一种方便进料的流化床锅炉的制作方法
一种方便进料的流化床锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧设备技术领域，具体是一种方便进料的流化床锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，循环流化床锅炉在燃烧过程中生成的二氧化硫和氮氧化合物排放偏高，需要配备炉外脱硫和脱硝系统才能达到新颁布的国家环保要求。这使得循环流化床锅炉节能环保的优势逐渐减弱，严重制约着流化床锅炉燃烧技术的发展。
[0003]现有的流化床锅炉多采用单一级燃烧室结构、分级配风的燃烧方式来降低氮氧化合物的生成，从脱硝角度看，通过降低一次风率来强化密相区的还原性气氛实现减排氮氧化合物的目的，但是受流化床一级燃烧室结构影响，为保证炉内物料充分流化，一次风率的降低幅度受到严重制约；从脱硫角度看，流化床锅炉炉内脱硫反应需要消耗氧量，但是炉内脱硝反应对氧量十分敏感，难以解决炉内脱硫与脱硝的矛盾。
[0004]另外，随着循环流化床锅炉的不断发展，越来越多的生物质燃料、垃圾燃料在流化床锅炉上燃烧；循环流化床锅炉一级燃烧室为正压运行，生物质及垃圾燃料在送入一级燃烧室时经常发生烟气反窜，燃料在给料管内自燃，湿度较大的燃料堵塞在给料管。尽管各个电厂在运行时，以提高一级燃烧室出口负压，增加给料密封风风量的方法可以控制这两个问题但并不能从根本解决；如采用螺旋给料机强制给料的方式可以有效解决燃料堵塞的问题，但遇到大块质地较软的燃料会缠绕在螺旋杆上，使螺旋杆卡死，无法运转，尤其是送入含铁丝等物品的垃圾时，卡塞尤为严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种方便进料的流化床锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管下方设有皮带给料机，皮带给料机位于给料管内的底部，所述一级燃烧室下端设有与二级燃烧室下端连通的初级未燃尽燃料流通管，一级燃烧室顶端设有与二级燃烧室连通的初级高温烟气流通管，二级燃烧室设有上层二次风入口、下层二次风入口和脱硫剂入口，所述二级燃烧室的上端与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端设有高温烟气出口，旋风分离器底端与一级燃烧室通过高温循环灰流通管连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述一级风室的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述二级风室的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。
[0011]与现有技术相比，本实用新型利用分级燃烧，实现燃煤或生物质等固体燃料的完全燃烧，并达到高效脱硫和高效脱硝的效果，解决循环流化床锅炉脱硝与脱硫之间的矛盾，实现流化床锅炉高效、节能、环保的目的，另外，本实用新型中的燃料进料装置，能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜。
【附图说明】
[0012]图1为方便进料的流化床锅炉的结构示意图。
[0013]图2为方便进料的流化床锅炉中进料装置的结构示意图。
[0014]图中:1_燃料进料装置、101-送风管、102-给料管、103-射流挡板、104-皮带给料机、2-初级未燃尽燃料流通管、3-初级高温烟气流通管、4- 一级流化风入口、5- 二级流化风入口、6_下层二次风入口、7-上层二次风入口、8_高温烟气出口、9_高温循环灰流通管、10-脱硫剂入口、11- 一级燃烧室、12- 二级燃烧室、13-旋风分离器、14- 一级风室、15- 二级风室、16-尾部竖井。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室11、二级燃烧室12、旋风分离器13、一级风室14和二级风室15，所述一级风室14和二级风室15分别设置于一级燃烧室11和二级燃烧室12的底端，在一级燃烧室11 一侧设有燃料进料装置1，所述燃料进料装置I包括送风管101、给料管102、射流挡板103和皮带给料机104，送风管101倾斜的设置于一级燃烧室11的一侧，给料管102与送风管101的倾斜段相连，在给料管102上方一侧的送风管101内固连有向下倾斜的射流挡板103，在给料管102下方设有皮带给料机104，皮带给料机104位于给料管102内的底部，风机送来的冷风经送风管101进入一级燃烧室11，经过射流挡板103时，由于流通面积减小，流速增加，该区域压力降低，在此处产生局部负压，燃料经皮带给料机104输送至此处，在负压的作用下，落入送风管101中，再进入一级燃烧室11，使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象，且送风管101内较大的风量能有效的防止一级燃烧室11内烟气反窜。所述一级燃烧室11下端设有与二级燃烧室12下端连通的初级未燃尽燃料流通管2，一级燃烧室11顶端设有与二级 燃烧室12连通的初级高温烟气流通管3，二级燃烧室12设有上层二次风入口 7、下层二次风入口 6和脱硫剂入口 10，所述二级燃烧室12的上端与旋风分离器13连通，旋风分离器13的顶端设有高温烟气出口 8，旋风分离器13底端与一级燃烧室11通过高温循环灰流通管9连通。
