液晶显示模组及led灯珠和led灯条的制作方法
液晶显示模组及led灯珠和led灯条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED背光技术，特别涉及一种液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条。
【背景技术】
[0002]LED支架是指LED灯珠在封装之前的底基座，LED支架一般采用铜制作(也有部分使用铁、铝及陶瓷等)，LED支架内部的电路主要由金属层的设计来决定，一般一个LED支架设置一正一负两个电极。
[0003]LED背光模组主要由结构组件、导光板(或扩散板)、底面反射片、LED光源组件、光学膜片等组成。
[0004]液晶(IXD)显示模组主要由液晶面板、LED背光模组和电源模块组成。由于IXD是无法自发光的，需通过LED背光模组向液晶面板提供光源。因此，LCD显示器性能的优劣很大程度上取决于LED背光的亮度、可靠性发光均匀性等指标。
[0005]LED背光的耐用性优势主要是因为它由发光二极管(LED)提供光源，通过导光板形成均匀的出光。但是因为芯片的一些缺陷或者电路中的偶发性瞬间大电流的影响，LED灯条中会经常出现单个LED珠损毁的情况，其主要是LED灯珠的LED芯片的损毁。
[0006]并且，LED灯珠在背光模组中电路都会存在串并联关系，当单个LED发生故障时，由于这种串并联关系，可导致同路的LED出现关联性的故障，致使导光板的网点与发光分布不再匹配，整个LED背光的出光均匀性效果明显被破坏，严重影响了背光的主观视觉效果，从而导致LED背光无法正常使用。
[0007]因而现有技术还有待改进和提尚。
【实用新型内容】
[0008]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，能在LED灯珠中单颗LED芯片被损毁的情况下，保证LED背光继续正常使用。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0010]一种液晶显示模组的LED灯珠，包括支架，在所述支架上设置有第一 LED芯片、第一正极和第一负极，所述第一 LED芯片的正极连接所述第一正极，第一 LED芯片的负极连接所述第一负极，所述支架上还设置有第二 LED芯片、第二正极和第二负极，所述第二 LED芯片的正极连接所述第二正极，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极。
[0011]所述的液晶显示模组的LED灯珠中，所述第一 LED芯片和第二 LED芯片均为正装的蓝光GaN芯片。
[0012]所述的液晶显示模组的LED灯珠中，所述支架上还设置有第三LED芯片、第三正极和第三负极，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极。
[0013]一种液晶显示模组的LED灯条，其包括至少一如上所述的LED灯珠，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源；所述电源连接LED灯的第一正极、第一负极、第二正极和第二负极。
[0014]所述的液晶显示模组的LED灯条中，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括第一电源正极、第一电源负极、第二电源正极、第二电源负极；各LED灯珠的第一正极连接所述第一电源正极、各LED灯珠的第一负极连接所述第一电源负极、各LED灯珠的第二正极连接所述第二电源正极、各LED灯珠的第二正负连接所述第二电源负极。
[0015]所述的液晶显示模组的LED灯条中，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括电源正极和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同；各LED灯珠的第一正极和第二正极均连接电源正极，第一个LED灯珠的第一负极连接电源的第一个电源负极、第一个LED灯珠的第二负极连接电源的第二个电源负极、第二个LED灯珠的第一负极连接电源的第三个电源负极、第二个LED灯珠的第二负极连接电源的第四个电源负极。
[0016]一种侧光式液晶显示模组，其包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、导光板、反射片、背板、铝条和电源，所述铝条上设置有如上所述的LED灯条；所述反射片、导光板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述铝条固定在所述背板上、且LED灯条位于导光板的入光侧，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
[0017]一种直下式液晶显示模组，其包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、扩散板、反射片、背板和如上所述的LED灯条；所述扩散板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述LED灯条和所述反射片设置于所述背板的底面上，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
