冰箱门体的端盖、冰箱门体和冰箱的制作方法
冰箱门体的端盖、冰箱门体和冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种冰箱门体的端盖和包括该冰箱门体的端盖的冰箱门体、及具有该冰箱门体的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有的冰箱门体的端盖，其加锁结构主要是通过冲孔模在不加锁的端盖上冲出锁孔，具体地，在端盖成形之后，安装人员把不加锁的端盖固定在冲床上，使用冲头冲出锁孔，然而，这种加工锁孔的方式，容易因制造时产生定位误差，而造成锁孔的位置偏移，从而使装配的精准度下降；此外，用冲孔模冲出锁孔时会在端盖上留有毛刺，降低了用户的主观感受；再者，用冲孔模冲出锁孔时，需要配备冲床，增加了人力、物力，使得产品的生产成本高，且生产效率低，不利于产品的市场竞争力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的第一方面的目的在于，提供一种结构、工序简单，无需使用冲头冲出锁孔的冰箱门体的端盖。
[0005]本实用新型的第二方面的目的在于，提供一种具有上述冰箱门体的端盖的冰箱门体。
[0006]本实用新型的第三方面的目的在于，提供一种具有上述冰箱门体的冰箱。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种冰箱门体的端盖，包括:端盖本体，所述端盖本体的内端面上成型有凹槽，所述凹槽的侧壁面围成圆柱体，所述圆柱体的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且所述凹槽的槽底壁面上成型有第一环形凹坑，所述第一环形凹坑与所述圆柱体同心；和凸台，所述凸台位于所述凹槽内，并位于所述第一环形凹坑的内侧，所述凸台可在外力作用下使位于所述第一环形凹坑内侧的部分端盖与所述端盖本体相分离，以在所述端盖本体上成型出所述锁孔。
[0008]本实用新型提供的冰箱门体的端盖，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，第一环形凹坑内侧设有凸台，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而在端盖本体上成型出锁孔；同时为防止成型出的锁孔尺寸比正常所需的锁孔尺寸大，可以在第一凹坑与凹槽的侧壁面之间留有一定的加工余量，以使得安装人员在拔除或按压出凸台及第一环形凹坑内侧的部分端盖后，使用锉刀等辅助工具将第一环形凹坑与凹槽之间的加工余量处理掉，以成型出具有光滑内侧壁面的锁孔，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性，结构简单，操作方便；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，同时成型出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的冰箱门体的端盖还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台呈圆柱状，所述凸台位于所述凹槽的中心位置处，并与所述端盖本体为注塑成型的一体式结构，且所述凸台的自由端凸出所述端盖本体的内端面。
[0011]在该实施例中，凸台呈圆柱状，凸台位于凹槽的中心位置处，且凸台的自由端凸出端盖本体的内端面，便于安装人员通过拔取或按压凸台，将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从端盖本体上脱离下来，且使得位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的受力均匀，与端盖本体的分离效果好；凸台与端盖本体为注塑成型的一体式结构，即使得在采用模具成型端盖本体的同时，在端盖本体上成型该凸台，使得凸台的加工简单，生产效率高。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台上具有中空腔体，且所述凸台的外侧壁面沿所述凸台的自由端的方向逐渐向内倾斜，所述凸台的截面尺寸沿所述凸台的自由端的方向逐渐减小，使得在能够实现通过凸台拔除位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的同时，有效减少了凸台的耗材，降低了生产成本。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的外端面上成型有第二环形凹坑，所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑相对设置，且所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑的尺寸相同。
[0014]在该实施例中，端盖本体的外端面上成型有与第一环形凹坑相对设置的第二环形凹坑，这样使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚进一步减薄，便于拔取或按压凸台时，使第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从第一环形凹坑处断裂，并从端盖本体上脱离下来，使得在端盖上成型锁孔的操作更加方便。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的内端面上成型有加强凸起，所述加强凸起位于所述凹槽的外侧，并环绕所述凹槽的内侧壁面设置。