[0017]作为进一步的优选:所述一级风室14的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口 4。
[0018]作为进一步的优选:所述二级风室15的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口 5。
[0019]作为进一步的优选:所述射流挡板103连于送风管101与给料管102的上端连接处。
[0020]首先，风机送来的冷风经送风管进入一级燃烧室11，经过射流挡板103时，由于流通面积减小，流速增加，该区域压力降低，在此处产生局部负压，燃料经皮带给料机104输送至此处，在负压的作用下，落入送风管101中，再进入一级燃烧室11，使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象，且送风管101内较大的风量能有效的防止一级燃烧室11内烟气反窜，燃料进入一级燃烧室11，燃料在一级燃烧室11的还原性气氛中进行初级燃烧反应，促使焦炭和一氧化碳将氮氧化合物还原成为稳定性氮气，实现一级燃烧室11内的高效脱硝；其中:一级燃烧室11的过量空气系数为0.6-0.9。
[0021]然后，初级燃烧反应过程中产生的初级未燃尽燃料，从初级未燃尽燃料流通管2进入二级燃烧室12的下部，初级燃烧反应过程中产生的初级高温烟气从初级高温烟气流通管3进入二级燃烧室12的中部，通过脱硫剂入口 10向二级燃烧室12中添加石灰石，通过上层二次风入口 7和下层二次风入口 6向二级燃烧室12中通入二次风，初级未燃尽燃料和初级高温烟气在二级流化风、二次风和脱硫剂的作用下进行完全燃烧，并实现二级燃烧室12内的高效脱硫；二级燃烧室12的过量空气系数为1.05-1.35。
[0022]最后，二级燃烧室12内高温烟气携带的大量高温物料，通过旋风分离器13进行气固分离，分离产物中的高温烟气通过高温烟气出口进入锅炉尾部竖井，分离产物中的高温循环灰通过高温循环灰流通管进入一级燃烧室11，实现高温循环灰的外循环。
[0023]采用上述装置和燃烧方法，可以实现流化床锅炉的高效脱硫和脱硝，有效降低锅炉污染物如二氧化硫和氮氧化合物排放，达到流化床锅炉节能减排的目的。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，其特征在于，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管下方设有皮带给料机，皮带给料机位于给料管内的底部，所述一级燃烧室下端设有与二级燃烧室下端连通的初级未燃尽燃料流通管，一级燃烧室顶端设有与二级燃烧室连通的初级高温烟气流通管，二级燃烧室设有上层二次风入口、下层二次风入口和脱硫剂入口，所述二级燃烧室的上端与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端设有高温烟气出口，旋风分离器底端与一级燃烧室通过高温循环灰流通管连通。2.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述一级风室的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口。3.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述二级风室的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口。4.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连。利用分级燃烧，实现燃煤或生物质等固体燃料的完全燃烧，并达到高效脱硫和高效脱硝的效果，解决循环流化床锅炉脱硝与脱硫之间的矛盾，实现流化床锅炉高效、节能、环保的目的，另外，燃料进料装置，能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜。
【IPC分类】F23C10/22, F23C10/10
【公开号】CN204717673
【申请号】CN201520405791
【发明人】周会军, 王爱国, 党磊
【申请人】天津蓝巢电力检修有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧设备技术领域，具体是一种方便进料的流化床锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，循环流化床锅炉在燃烧过程中生成的二氧化硫和氮氧化合物排放偏高，需要配备炉外脱硫和脱硝系统才能达到新颁布的国家环保要求。这使得循环流化床锅炉节能环保的优势逐渐减弱，严重制约着流化床锅炉燃烧技术的发展。