[0018]相较于现有技术，本实用新型提供的液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，其LED灯珠通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯珠的结构框图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条上与电源的一种接线方式示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条上与电源的另一种接线方式示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的侧光式液晶显示模组的分解图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的侧光式液晶显示模组的组装流程图；
[0025]图7为本实用新型实施例提供的直下式液晶显示模组的分解图；
[0026]图8为本实用新型实施例提供的直下式液晶显示模组的组装流程图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]请参阅图1，其为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯珠的结构框图。如图1所示，所述的液晶显示模组的LED灯珠I包括支架11，在所述支架11上设置有第一LED芯片12、第一正极Al和第一负极A2，所述第一 LED芯片12的正极连接所述第一正极Al，第一 LED芯片12的负极连接所述第一负极A2。其中，所述支架11上还设置有第二 LED芯片13、第二正极BI和第二负极B2，所述第二 LED芯片13的正极连接所述第二正极BI，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极B2。本实例通过在所述支架11上设置四个电极(分别两组电极)，分别连接两颗LED芯片，两组电极间没有电路连接，从而可单独控制一颗LED芯片的壳灭状态。
[0029]本实用新型通过在支架11上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，即使有一颗LED芯片被损毁，LED灯珠I也能正常发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
[0030]具体实施时，所述第一 LED芯片12和第二 LED芯片12均为正装的蓝光GaN芯片，在支架11上通过点胶工艺在支架上点上荧光粉封装后，可通过激发支架11内部的荧光粉胶体从而产生白光。
[0031]进一步的，所述支架11上还设置有第三LED芯片(图1中未示出)、第三正极(图1中未示出)和第三负极(图1中未示出)，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极，通过设置更多的LED芯片，确保LED灯珠的可靠性，保证在两颗以上的LED芯片被损毁时，LED背光继续正常使用。理论上LED灯珠中的LED芯片可以无限扩展，但考虑到产品体积及成本的要求，LED灯珠I中的LED芯片的数量在2-10之间为宜。
[0032]本实用新型还提供一种液晶显示模组的LED灯条，请参阅图2，所述液晶显示模组的LED灯条包括至少一 LED灯珠I，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠I中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源2 ;所述电源2连接LED灯的第一正极Al、第一负极A2、第二正极BI和第二负极B2。
[0033]由于LED灯珠I在上文已进行了详细描述，此处不再赘述。具体地，本实用新型可根据每个LED灯条上串并联的LED灯珠I的数量来选择不同的电源2，并提供不同的接线方式。
[0034]如图3所示，所述LED灯珠I至少为两个，所述电源2包括第一电源正极U1、第一电源负极K1、第二电源正极U2、第二电源负极K2 ;各LED灯珠I的第一正极Al连接所述第一电源正极Ul、各LED灯珠I的第一负极A2连接所述第一电源负极Kl、各LED灯珠I的第二正极BI连接所述第二电源正极U2、各LED灯珠I的第二正负连接所述第二电源负极K2。此实施例适合15颗以下的LED灯珠I串并联的方式，LED灯珠I串并联的数量越少，LED灯条的可靠性越高。
[0035]为了提高LED灯条的可靠性，可采用电源2的单独的电极来单独控制相应LED灯珠I的供电方式。如图4所示，所述LED灯珠I至少为两个，所述电源2包括电源正极Ul'和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同，如两个LED灯珠的负极数量为4个，则电源的电源负极也为4个。
