自动进出料转运车移动rabs系统的制作方法

xiaoxiao2022-5-16  82

自动进出料转运车移动rabs系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空冷冻干燥制药装备,尤其是一种真空冷冻干燥制药装备的冻干转运设备。
【背景技术】
[0002]目前真空冷冻干燥机的自动进出料转运车在运送西林瓶从进瓶平台至冻干机前,直接伸出板层与冻干机搁板相对接,就算自动进出料移动车与冻干箱的对接距离很短,也不能避免该机器与冻干机之间存在缝隙,药品通过即存在风险。因此,需要一种自动进出料转运车移动RABS系统。

【发明内容】

[0003]本实用新型是要解决新型自动进出料转运车和真空冷冻干燥机对接时存在的缝隙,使整机能完全能在C+A的环境下运行,使药品完全在层流风机下进行无菌转运,彻底杜绝了污染源,满足GMP的要求,实现无菌操作车间,而提供一种自动进出料转运车移动RABS系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种自动进出料转运车移动RABS系统,包括层流、层流机架、密封条、底板、层流安装于层流机架上方,层流机架置于底板上面,密封条安装于转运车的进料端,层流机架与底板之间通过滑动导轨连接,且层流机架与底板之间还装有伺服电动推杆系统,用于层流架整体移动。
[0005]滑动导轨的导轨部分安装于底板上,滑动导轨的滑块部分安装于层流机架下方。层流机架下面固定连接有前固定板,底板上固定连接有后固定板,前固定板与后固定板之间连接伺服电动推杆系统。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型能解决新型自动进出料转运车和真空冷冻干燥机对接时存在的缝隙,使整机能完全能在C+A的环境下运行,使药品完全在层流风机下进行无菌转运,彻底杜绝了污染源,满足GMP的要求,实现无菌操作车间。
【附图说明】
[0007]图1是自动进出料转运车移动RABS系统结构示意图;
[0008]图2是层流机架与⑤底板连接结构局部示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1,2所示,一种自动进出料转运车移动RABS系统,包括层流1、层流机架2、密封条3、底板5、滑动导轨4、前固定板6、伺服电动推杆系统7、后固定板8。
[0011]自动进出料移动RABS系统的层流I安装于层流机架2上方,层流机架2置于底板5上面,密封条2安装于转运车的进料端,滑动导轨4的导轨部分安装于底板5上,滑动导轨4的滑块部分安装于层流机架2下方,前固定板6与层流机架2固定连接,后固定板8与底板5固定连接,伺服电动推杆系统7与前固定板6和后固定板8相连。
[0012]当自动进出料转运车与真空冷冻干燥机对齐后,在板层与搁板对接之前,层流架整体向箱门方向移动,使密封圈靠紧真空冷冻干燥机,使转运车与冻干箱之间无缝连接后对接搁板进行进料,使药品完全在层流风机下进行无菌转运,彻底杜绝了污染源,满足GMP的要求,实现无菌化操作车间。
【主权项】
1.一种自动进出料转运车移动RABS系统,包括层流⑴、层流机架⑵、密封条(3)、底板(5)、层流(I)安装于层流机架(2)上方,层流机架(2)置于底板(5)上面,密封条(3)安装于转运车的进料端,其特征在于:所述层流机架(2)与底板(5)之间通过滑动导轨(4)连接,且层流机架(2)与底板(5)之间还装有伺服电动推杆系统(7),用于层流机架整体移动。2.根据权利要求1所述的自动进出料转运车移动RABS系统,其特征在于:所述滑动导轨(4)的导轨部分安装于底板(5)上,滑动导轨(4)的滑块部分安装于层流机架(2)下方。3.根据权利要求1所述的自动进出料转运车移动RABS系统,其特征在于:所述层流机架(2)下面固定连接有前固定板¢),底板(5)上固定连接有后固定板(8),前固定板(6)与后固定板(8)之间连接伺服电动推杆系统(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动进出料转运车移动RABS系统,包括层流、层流机架、密封条、底板、层流安装于层流机架上方,层流机架置于底板上面,密封条安装于转运车的进料端,层流机架与底板之间通过滑动导轨连接,且层流机架与底板之间还装有伺服电动推杆系统,用于层流架整体移动。本实用新型能解决新型自动进出料转运车和真空冷冻干燥机对接时存在的缝隙,使整机能完全能在C+A的环境下运行,使药品完全在层流风机下进行无菌转运,彻底杜绝了污染源,满足GMP的要求,实现无菌操作车间。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN204718359
【申请号】CN201520354299
【发明人】王一峰, 刘志强, 於永幸
【申请人】上海千山远东制药机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月28日

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