[0003]现有的流化床锅炉多采用单一级燃烧室结构、分级配风的燃烧方式来降低氮氧化合物的生成，从脱硝角度看，通过降低一次风率来强化密相区的还原性气氛实现减排氮氧化合物的目的，但是受流化床一级燃烧室结构影响，为保证炉内物料充分流化，一次风率的降低幅度受到严重制约；从脱硫角度看，流化床锅炉炉内脱硫反应需要消耗氧量，但是炉内脱硝反应对氧量十分敏感，难以解决炉内脱硫与脱硝的矛盾。
[0004]另外，随着循环流化床锅炉的不断发展，越来越多的生物质燃料、垃圾燃料在流化床锅炉上燃烧；循环流化床锅炉一级燃烧室为正压运行，生物质及垃圾燃料在送入一级燃烧室时经常发生烟气反窜，燃料在给料管内自燃，湿度较大的燃料堵塞在给料管。尽管各个电厂在运行时，以提高一级燃烧室出口负压，增加给料密封风风量的方法可以控制这两个问题但并不能从根本解决；如采用螺旋给料机强制给料的方式可以有效解决燃料堵塞的问题，但遇到大块质地较软的燃料会缠绕在螺旋杆上，使螺旋杆卡死，无法运转，尤其是送入含铁丝等物品的垃圾时，卡塞尤为严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种方便进料的流化床锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管下方设有皮带给料机，皮带给料机位于给料管内的底部，所述一级燃烧室下端设有与二级燃烧室下端连通的初级未燃尽燃料流通管，一级燃烧室顶端设有与二级燃烧室连通的初级高温烟气流通管，二级燃烧室设有上层二次风入口、下层二次风入口和脱硫剂入口，所述二级燃烧室的上端与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端设有高温烟气出口，旋风分离器底端与一级燃烧室通过高温循环灰流通管连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述一级风室的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述二级风室的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。
[0011]与现有技术相比，本实用新型利用分级燃烧，实现燃煤或生物质等固体燃料的完全燃烧，并达到高效脱硫和高效脱硝的效果，解决循环流化床锅炉脱硝与脱硫之间的矛盾，实现流化床锅炉高效、节能、环保的目的，另外，本实用新型中的燃料进料装置，能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜。
【附图说明】
[0012]图1为方便进料的流化床锅炉的结构示意图。
[0013]图2为方便进料的流化床锅炉中进料装置的结构示意图。
[0014]图中:1_燃料进料装置、101-送风管、102-给料管、103-射流挡板、104-皮带给料机、2-初级未燃尽燃料流通管、3-初级高温烟气流通管、4- 一级流化风入口、5- 二级流化风入口、6_下层二次风入口、7-上层二次风入口、8_高温烟气出口、9_高温循环灰流通管、10-脱硫剂入口、11- 一级燃烧室、12- 二级燃烧室、13-旋风分离器、14- 一级风室、15- 二级风室、16-尾部竖井。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室11、二级燃烧室12、旋风分离器13、一级风室14和二级风室15，所述一级风室14和二级风室15分别设置于一级燃烧室11和二级燃烧室12的底端，在一级燃烧室11 一侧设有燃料进料装置1，所述燃料进料装置I包括送风管101、给料管102、射流挡板103和皮带给料机104，送风管101倾斜的设置于一级燃烧室11的一侧，给料管102与送风管101的倾斜段相连，在给料管102上方一侧的送风管101内固连有向下倾斜的射流挡板103，在给料管102下方设有皮带给料机104，皮带给料机104位于给料管102内的底部，风机送来的冷风经送风管101进入一级燃烧室11，经过射流挡板103时，由于流通面积减小，流速增加，该区域压力降低，在此处产生局部负压，燃料经皮带给料机104输送至此处，在负压的作用下，落入送风管101中，再进入一级燃烧室11，使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象，且送风管101内较大的风量能有效的防止一级燃烧室11内烟气反窜。所述一级燃烧室11下端设有与二级燃烧室12下端连通的初级未燃尽燃料流通管2，一级燃烧室11顶端设有与二级 燃烧室12连通的初级高温烟气流通管3，二级燃烧室12设有上层二次风入口 7、下层二次风入口 6和脱硫剂入口 10，所述二级燃烧室12的上端与旋风分离器13连通，旋风分离器13的顶端设有高温烟气出口 8，旋风分离器13底端与一级燃烧室11通过高温循环灰流通管9连通。