[0016]在该实施例中，端盖本体的内端面上成型有加强凸起，且加强凸起环绕凹槽的内侧壁面设置，加强凸起有效增加了凹槽周边处的端盖本体的强度，避免在成型锁孔时位于凹槽外侧的端盖本体被损坏的情况发生；同时加强凸起的设置，使得成型出的锁孔周边处的端盖本体的壁厚较厚，从而增强了锁孔的强度。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述加强凸起的内环壁面与所述凹槽的内侧壁面平齐，使得加强凸起在不影响锁孔的正常加工、不影响在锁孔内安装锁芯的前提下，有效提升了锁孔的强度。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，所述加强凸起位于两个所述加强筋之间，且所述加强凸起的外环壁面与所述加强筋之间设有连接筋。
[0019]在该实施例中，端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，加强筋增加了端盖本体的结构强度，提高了产品的可靠性，同时，加强凸起位于两个加强筋之间，且加强凸起的外环壁面与加强筋之间设有连接筋，增加了加强凸起与加强筋之间的连接强度，从而有效避免了在成型锁孔时因用力过大而导致位于凹槽外侧的端盖本体损坏的情况发生。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体、所述加强凸起、所述加强筋和所述连接筋为注塑成型的一体式结构。
[0021]在该实施例中，端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋为注塑成型的一体式结构，一方面增加了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间的连接强度，降低了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间发生断裂的概率，提高了产品的可靠性，另一方面端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋一体成型，使其制造容易，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。
[0022]本实用新型的第二方面的实施例提供了一种冰箱门体，包括上述任一项实施例所述的冰箱门体的端盖，并具有上述任一实施例所述冰箱门体的端盖的有益效果。
[0023]本实用新型的第三方面的实施例提供了一种冰箱，包括箱体；和冰箱门体，所述冰箱门体可开或合地与所述箱体相连接，所述冰箱具有所述冰箱门体的全部有益效果，在此不再赘述。
[0024]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0025]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0026]图1是根据本实用新型一个实施例所述的冰箱门体的端盖的俯视结构示意图；
[0027]图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。
[0028]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0029]100冰箱门体的端盖，10端盖本体，11凹槽，12第一环形凹坑，13第二环形凹坑，14加强凸起，15加强筋，16连接筋，20凸台。
【具体实施方式】
[0030]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的冰箱门体的端盖。
[0033]如图1和图2所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种冰箱门体的端盖100，包括:端盖本体10和凸台20。
[0034]具体地，端盖本体10的内端面上成型有凹槽11，凹槽11的内侧壁面围成的闭合空间的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且凹槽11的槽底壁面上成型有第一环形凹坑12，第一环形凹坑12与凹槽11同心；
[0035]凸台20位于凹槽11内，并位于第一环形凹坑12的内侧，凸台20可在外力作用下使位于第一环形凹坑12内侧的部分端盖与端盖本体10相分离，以在端盖本体10上成型出锁孔。
[0036]本实用新型提供的冰箱门体的端盖，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，第一环形凹坑内侧设有凸台，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而在端盖本体上成型出锁孔；同时为防止成型出的锁孔尺寸比正常所需的锁孔尺寸大，可以在第一凹坑与凹槽的侧壁面之间留有一定的加工余量，以使得安装人员在拔除或按压出凸台及第一环形凹坑内侧的部分端盖后 ，使用锉刀等辅助工具将第一环形凹坑与凹槽之间的加工余量处理掉，以成型出具有光滑内侧壁面的锁孔，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，成型出出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0037]在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，凸台20呈圆柱状，凸台20位于凹槽11的中心位置处，并与端盖本体10为注塑成型的一体式结构，且凸台20的自由端凸出端盖本体10的内端面。
[0038]在该实施例中，凸台呈圆柱状，且凸台位于凹槽的中心位置处，且凸台的自由端凸出端盖本体的内端面，便于安装人员通过拔取或按压凸台，将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从端盖本体上脱离下来，且使得位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的受力均匀，与端盖本体的分离效果好；凸台与端盖本体为注塑成型的一体式结构，即使得在采用模具成型端盖本体的同时，在端盖本体上成型该凸台，使得凸台的加工简单，生产效率高。
