一种安装在机箱板的led灯板的制作方法
一种安装在机箱板的led灯板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯技术领域，具体的涉及一种安装在机箱板的LED灯板。
【背景技术】
[0002]目前，在UPS电源或EPS电源系统中，其工作面板通常设计有LED灯，用于表证电源的工作状态，例如市电输入指示、故障指示、输出指示、充电指示等等。由于结构整体设计的需要，很多情况下，LED灯不允许直接贴板焊接在PCB板上，而是要求LED灯的管脚浮出PCB板一定的高度，该高度即为浮高，这就要求LED灯必须插件焊接于PCB板，当若干个LED灯焊插件焊接于PCB板时，若干个LED灯的浮高很难做到一致，尤其对于现在的人工操作是将一个个LED灯插件焊接，多个LED灯的浮高的一致性很难把控，并且人工焊接时LED灯容易倾斜，导致LED灯排列不整齐，这样需要反复对LED灯进行调整，严重降低了生产效率，并且影响了 LED灯板的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种高度一致性好、排列整齐、安装效率高的安装于机箱板的LED灯板。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]提供一种安装在机箱板的LED灯板，包括贴板焊接于PCB板的LED灯，还包括导光柱，所述导光柱设于所述LED灯的灯珠与机箱板之间，且所述导光柱的底部抵接于所述LED灯的灯珠的顶部，所述导光柱的高度等于所需所述LED灯浮出所述PCB板的浮高。
[0006]其中，所述导光柱的形状与所述LED灯的灯珠的形状相同。
[0007]其中，所述导光柱的直径与所述LED灯的灯珠的直径相同。
[0008]其中，所述LED灯板安装结构还包括LED导光板，所述导光柱固定于所述LED导光板。
[0009]其中，所述LED导光板设有固定孔。
[0010]其中，所述LED导光板设有四个固定孔，四个固定孔分别设于所述LED导光板的四个角。
[0011]本实用新型创造的有益效果:
[0012]本实用新型的LED灯板，其结构包括导光柱，导光柱设于LED灯的灯珠与机箱板之间，导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度。本实用新型首先将LED灯贴板焊接于PCB板，确保了 LED灯的灯珠的整齐性和高度的一致性，然后将导光柱夹设于LED灯的灯珠与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱的底部直接抵接于LED灯的灯珠的顶部，同时导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度，这样就确保了多个LED灯浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱的高度即可控制LED灯的浮高，适应性好，灵活性好高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的LED灯贴板焊接于PCB板的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的LED导光板的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的LED导光板的另一视角的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的导光柱安装于LED灯的灯珠的结构示意图。
[0017]图1至图4中包括有:
[0018]1-PCB 板；
[0019]2-LED 灯、21-灯珠；
[0020]3-LED导光板、31-固定孔；
[0021]4-导光柱。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]本实用新型的一种安装在机箱板的LED灯板的具体实施例，如图1所示，其结构包括贴板焊接于PCB板I的LED灯2，这样确保LED灯2的灯珠21的整齐性和高度的一致性。
[0024]如图2和图3所不，还包括LED导光板3和安装于LED导光板3的导光柱4，导光柱4与PCB板I上的LED灯2 —一对应，LED导光板3设有固定孔31，固定孔31用于将LED导光板3挂靠在待安装LED灯2板的机箱板上，导光柱4设于LED灯2的灯珠21与待安装LED灯板的机箱板之间，且导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，同时导光柱4的高度等于所要求的LED灯2浮出PCB板I的浮高。
[0025]如图4所示，首先将LED灯2贴板焊接于PCB板1，然后通过固定孔31将LED导光板3固定在待安装LED灯板的机箱板上，此时，导光柱4夹设于LED灯2的灯珠21与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，然后将LED灯板紧固在机箱板，同时LED灯板将LED导光板3紧压在机箱板上，在不使用额外的固定治具下，使LED导光板3紧固在机箱板，简化了安装过程，提高了安装效率。由于导光柱4的高度等于所要求的LED灯2浮出PCB板I的高度，这样就确保了多个LED灯2浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱4的高度即可控制LED灯2的浮高，适应性好，灵活性高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
[0026]为确保导光柱4与LED灯2所发出的光的一致性，导光柱4的形状与所述LED灯2的灯珠21的形状相同，且导光柱4的直径与LED灯2的灯珠21的直径相同。
