水泥窑可移出复位换热罩的制作方法

xiaoxiao2022-5-16  98

水泥窑可移出复位换热罩的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种水泥窑可移出复位换热罩。
[0002]【背景技术】:回转水泥窑是个高耗能的装置,在工作过程中需要尽快散热,保证窑温不能高于300°C,因此需要尽快散热,现有的回转水泥窑外层为金属外壳,内设耐火材料层,其表面散热能力不足,造成窑温较高,影响生产。现有的换热装置由于换热面积小体积庞大,采用液压装置,造价昂贵,不适合现场环境而迟迟不能投入实际应用。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的是提供一种散热效率高,移出复位方便、结构简便的水泥窑可移出复位换热罩。本实用新型的技术方案为:一种水泥窑可移出复位换热罩,换热罩(I)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(I)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(I) 一端铰接在机架(4)上,换热罩(I)另一端连接拉紧装置,换热罩(I)内安装换热
目.ο
[0004]本实用新型克服了行业现有技术很难克服的问题,即在完成设备功能的同时,减少设备的体积,减少设备的复杂程度,由于受场地条件限制,复杂设备实际无法在实地现场应用,因此现有技术其实是无法实施的。本实用新型由于采用简单的机械结构,不受温度影响,既简单又有效地完成换热罩的移出和复位,可以随时打开或者复位,达到事半功倍的效果。本实用新型可有效降低窑体温度,提高换热效率,延长了回转水泥窑的大修周期,增加回转水泥窑的使用寿命。本实用新型在工作时,可根据需要,单独对任意一个可能发生故障的换热罩模块移出,保证系统正常运行,工作中换热罩处于静止状态,不随水泥窑旋转。
【附图说明】
:
[0005]图1为本实用新型实施例1结构示意图
[0006]图2为图1的A-A剖视图
【具体实施方式】
[0007]如图1所示的本实用新型为一种水泥窑可移出复位换热罩,一种水泥窑可移出复位换热罩,换热罩I包围在水泥窑体2外部,换热罩I与水泥窑体2之间带有热交换通道3,换热罩I 一端铰接在机架4上,换热罩I另一端连接拉紧装置,换热罩I内安装换热装置。
[0008]如图1所示,所述的换热罩I沿水泥窑体2外圆均分成四组,水泥窑体2上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳5与换热罩I上的固定板6连接,牵引绳5绕过机架上的导向轮7,水泥窑体2下部两组换热罩各安装固定一个支杆8,每组换热罩均在水泥窑体2外圆中部各自通过单独销轴9铰接,热交换通道3 —端与强制循环风机10出风口连接,热交换通道3尾端连接强制循环风机10进风口连接形成强制循环风道。
[0009]图2所示,每组换热装置均由带有入水口和出水口的循环管束11构成。如出水口的循环管束11为垂直于换热罩I外圆。
【主权项】
1.一种水泥窑可移出复位换热罩,其特征是:换热罩(I)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(I)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(I) 一端铰接在机架(4)上,换热罩(I)另一端连接拉紧装置,换热罩(I)内安装换热装置。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑可移出复位换热罩,其特征是:所述的换热罩(I)沿水泥窑体(2)外圆分成四组,水泥窑体(2)上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳(5)与换热罩(I)上的固定板(6)连接,牵引绳(5)绕过机架上的导向轮(7),水泥窑体(2)下部两组换热罩各安装固定一个支杆(8),每组换热罩均在水泥窑体(2)外圆中部各自通过单独销轴(9)铰接,热交换通道(3) —端与强制循环风机(10)出风口连接,热交换通道(3)尾端连接强制循环风机(10)进风口连接形成强制循环风道。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑可移出复位换热罩,其特征是:每组换热装置均由带有入水口和出水口的循环管束(11)构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥窑可移出复位换热罩,换热罩(1)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(1)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(1)一端铰接在机架(4)上,换热罩(1)另一端连接拉紧装置,换热罩(1)内安装换热装置。本实用新型克服了行业现有技术很难克服的问题,即在完成设备功能的同时,减少设备的体积,减少设备的复杂程度,由于受场地条件限制,复杂设备实际无法在实地现场应用,因此现有技术其实是无法实施的。本实用新型由于采用简单的机械结构,不受温度影响,既简单又有效地完成换热罩的移出和复位,可以随时打开或者复位,达到事半功倍的效果。
【IPC分类】F27B7/38
【公开号】CN204718371
【申请号】CN201520412755
【发明人】孙海霞
【申请人】尹明和, 房君泽
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月9日

最新回复(0)