[0039]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，凸台20上具有中空腔体，且凸台20的外侧壁面沿凸台20的自由端的方向逐渐向内倾斜，凸台20的截面尺寸沿凸台20的自由端的方向逐渐减小，使得在能够实现通过凸台拔除位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的同时，有效减少了凸台的耗材，降低了生产成本。
[0040]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，端盖本体10的外端面上成型有第二环形凹坑13，第二环形凹坑13与第一环形凹坑12相对设置，且第二环形凹坑13与第一环形凹坑12的尺寸相同。
[0041]在该实施例中，端盖本体的外端面上成型有与第一环形凹坑相对设置的第二环形凹坑，这样使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚进一步减薄，便于拔取或按压凸台时，第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从第一环形凹坑处断裂，并从端盖本体上脱离下来，使得在端盖上成型锁孔的操作更加方便。
[0042]在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，端盖本体10的内端面上成型有加强凸起14，加强凸起14位于凹槽11的外侧，并环绕凹槽11的内侧壁面设置。
[0043]在该实施例中，端盖本体的内端面上成型有加强凸起，且加强凸起环绕凹槽的内侧壁面设置，加强凸起有效增加了凹槽周边处的端盖本体的强度，避免在成型锁孔时位于凹槽外侧的端盖本体也被压掉的情况发生；同时加强凸起的设置，使得成型出的锁孔周边处的端盖本体的壁厚较厚，从而增强了锁孔的强度。
[0044]优选地，如图1和图2所示，加强凸起14的内环壁面与凹槽11的内侧壁面平齐，使得加强凸起在不影响锁孔的正常加工、不影响在锁孔内安装锁芯的前提下，有效提升了锁孔的强度。
[0045]进一步，如图1所示，端盖本体10的内端面上设有多个交错设置的加强筋15，加强凸起14位于两个加强筋15之间，且加强凸起14的外环壁面与加强筋15之间设有连接筋16。
[0046]在该实施例中，端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，加强筋增加了端盖本体的结构强度，提高了产品的可靠性，同时，加强凸起位于两个加强筋之间，且加强凸起的外环壁面与加强筋之间设有连接筋，增加了加强凸起的连接强度，从而有效避免了在成型锁孔时因用力过大而导致位于凹槽外侧的端盖本体损坏的情况发生。
[0047]优选地，端盖本体10、加强凸起14、加强筋15和连接筋16为注塑成型的一体式结构。
[0048]在该实施例中，端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋为注塑成型的一体式结构，一方面增加了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间的连接强度，降低了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间发生断裂的概率，提高了产品的可靠性，另一方面端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋一体成型，使其制造容易，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。
[0049]本实用新型的第二方面的实施例提供了一种冰箱门体(图中未示出)，包括上述任一项实施例所述的冰箱门体的端盖100，并具有上述任一实施例所述冰箱门体的端盖100的有益效果。
[0050]本实用新型的第三方面的实施例提供了一种冰箱(图中未示出)，包括箱体和冰箱门体，冰箱门体可开或合地与箱体相连接，所述冰箱具有所述冰箱门体的全部有益效果，在此不再赘述。
[0051]综上所述，本实用新型提供的冰箱门体的端盖，通过在端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，成型出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0052]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0053]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0054]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冰箱门体的端盖，其特征在于，包括: 端盖本体，所述端盖本体的内端面上成型有凹槽，所述凹槽的侧壁面围成圆柱体，所述圆柱体的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且所述凹槽的槽底壁面上成型有第一环形凹坑，所述第一环形凹坑与所述圆柱体同心；和 凸台，所述凸台位于所述凹槽内，并位于所述第一环形凹坑的内侧，所述凸台可在外力作用下使位于所述第一环形凹坑内侧的部分端盖与所述端盖本体相分离，以在所述端盖本体上成型出所述锁孔。2.根据权利要求1所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述凸台呈圆柱状，所述凸台位于所述凹槽的中心位置处，并与所述端盖本体为注塑成型的一体式结构，且所述凸台的自由端凸出所述端盖本体的内端面。3.