[0036]本实施例中，各LED灯珠I的第一正极Al和第二正极BI均连接电源正极UP ，第一个LED灯珠I的第一负极A2连接电源2的第一个电源负极Kl'、第一个LED灯珠I的第二负极B2连接电源2的第二个电源负极C、第二个LED灯珠I的第一负极A2连接电源2的第三个电源负极K3,、第二个LED灯珠I的第二负极B2连接电源2的第四个电源负极K4丨。本实施例通过电源2不同的电源负极来控制相应的一个LED灯珠I，提高了 LED灯珠I供电的可靠性，但同时电源2设计也比较繁琐，具体可根据实际运用情况选择实际的电源2和接线方式。
[0037]电源的设计虽为现有技术，也不是本实用新型的保护重点，但为了更好的理解本实用新型的技术方案，以下结合图2对电源的设计思路进行详细说明:
[0038]如图2所示，电源的每组电极间存在电压和电流关系，而对于LED芯片而言，在出现问题时，只有断路或短路两种状态。所以电源只需通过对每组电极的电流和电压之间的变化来判断该路是否有坏灯情况即可。
[0039]例如:正常情况下第一组电源电极(Ul和Kl)导通，而第二组电源电极(U2和K2)之间断开，当第一组电源电极(即Ul与Kl)间出现断路情况时，第一组电源电极(即Ul与Kl)之间有电压但无电流，此时电源需使第二组电源电极(即U2和K2)导通，而使第一组电源电极(即Ul与Kl)间断开。或者当第一组电源电极(即Ul与Kl)间出现短路情况时，第一组电源电极(即Ul与Kl)之间有电流但无电压，这时第二组电源电极(即U2和K2)间就会接通电路而第一组电源电极(即Ul和Kl间断开。然后将模拟信号转换为数字信号【即将有无电压转换为O或I (0/1分别代表故障或导通)】，然后电源根据数字信号控制相应的电极组上电。并且，该电源可集成在一颗具有检测和输出切换功能的芯片上，其为现有技术，此处不作详述。
[0040]为了更好的理解本实用新型提供的LED灯条，以下对LED灯条的制作流程进行说明:
[0041]首先，对支架的电路进行设计，将总电路分为不相关联的两路，用于分别控制两颗LED芯片。
[0042]然后，对LED支架进行开模设计，使其拥有两正两负四个电极。其中，电极的数量根据支架上设置的LED芯片的数量决定，如需使用三颗LED芯片需设计三正三负六个电极，如此类推。
[0043]之后，在支架上对LED灯珠进行封装。此步骤中最重要的是LED的打线工艺，需要有针对性的将两个芯片分开打线，使两颗芯片的电路不相关联。
[0044]之后，在LED芯片上点荧光胶。
[0045]最后，将LED灯珠装装贴在PCB板上形成LED灯条。
[0046]本实用新型还相应提供一种侧光式液晶显示模组，如图5所示，其包括:前框21、液晶面板22、中框23、光学膜片24、导光板25、反射片26、背板27、铝条28和电源2，所述铝条28上设置有LED灯条；所述反射片26、导光板25、光学膜片24依次位于所述背板27之上，所述铝条28固定在所述背板27上、且LED灯条位于导光板25的入光侧，所述电源2设置于所述背板27的背面上，所述背板27与中框23固定，所述液晶面板22夹设中框23和前框21之间。
[0047]为了更好的理解本实用新型的侧光式液晶显示模组，以下结合图5和图6，对所述的侧光式液晶显示模组组装方法进行说明:
[0048]S601、LED灯条通过导热胶与散热铝条进行粘贴。
[0049]S602、将粘贴好LED灯条的铝条通过螺丝与背板进行锁附，并在灯条上插上灯条连接线。
[0050]S603、依次在背板上放置反射片、导光板和光学膜片。其中，导光板的入光侧需与LED灯条相对。
[0051]S604、将中框卡在背板上，再放上液晶面板。
[0052]S605、通过螺钉将前框锁附在背板上，并将灯条连接线与电源连接。
[0053]本实用新型还提供一种直下式液晶显示模组，请参阅图7其包括:前框21'、液晶面板22'、中框23'、光学膜片24'、扩散板25'、反射片26'、背板27'和所述的LED灯条I;所述扩散板25'、光学膜片24'依次位于所述背板27'之上，所述LED灯条和所述反射片26'设置于所述背板27'的底面上，在LED灯条的每个LED灯珠I上均设置有透镜29'，使LED灯珠I发射的光线发散。所述电源2设置于所述背板27'的背面上，所述背板27'与中框23'固定，所述液晶面板22'夹设中框23'和前框21'之间。
[0054]为了更好的理解本实用新型的直下式液晶显示模组，以下结合图7和图8，对所述的直下式液晶显示模组组装方法进行说明:
[0055]S801、将LED灯条放置在背板上。
[0056]S802、在背板上放置带有通孔的反射片。
[0057]S803、通过螺钉将LED灯条和反射片一起锁附在背板上。
[0058]S804、依次在背板上方放置扩散板和光学膜片。如果液晶显示模组尺寸较大，需要放置扩散板支撑柱。
[0059]S805、将中框卡在背板上，再放上液晶面板。
[0060]S806、通过螺钉将前框锁附在背板上，并将灯条连接线与电源连接。
[0061]综上所述，本实用新型通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命，适用于在寿命要求高的背光模块(例如航天背光、电视背光、照明中的矿灯等)中使用，提升了产品的品质。
