICl、二极管Dl、电容Cl和电容C2,其特征在于,所述电容Cl的一端连接电阻Rl、电阻R2、电阻R3、电容C2、电容C3、二极管DI的阴极和芯片ICl的引脚5,电容C3的另一端连接电阻Rl的另一端、光敏电阻RG和芯片ICl的引脚1,电阻R2的另一端连接电容C4、开关S、芯片ICl的引脚3和芯片ICl的引脚4,开关S的另一端接地,电容C4的另一端接地,电阻R3的另一端连接电容C5和芯片ICl的引脚16,电容C5的另一端接地,电容Cl的另一端连接电容C2的另一端、光敏电阻RG的另一端、双向晶闸管VTl的一个主电极、双向晶闸管VT2的一个主电极、双向晶闸管VT3的一个主电极、双向晶闸管VT4的一个主电极、220V交流电和芯片ICl的引脚14并接地,二极管Dl的阳极连接电阻R5、电容C6和二极管D2的阴极,二极管D2的阳极接地,电阻R5的另一端连接电阻R4、电容C6的另一端、220V交流电的另一端、电动机M、燃油阀P、点火线圈W和故障指示灯H,电阻R4的另一端连接二极管D3的阴极和芯片ICl的引脚18,芯片ICl的引脚6连接双向晶闸管VTl的控制极,双向晶闸管VTl的另一个主电极连接电阻Rll和电动机M的另一端,电阻Rll的另一端连接电容C7,电容C7的另一端接地,芯片ICl的引脚7连接双向晶闸管VT2的控制极,双向晶闸管VT2的另一个主电极连接电阻R12和燃油阀P的另一端,电阻R12的另一端连接电容C8,电容C8的另一端接地,芯片ICl的引脚8连接双向晶闸管VT3的控制极,双向晶闸管VT3的另一个主电极连接电阻Rl3和点火线圈W的另一端,电阻R13的另一端连接电容C9,电容C9的另一端接地,芯片ICl的引脚9连接双向晶闸管VT4的控制极,双向晶闸管VT4的另一个主电极连接电阻R6和故障指示灯H的另一端,电阻R6的另一端连接电容ClO,电容ClO的另一端接地。2.根据权利要求1所述的一种化工炉启动控制电路,其特征在于,所述芯片ICl的型号为 74LS245。
【专利摘要】本实用新型公开一种化工炉启动控制电路,包括芯片IC1、二极管D1、电容C1和电容C2,所述电容C1的一端连接电阻R1、电阻R2、电阻R3、电容C2、电容C3、二极管D1的阴极和芯片IC1的引脚5,电容C3的另一端连接电阻R1的另一端、光敏电阻RG和芯片IC1的引脚1电阻R2的另一端连接电容C4、开关S、芯片IC1的引脚3和芯片IC1的引脚4。本实用新型化工炉启动控制电路集点火启动、供油控制、电机控制和灯光指示于一体,智能化的控制化工炉的点火启动过程,能够有效防止点火失败造成的经济损失,同时电路结构简单、元器件少,性能稳定。
【IPC分类】F27D19/00
【公开号】CN204718427
【申请号】CN201520415907
【发明人】侯贤飞
【申请人】侯贤飞
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月16日

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