根据权利要求2所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述凸台上具有中空腔体，且所述凸台的外侧壁面沿所述凸台的自由端的方向逐渐向内倾斜，所述凸台的截面尺寸沿所述凸台的自由端的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的外端面上成型有第二环形凹坑，所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑相对设置，且所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑的尺寸相同。5.根据权利要求1至4中任一项所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的内端面上成型有加强凸起，所述加强凸起位于所述凹槽的外侧，并环绕所述凹槽的内侧壁面设置。6.根据权利要求5所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述加强凸起的内环壁面与所述凹槽的内侧壁面平齐。7.根据权利要求5所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，所述加强凸起位于两个所述加强筋之间，且所述加强凸起的外环壁面与所述加强筋之间设有连接筋。8.根据权利要求7所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体、所述加强凸起、所述加强筋和所述连接筋为注塑成型的一体式结构。9.一种冰箱门体，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的冰箱门体的端至ΠΠ O10.一种冰箱，其特征在于，包括: 箱体；和 如权利要求9所述的冰箱门体，所述冰箱门体可开或合地与所述箱体相连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冰箱门体的端盖、冰箱门体和冰箱。其中，冰箱门体的端盖包括：端盖本体和凸台，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑；凸台位于凹槽内，并位于第一环形凹坑的内侧，凸台可在外力作用下使第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，以在端盖本体上成型锁孔。本实用新型提供的冰箱门体的端盖，通过对凸台施加外力作用，可很容易地将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，实现在端盖本体上成型锁孔的目的，且使锁孔的定位精准，工序步骤少，不需配备冲床，降低了生产成本，并实现加锁端盖和不加锁端盖的通用性。
【IPC分类】F25D23/02
【公开号】CN204718258
【申请号】CN201520368066
【发明人】王瑞清
【申请人】广州美的华凌冰箱有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种冰箱门体的端盖和包括该冰箱门体的端盖的冰箱门体、及具有该冰箱门体的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有的冰箱门体的端盖，其加锁结构主要是通过冲孔模在不加锁的端盖上冲出锁孔，具体地，在端盖成形之后，安装人员把不加锁的端盖固定在冲床上，使用冲头冲出锁孔，然而，这种加工锁孔的方式，容易因制造时产生定位误差，而造成锁孔的位置偏移，从而使装配的精准度下降；此外，用冲孔模冲出锁孔时会在端盖上留有毛刺，降低了用户的主观感受；再者，用冲孔模冲出锁孔时，需要配备冲床，增加了人力、物力，使得产品的生产成本高，且生产效率低，不利于产品的市场竞争力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的第一方面的目的在于，提供一种结构、工序简单，无需使用冲头冲出锁孔的冰箱门体的端盖。
[0005]本实用新型的第二方面的目的在于，提供一种具有上述冰箱门体的端盖的冰箱门体。
[0006]本实用新型的第三方面的目的在于，提供一种具有上述冰箱门体的冰箱。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种冰箱门体的端盖，包括:端盖本体，所述端盖本体的内端面上成型有凹槽，所述凹槽的侧壁面围成圆柱体，所述圆柱体的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且所述凹槽的槽底壁面上成型有第一环形凹坑，所述第一环形凹坑与所述圆柱体同心；和凸台，所述凸台位于所述凹槽内，并位于所述第一环形凹坑的内侧，所述凸台可在外力作用下使位于所述第一环形凹坑内侧的部分端盖与所述端盖本体相分离，以在所述端盖本体上成型出所述锁孔。
[0008]本实用新型提供的冰箱门体的端盖，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，第一环形凹坑内侧设有凸台，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而在端盖本体上成型出锁孔；同时为防止成型出的锁孔尺寸比正常所需的锁孔尺寸大，可以在第一凹坑与凹槽的侧壁面之间留有一定的加工余量，以使得安装人员在拔除或按压出凸台及第一环形凹坑内侧的部分端盖后，使用锉刀等辅助工具将第一环形凹坑与凹槽之间的加工余量处理掉，以成型出具有光滑内侧壁面的锁孔，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性，结构简单，操作方便；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，同时成型出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的冰箱门体的端盖还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台呈圆柱状，所述凸台位于所述凹槽的中心位置处，并与所述端盖本体为注塑成型的一体式结构，且所述凸台的自由端凸出所述端盖本体的内端面。