[0062]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种液晶显示模组的LED灯珠，包括支架，在所述支架上设置有第一 LED芯片、第一正极和第一负极，所述第一 LED芯片的正极连接所述第一正极，第一 LED芯片的负极连接所述第一负极，其特征在于，所述支架上还设置有第二 LED芯片、第二正极和第二负极，所述第二 LED芯片的正极连接所述第二正极，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的LED灯珠，其特征在于，所述第一LED芯片和第二 LED芯片均为正装的蓝光GaN芯片。3.根据权利要求1所述的液晶显示模组的LED灯珠，其特征在于，所述支架上还设置有第三LED芯片、第三正极和第三负极，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极。4.一种液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，包括至少一如权利要求1所述的LED灯珠，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源；所述电源连接LED灯的第一正极、第一负极、第二正极和第二负极。5.根据权利要求4所述的液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括第一电源正极、第一电源负极、第二电源正极、第二电源负极；各LED灯珠的第一正极连接所述第一电源正极、各LED灯珠的第一负极连接所述第一电源负极、各LED灯珠的第二正极连接所述第二电源正极、各LED灯珠的第二正负连接所述第二电源负极。6.根据权利要求3所述的液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括电源正极和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同；各1^0灯珠的第一正极和第二正极均连接电源正极，第一个LED灯珠的第一负极连接电源的第一个电源负极、第一个LED灯珠的第二负极连接电源的第二个电源负极、第二个LED灯珠的第一负极连接电源的第三个电源负极、第二个LED灯珠的第二负极连接电源的第四个电源负极。7.—种侧光式液晶显示模组，其特征在于，包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、导光板、反射片、背板、铝条和电源，所述铝条上设置有如权利要求4-6任意一项所述的LED灯条；所述反射片、导光板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述铝条固定在所述背板上、且LED灯条位于导光板的入光侧，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。8.—种直下式液晶显示模组，其特征在于，包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、扩散板、反射片、背板和如权利要求4-6任意一项所述的LED灯条；所述扩散板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述LED灯条和所述反射片设置于所述背板的底面上，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
【专利摘要】本实用新型公开了液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条。其中，LED灯珠包括支架，在支架上设置有第一LED芯片、第一正极和第一负极，第一LED芯片的正极连接第一正极，第一LED芯片的负极连接第一负极，支架上还设置有第二LED芯片、第二正极和第二负极，第二LED芯片的正极连接第二正极，第二ED芯片的负极连接第二负极。本实用新型通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
【IPC分类】F21V19/00, G02F1/13357, F21V23/06, F21Y101/02, F21S8/00
【公开号】CN204717493
【申请号】CN201520396372
【发明人】孟长军
【申请人】创维液晶器件(深圳)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED背光技术，特别涉及一种液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条。
【背景技术】
[0002]LED支架是指LED灯珠在封装之前的底基座，LED支架一般采用铜制作(也有部分使用铁、铝及陶瓷等)，LED支架内部的电路主要由金属层的设计来决定，一般一个LED支架设置一正一负两个电极。
[0003]LED背光模组主要由结构组件、导光板(或扩散板)、底面反射片、LED光源组件、光学膜片等组成。