[0017]作为进一步的优选:所述一级风室14的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口 4。
[0018]作为进一步的优选:所述二级风室15的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口 5。
[0019]作为进一步的优选:所述射流挡板103连于送风管101与给料管102的上端连接处。
[0020]首先，风机送来的冷风经送风管进入一级燃烧室11，经过射流挡板103时，由于流通面积减小，流速增加，该区域压力降低，在此处产生局部负压，燃料经皮带给料机104输送至此处，在负压的作用下，落入送风管101中，再进入一级燃烧室11，使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象，且送风管101内较大的风量能有效的防止一级燃烧室11内烟气反窜，燃料进入一级燃烧室11，燃料在一级燃烧室11的还原性气氛中进行初级燃烧反应，促使焦炭和一氧化碳将氮氧化合物还原成为稳定性氮气，实现一级燃烧室11内的高效脱硝；其中:一级燃烧室11的过量空气系数为0.6-0.9。
[0021]然后，初级燃烧反应过程中产生的初级未燃尽燃料，从初级未燃尽燃料流通管2进入二级燃烧室12的下部，初级燃烧反应过程中产生的初级高温烟气从初级高温烟气流通管3进入二级燃烧室12的中部，通过脱硫剂入口 10向二级燃烧室12中添加石灰石，通过上层二次风入口 7和下层二次风入口 6向二级燃烧室12中通入二次风，初级未燃尽燃料和初级高温烟气在二级流化风、二次风和脱硫剂的作用下进行完全燃烧，并实现二级燃烧室12内的高效脱硫；二级燃烧室12的过量空气系数为1.05-1.35。
[0022]最后，二级燃烧室12内高温烟气携带的大量高温物料，通过旋风分离器13进行气固分离，分离产物中的高温烟气通过高温烟气出口进入锅炉尾部竖井，分离产物中的高温循环灰通过高温循环灰流通管进入一级燃烧室11，实现高温循环灰的外循环。
[0023]采用上述装置和燃烧方法，可以实现流化床锅炉的高效脱硫和脱硝，有效降低锅炉污染物如二氧化硫和氮氧化合物排放，达到流化床锅炉节能减排的目的。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，其特征在于，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管下方设有皮带给料机，皮带给料机位于给料管内的底部，所述一级燃烧室下端设有与二级燃烧室下端连通的初级未燃尽燃料流通管，一级燃烧室顶端设有与二级燃烧室连通的初级高温烟气流通管，二级燃烧室设有上层二次风入口、下层二次风入口和脱硫剂入口，所述二级燃烧室的上端与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端设有高温烟气出口，旋风分离器底端与一级燃烧室通过高温循环灰流通管连通。2.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述一级风室的底端设有与外接空气预热器的热一次风连接相通的一级流化风入口。3.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述二级风室的底端设有与外接热一次风或再循环热烟气连接相通的二级流化风入口。4.根据权利要求1所述的一种方便进料的流化床锅炉，其特征在于，所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方便进料的流化床锅炉，包括一级燃烧室、二级燃烧室、旋风分离器、一级风室和二级风室，所述一级风室和二级风室分别设置于一级燃烧室和二级燃烧室的底端，在一级燃烧室一侧设有燃料进料装置，所述燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于一级燃烧室的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连。利用分级燃烧，实现燃煤或生物质等固体燃料的完全燃烧，并达到高效脱硫和高效脱硝的效果，解决循环流化床锅炉脱硝与脱硫之间的矛盾，实现流化床锅炉高效、节能、环保的目的，另外，燃料进料装置，能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜。
【IPC分类】F23C10/22, F23C10/10
【公开号】CN204717673
【申请号】CN201520405791
【发明人】周会军, 王爱国, 党磊
【申请人】天津蓝巢电力检修有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月14日
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