[0011]在该实施例中，凸台呈圆柱状，凸台位于凹槽的中心位置处，且凸台的自由端凸出端盖本体的内端面，便于安装人员通过拔取或按压凸台，将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从端盖本体上脱离下来，且使得位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的受力均匀，与端盖本体的分离效果好；凸台与端盖本体为注塑成型的一体式结构，即使得在采用模具成型端盖本体的同时，在端盖本体上成型该凸台，使得凸台的加工简单，生产效率高。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台上具有中空腔体，且所述凸台的外侧壁面沿所述凸台的自由端的方向逐渐向内倾斜，所述凸台的截面尺寸沿所述凸台的自由端的方向逐渐减小，使得在能够实现通过凸台拔除位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的同时，有效减少了凸台的耗材，降低了生产成本。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的外端面上成型有第二环形凹坑，所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑相对设置，且所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑的尺寸相同。
[0014]在该实施例中，端盖本体的外端面上成型有与第一环形凹坑相对设置的第二环形凹坑，这样使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚进一步减薄，便于拔取或按压凸台时，使第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从第一环形凹坑处断裂，并从端盖本体上脱离下来，使得在端盖上成型锁孔的操作更加方便。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的内端面上成型有加强凸起，所述加强凸起位于所述凹槽的外侧，并环绕所述凹槽的内侧壁面设置。
[0016]在该实施例中，端盖本体的内端面上成型有加强凸起，且加强凸起环绕凹槽的内侧壁面设置，加强凸起有效增加了凹槽周边处的端盖本体的强度，避免在成型锁孔时位于凹槽外侧的端盖本体被损坏的情况发生；同时加强凸起的设置，使得成型出的锁孔周边处的端盖本体的壁厚较厚，从而增强了锁孔的强度。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述加强凸起的内环壁面与所述凹槽的内侧壁面平齐，使得加强凸起在不影响锁孔的正常加工、不影响在锁孔内安装锁芯的前提下，有效提升了锁孔的强度。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，所述加强凸起位于两个所述加强筋之间，且所述加强凸起的外环壁面与所述加强筋之间设有连接筋。
[0019]在该实施例中，端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，加强筋增加了端盖本体的结构强度，提高了产品的可靠性，同时，加强凸起位于两个加强筋之间，且加强凸起的外环壁面与加强筋之间设有连接筋，增加了加强凸起与加强筋之间的连接强度，从而有效避免了在成型锁孔时因用力过大而导致位于凹槽外侧的端盖本体损坏的情况发生。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述端盖本体、所述加强凸起、所述加强筋和所述连接筋为注塑成型的一体式结构。
[0021]在该实施例中，端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋为注塑成型的一体式结构，一方面增加了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间的连接强度，降低了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间发生断裂的概率，提高了产品的可靠性，另一方面端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋一体成型，使其制造容易，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。
[0022]本实用新型的第二方面的实施例提供了一种冰箱门体，包括上述任一项实施例所述的冰箱门体的端盖，并具有上述任一实施例所述冰箱门体的端盖的有益效果。
[0023]本实用新型的第三方面的实施例提供了一种冰箱，包括箱体；和冰箱门体，所述冰箱门体可开或合地与所述箱体相连接，所述冰箱具有所述冰箱门体的全部有益效果，在此不再赘述。
[0024]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0025]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0026]图1是根据本实用新型一个实施例所述的冰箱门体的端盖的俯视结构示意图；
[0027]图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。
[0028]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0029]100冰箱门体的端盖，10端盖本体，11凹槽，12第一环形凹坑，13第二环形凹坑，14加强凸起，15加强筋，16连接筋，20凸台。
【具体实施方式】