[0004]液晶(IXD)显示模组主要由液晶面板、LED背光模组和电源模块组成。由于IXD是无法自发光的，需通过LED背光模组向液晶面板提供光源。因此，LCD显示器性能的优劣很大程度上取决于LED背光的亮度、可靠性发光均匀性等指标。
[0005]LED背光的耐用性优势主要是因为它由发光二极管(LED)提供光源，通过导光板形成均匀的出光。但是因为芯片的一些缺陷或者电路中的偶发性瞬间大电流的影响，LED灯条中会经常出现单个LED珠损毁的情况，其主要是LED灯珠的LED芯片的损毁。
[0006]并且，LED灯珠在背光模组中电路都会存在串并联关系，当单个LED发生故障时，由于这种串并联关系，可导致同路的LED出现关联性的故障，致使导光板的网点与发光分布不再匹配，整个LED背光的出光均匀性效果明显被破坏，严重影响了背光的主观视觉效果，从而导致LED背光无法正常使用。
[0007]因而现有技术还有待改进和提尚。
【实用新型内容】
[0008]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，能在LED灯珠中单颗LED芯片被损毁的情况下，保证LED背光继续正常使用。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0010]一种液晶显示模组的LED灯珠，包括支架，在所述支架上设置有第一 LED芯片、第一正极和第一负极，所述第一 LED芯片的正极连接所述第一正极，第一 LED芯片的负极连接所述第一负极，所述支架上还设置有第二 LED芯片、第二正极和第二负极，所述第二 LED芯片的正极连接所述第二正极，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极。
[0011]所述的液晶显示模组的LED灯珠中，所述第一 LED芯片和第二 LED芯片均为正装的蓝光GaN芯片。
[0012]所述的液晶显示模组的LED灯珠中，所述支架上还设置有第三LED芯片、第三正极和第三负极，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极。
[0013]一种液晶显示模组的LED灯条，其包括至少一如上所述的LED灯珠，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源；所述电源连接LED灯的第一正极、第一负极、第二正极和第二负极。
[0014]所述的液晶显示模组的LED灯条中，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括第一电源正极、第一电源负极、第二电源正极、第二电源负极；各LED灯珠的第一正极连接所述第一电源正极、各LED灯珠的第一负极连接所述第一电源负极、各LED灯珠的第二正极连接所述第二电源正极、各LED灯珠的第二正负连接所述第二电源负极。
[0015]所述的液晶显示模组的LED灯条中，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括电源正极和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同；各LED灯珠的第一正极和第二正极均连接电源正极，第一个LED灯珠的第一负极连接电源的第一个电源负极、第一个LED灯珠的第二负极连接电源的第二个电源负极、第二个LED灯珠的第一负极连接电源的第三个电源负极、第二个LED灯珠的第二负极连接电源的第四个电源负极。
[0016]一种侧光式液晶显示模组，其包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、导光板、反射片、背板、铝条和电源，所述铝条上设置有如上所述的LED灯条；所述反射片、导光板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述铝条固定在所述背板上、且LED灯条位于导光板的入光侧，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
[0017]一种直下式液晶显示模组，其包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、扩散板、反射片、背板和如上所述的LED灯条；所述扩散板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述LED灯条和所述反射片设置于所述背板的底面上，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