[0027]如图3所示，为确保LED导光板3上的导光柱4与PCB板I上的LED灯2 —一对应，使导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，LED导光板3设有四个固定孔31，四个固定孔31分别设于LED导光板3的四个角，对LED导光板3起到精确定位的作用。
[0028]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种安装在机箱板的LED灯板，包括贴板焊接于PCB板的LED灯，其特征在于:还包括导光柱，所述导光柱设于所述LED灯的灯珠与机箱板之间，且所述导光柱的底部抵接于所述LED灯的灯珠的顶部，所述导光柱的高度等于所需所述LED灯浮出所述PCB板的浮高。2.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述导光柱的形状与所述LED灯的灯珠的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述导光柱的直径与所述LED灯的灯珠的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED灯板安装结构还包括LED导光板，所述导光柱固定于所述LED导光板。5.根据权利要求4所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED导光板设有固定孔。6.根据权利要求4所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED导光板设有四个固定孔，四个固定孔分别设于所述LED导光板的四个角。
【专利摘要】一种安装在机箱板的LED灯板，涉及LED灯技术领域，其结构包括导光柱，导光柱设于LED灯的灯珠与机箱板之间，导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度。本实用新型首先将LED灯贴板焊接于PCB板，确保了LED灯的灯珠的整齐性和高度的一致性，然后将导光柱夹设于LED灯的灯珠与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱的底部直接抵接于LED灯的灯珠的顶部，同时导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度，这样就确保了多个LED灯浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱的高度即可控制LED灯的浮高，适应性好，灵活性好高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
【IPC分类】F21Y101/02, F21V19/00
【公开号】CN204717618
【申请号】CN201520360398
【发明人】邵攀峰
【申请人】广东易事特电源股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯技术领域，具体的涉及一种安装在机箱板的LED灯板。
【背景技术】
[0002]目前，在UPS电源或EPS电源系统中，其工作面板通常设计有LED灯，用于表证电源的工作状态，例如市电输入指示、故障指示、输出指示、充电指示等等。由于结构整体设计的需要，很多情况下，LED灯不允许直接贴板焊接在PCB板上，而是要求LED灯的管脚浮出PCB板一定的高度，该高度即为浮高，这就要求LED灯必须插件焊接于PCB板，当若干个LED灯焊插件焊接于PCB板时，若干个LED灯的浮高很难做到一致，尤其对于现在的人工操作是将一个个LED灯插件焊接，多个LED灯的浮高的一致性很难把控，并且人工焊接时LED灯容易倾斜，导致LED灯排列不整齐，这样需要反复对LED灯进行调整，严重降低了生产效率，并且影响了 LED灯板的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种高度一致性好、排列整齐、安装效率高的安装于机箱板的LED灯板。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]提供一种安装在机箱板的LED灯板，包括贴板焊接于PCB板的LED灯，还包括导光柱，所述导光柱设于所述LED灯的灯珠与机箱板之间，且所述导光柱的底部抵接于所述LED灯的灯珠的顶部，所述导光柱的高度等于所需所述LED灯浮出所述PCB板的浮高。
[0006]其中，所述导光柱的形状与所述LED灯的灯珠的形状相同。
[0007]其中，所述导光柱的直径与所述LED灯的灯珠的直径相同。
[0008]其中，所述LED灯板安装结构还包括LED导光板，所述导光柱固定于所述LED导光板。
[0009]其中，所述LED导光板设有固定孔。
[0010]其中，所述LED导光板设有四个固定孔，四个固定孔分别设于所述LED导光板的四个角。
[0011]本实用新型创造的有益效果:
[0012]本实用新型的LED灯板，其结构包括导光柱，导光柱设于LED灯的灯珠与机箱板之间，导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度。本实用新型首先将LED灯贴板焊接于PCB板，确保了 LED灯的灯珠的整齐性和高度的一致性，然后将导光柱夹设于LED灯的灯珠与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱的底部直接抵接于LED灯的灯珠的顶部，同时导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度，这样就确保了多个LED灯浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱的高度即可控制LED灯的浮高，适应性好，灵活性好高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的LED灯贴板焊接于PCB板的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的LED导光板的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的LED导光板的另一视角的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的导光柱安装于LED灯的灯珠的结构示意图。
[0017]图1至图4中包括有:
[0018]1-PCB 板；
[0019]2-LED 灯、21-灯珠；
[0020]3-LED导光板、31-固定孔；
[0021]4-导光柱。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]本实用新型的一种安装在机箱板的LED灯板的具体实施例，如图1所示，其结构包括贴板焊接于PCB板I的LED灯2，这样确保LED灯2的灯珠21的整齐性和高度的一致性。
[0024]如图2和图3所不，还包括LED导光板3和安装于LED导光板3的导光柱4，导光柱4与PCB板I上的LED灯2 —一对应，LED导光板3设有固定孔31，固定孔31用于将LED导光板3挂靠在待安装LED灯2板的机箱板上，导光柱4设于LED灯2的灯珠21与待安装LED灯板的机箱板之间，且导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，同时导光柱4的高度等于所要求的LED灯2浮出PCB板I的浮高。
[0025]如图4所示，首先将LED灯2贴板焊接于PCB板1，然后通过固定孔31将LED导光板3固定在待安装LED灯板的机箱板上，此时，导光柱4夹设于LED灯2的灯珠21与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，然后将LED灯板紧固在机箱板，同时LED灯板将LED导光板3紧压在机箱板上，在不使用额外的固定治具下，使LED导光板3紧固在机箱板，简化了安装过程，提高了安装效率。由于导光柱4的高度等于所要求的LED灯2浮出PCB板I的高度，这样就确保了多个LED灯2浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱4的高度即可控制LED灯2的浮高，适应性好，灵活性高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
[0026]为确保导光柱4与LED灯2所发出的光的一致性，导光柱4的形状与所述LED灯2的灯珠21的形状相同，且导光柱4的直径与LED灯2的灯珠21的直径相同。
[0027]如图3所示，为确保LED导光板3上的导光柱4与PCB板I上的LED灯2 —一对应，使导光柱4的底部直接抵接于LED灯2的灯珠21的顶部，LED导光板3设有四个固定孔31，四个固定孔31分别设于LED导光板3的四个角，对LED导光板3起到精确定位的作用。
[0028]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种安装在机箱板的LED灯板，包括贴板焊接于PCB板的LED灯，其特征在于:还包括导光柱，所述导光柱设于所述LED灯的灯珠与机箱板之间，且所述导光柱的底部抵接于所述LED灯的灯珠的顶部，所述导光柱的高度等于所需所述LED灯浮出所述PCB板的浮高。2.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述导光柱的形状与所述LED灯的灯珠的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述导光柱的直径与所述LED灯的灯珠的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED灯板安装结构还包括LED导光板，所述导光柱固定于所述LED导光板。5.根据权利要求4所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED导光板设有固定孔。6.根据权利要求4所述的一种安装在机箱板的LED灯板，其特征在于:所述LED导光板设有四个固定孔，四个固定孔分别设于所述LED导光板的四个角。
【专利摘要】一种安装在机箱板的LED灯板，涉及LED灯技术领域，其结构包括导光柱，导光柱设于LED灯的灯珠与机箱板之间，导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度。本实用新型首先将LED灯贴板焊接于PCB板，确保了LED灯的灯珠的整齐性和高度的一致性，然后将导光柱夹设于LED灯的灯珠与待安装LED灯板的机箱板之间，并且导光柱的底部直接抵接于LED灯的灯珠的顶部，同时导光柱的高度等于所要求的LED灯浮出PCB板的高度，这样就确保了多个LED灯浮高的一致性和整齐性，进而通过设计导光柱的高度即可控制LED灯的浮高，适应性好，灵活性好高，从而能够提高LED灯板的质量和安装效率。
【IPC分类】F21Y101/02, F21V19/00
【公开号】CN204717618
【申请号】CN201520360398
【发明人】邵攀峰
【申请人】广东易事特电源股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日
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