[0030]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的冰箱门体的端盖。
[0033]如图1和图2所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种冰箱门体的端盖100，包括:端盖本体10和凸台20。
[0034]具体地，端盖本体10的内端面上成型有凹槽11，凹槽11的内侧壁面围成的闭合空间的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且凹槽11的槽底壁面上成型有第一环形凹坑12，第一环形凹坑12与凹槽11同心；
[0035]凸台20位于凹槽11内，并位于第一环形凹坑12的内侧，凸台20可在外力作用下使位于第一环形凹坑12内侧的部分端盖与端盖本体10相分离，以在端盖本体10上成型出锁孔。
[0036]本实用新型提供的冰箱门体的端盖，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，第一环形凹坑内侧设有凸台，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而在端盖本体上成型出锁孔；同时为防止成型出的锁孔尺寸比正常所需的锁孔尺寸大，可以在第一凹坑与凹槽的侧壁面之间留有一定的加工余量，以使得安装人员在拔除或按压出凸台及第一环形凹坑内侧的部分端盖后 ，使用锉刀等辅助工具将第一环形凹坑与凹槽之间的加工余量处理掉，以成型出具有光滑内侧壁面的锁孔，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，成型出出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0037]在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，凸台20呈圆柱状，凸台20位于凹槽11的中心位置处，并与端盖本体10为注塑成型的一体式结构，且凸台20的自由端凸出端盖本体10的内端面。
[0038]在该实施例中，凸台呈圆柱状，且凸台位于凹槽的中心位置处，且凸台的自由端凸出端盖本体的内端面，便于安装人员通过拔取或按压凸台，将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从端盖本体上脱离下来，且使得位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的受力均匀，与端盖本体的分离效果好；凸台与端盖本体为注塑成型的一体式结构，即使得在采用模具成型端盖本体的同时，在端盖本体上成型该凸台，使得凸台的加工简单，生产效率高。
[0039]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，凸台20上具有中空腔体，且凸台20的外侧壁面沿凸台20的自由端的方向逐渐向内倾斜，凸台20的截面尺寸沿凸台20的自由端的方向逐渐减小，使得在能够实现通过凸台拔除位于第一环形凹坑内侧的部分端盖的同时，有效减少了凸台的耗材，降低了生产成本。
[0040]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，端盖本体10的外端面上成型有第二环形凹坑13，第二环形凹坑13与第一环形凹坑12相对设置，且第二环形凹坑13与第一环形凹坑12的尺寸相同。
[0041]在该实施例中，端盖本体的外端面上成型有与第一环形凹坑相对设置的第二环形凹坑，这样使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚进一步减薄，便于拔取或按压凸台时，第一环形凹坑内侧的部分端盖顺利从第一环形凹坑处断裂，并从端盖本体上脱离下来，使得在端盖上成型锁孔的操作更加方便。
[0042]在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，端盖本体10的内端面上成型有加强凸起14，加强凸起14位于凹槽11的外侧，并环绕凹槽11的内侧壁面设置。
[0043]在该实施例中，端盖本体的内端面上成型有加强凸起，且加强凸起环绕凹槽的内侧壁面设置，加强凸起有效增加了凹槽周边处的端盖本体的强度，避免在成型锁孔时位于凹槽外侧的端盖本体也被压掉的情况发生；同时加强凸起的设置，使得成型出的锁孔周边处的端盖本体的壁厚较厚，从而增强了锁孔的强度。
[0044]优选地，如图1和图2所示，加强凸起14的内环壁面与凹槽11的内侧壁面平齐，使得加强凸起在不影响锁孔的正常加工、不影响在锁孔内安装锁芯的前提下，有效提升了锁孔的强度。
[0045]进一步，如图1所示，端盖本体10的内端面上设有多个交错设置的加强筋15，加强凸起14位于两个加强筋15之间，且加强凸起14的外环壁面与加强筋15之间设有连接筋16。
[0046]在该实施例中，端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，加强筋增加了端盖本体的结构强度，提高了产品的可靠性，同时，加强凸起位于两个加强筋之间，且加强凸起的外环壁面与加强筋之间设有连接筋，增加了加强凸起的连接强度，从而有效避免了在成型锁孔时因用力过大而导致位于凹槽外侧的端盖本体损坏的情况发生。
[0047]优选地，端盖本体10、加强凸起14、加强筋15和连接筋16为注塑成型的一体式结构。
[0048]在该实施例中，端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋为注塑成型的一体式结构，一方面增加了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间的连接强度，降低了端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋之间发生断裂的概率，提高了产品的可靠性，另一方面端盖本体、加强凸起、加强筋和连接筋一体成型，使其制造容易，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产成本。
[0049]本实用新型的第二方面的实施例提供了一种冰箱门体(图中未示出)，包括上述任一项实施例所述的冰箱门体的端盖100，并具有上述任一实施例所述冰箱门体的端盖100的有益效果。
[0050]本实用新型的第三方面的实施例提供了一种冰箱(图中未示出)，包括箱体和冰箱门体，冰箱门体可开或合地与箱体相连接，所述冰箱具有所述冰箱门体的全部有益效果，在此不再赘述。
[0051]综上所述，本实用新型提供的冰箱门体的端盖，通过在端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑，即使得第一环形凹坑处的端盖本体的壁厚较薄，这样在不需要对端盖进行加锁处理时，可保证端盖本体外端面的外观完整性，达到与普通不加锁端盖同样的效果，当需要对端盖进行加锁处理时，可通过对位于第一环形凹坑内侧的凸台施加外力作用，很容易地将第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，从而实现在不加锁的端盖上成型锁孔，满足端盖加锁的需要，并实现了加锁端盖和不加锁端盖的通用性；并且锁孔的位置由模具确定，即在采用模具成型端盖的过程中，成型出用以成型锁孔的凹槽和第一环形凹坑，使得锁孔的定位精准，装配效果好，且该端盖的结构简单，成型锁孔所需的工序步骤少，不需要配备冲床来成型锁孔，降低了产品的生产成本，提高了生产效率，从而有效解决了传统技术中因需要配备冲床来成型锁孔而导致的成型锁孔的成本高、定位效果差、加工程序复杂等问题的发生。
[0052]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0053]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0054]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冰箱门体的端盖，其特征在于，包括: 端盖本体，所述端盖本体的内端面上成型有凹槽，所述凹槽的侧壁面围成圆柱体，所述圆柱体的尺寸与锁孔的尺寸相适配，且所述凹槽的槽底壁面上成型有第一环形凹坑，所述第一环形凹坑与所述圆柱体同心；和 凸台，所述凸台位于所述凹槽内，并位于所述第一环形凹坑的内侧，所述凸台可在外力作用下使位于所述第一环形凹坑内侧的部分端盖与所述端盖本体相分离，以在所述端盖本体上成型出所述锁孔。2.根据权利要求1所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述凸台呈圆柱状，所述凸台位于所述凹槽的中心位置处，并与所述端盖本体为注塑成型的一体式结构，且所述凸台的自由端凸出所述端盖本体的内端面。3.根据权利要求2所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述凸台上具有中空腔体，且所述凸台的外侧壁面沿所述凸台的自由端的方向逐渐向内倾斜，所述凸台的截面尺寸沿所述凸台的自由端的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的外端面上成型有第二环形凹坑，所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑相对设置，且所述第二环形凹坑与所述第一环形凹坑的尺寸相同。5.根据权利要求1至4中任一项所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的内端面上成型有加强凸起，所述加强凸起位于所述凹槽的外侧，并环绕所述凹槽的内侧壁面设置。6.根据权利要求5所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述加强凸起的内环壁面与所述凹槽的内侧壁面平齐。7.根据权利要求5所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体的内端面上设有多个交错设置的加强筋，所述加强凸起位于两个所述加强筋之间，且所述加强凸起的外环壁面与所述加强筋之间设有连接筋。8.根据权利要求7所述的冰箱门体的端盖，其特征在于， 所述端盖本体、所述加强凸起、所述加强筋和所述连接筋为注塑成型的一体式结构。9.一种冰箱门体，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的冰箱门体的端至ΠΠ O10.一种冰箱，其特征在于，包括: 箱体；和 如权利要求9所述的冰箱门体，所述冰箱门体可开或合地与所述箱体相连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冰箱门体的端盖、冰箱门体和冰箱。其中，冰箱门体的端盖包括：端盖本体和凸台，端盖本体的内端面上成型有凹槽，凹槽的侧壁面围成与锁孔的尺寸相适配的圆柱体，且凹槽的槽底壁面上成型有与圆柱体同心的第一环形凹坑；凸台位于凹槽内，并位于第一环形凹坑的内侧，凸台可在外力作用下使第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，以在端盖本体上成型锁孔。本实用新型提供的冰箱门体的端盖，通过对凸台施加外力作用，可很容易地将位于第一环形凹坑内侧的部分端盖与端盖本体相分离，实现在端盖本体上成型锁孔的目的，且使锁孔的定位精准，工序步骤少，不需配备冲床，降低了生产成本，并实现加锁端盖和不加锁端盖的通用性。
【IPC分类】F25D23/02
【公开号】CN204718258
【申请号】CN201520368066
【发明人】王瑞清
【申请人】广州美的华凌冰箱有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日
最新回复(0)