[0018]相较于现有技术，本实用新型提供的液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，其LED灯珠通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯珠的结构框图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条上与电源的一种接线方式示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯条上与电源的另一种接线方式示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的侧光式液晶显示模组的分解图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的侧光式液晶显示模组的组装流程图；
[0025]图7为本实用新型实施例提供的直下式液晶显示模组的分解图；
[0026]图8为本实用新型实施例提供的直下式液晶显示模组的组装流程图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]请参阅图1，其为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的LED灯珠的结构框图。如图1所示，所述的液晶显示模组的LED灯珠I包括支架11，在所述支架11上设置有第一LED芯片12、第一正极Al和第一负极A2，所述第一 LED芯片12的正极连接所述第一正极Al，第一 LED芯片12的负极连接所述第一负极A2。其中，所述支架11上还设置有第二 LED芯片13、第二正极BI和第二负极B2，所述第二 LED芯片13的正极连接所述第二正极BI，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极B2。本实例通过在所述支架11上设置四个电极(分别两组电极)，分别连接两颗LED芯片，两组电极间没有电路连接，从而可单独控制一颗LED芯片的壳灭状态。
[0029]本实用新型通过在支架11上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，即使有一颗LED芯片被损毁，LED灯珠I也能正常发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
[0030]具体实施时，所述第一 LED芯片12和第二 LED芯片12均为正装的蓝光GaN芯片，在支架11上通过点胶工艺在支架上点上荧光粉封装后，可通过激发支架11内部的荧光粉胶体从而产生白光。
[0031]进一步的，所述支架11上还设置有第三LED芯片(图1中未示出)、第三正极(图1中未示出)和第三负极(图1中未示出)，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极，通过设置更多的LED芯片，确保LED灯珠的可靠性，保证在两颗以上的LED芯片被损毁时，LED背光继续正常使用。理论上LED灯珠中的LED芯片可以无限扩展，但考虑到产品体积及成本的要求，LED灯珠I中的LED芯片的数量在2-10之间为宜。
[0032]本实用新型还提供一种液晶显示模组的LED灯条，请参阅图2，所述液晶显示模组的LED灯条包括至少一 LED灯珠I，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠I中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源2 ;所述电源2连接LED灯的第一正极Al、第一负极A2、第二正极BI和第二负极B2。
[0033]由于LED灯珠I在上文已进行了详细描述，此处不再赘述。具体地，本实用新型可根据每个LED灯条上串并联的LED灯珠I的数量来选择不同的电源2，并提供不同的接线方式。
[0034]如图3所示，所述LED灯珠I至少为两个，所述电源2包括第一电源正极U1、第一电源负极K1、第二电源正极U2、第二电源负极K2 ;各LED灯珠I的第一正极Al连接所述第一电源正极Ul、各LED灯珠I的第一负极A2连接所述第一电源负极Kl、各LED灯珠I的第二正极BI连接所述第二电源正极U2、各LED灯珠I的第二正负连接所述第二电源负极K2。此实施例适合15颗以下的LED灯珠I串并联的方式，LED灯珠I串并联的数量越少，LED灯条的可靠性越高。
[0035]为了提高LED灯条的可靠性，可采用电源2的单独的电极来单独控制相应LED灯珠I的供电方式。如图4所示，所述LED灯珠I至少为两个，所述电源2包括电源正极Ul'和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同，如两个LED灯珠的负极数量为4个，则电源的电源负极也为4个。
[0036]本实施例中，各LED灯珠I的第一正极Al和第二正极BI均连接电源正极UP ，第一个LED灯珠I的第一负极A2连接电源2的第一个电源负极Kl'、第一个LED灯珠I的第二负极B2连接电源2的第二个电源负极C、第二个LED灯珠I的第一负极A2连接电源2的第三个电源负极K3,、第二个LED灯珠I的第二负极B2连接电源2的第四个电源负极K4丨。本实施例通过电源2不同的电源负极来控制相应的一个LED灯珠I，提高了 LED灯珠I供电的可靠性，但同时电源2设计也比较繁琐，具体可根据实际运用情况选择实际的电源2和接线方式。
[0037]电源的设计虽为现有技术，也不是本实用新型的保护重点，但为了更好的理解本实用新型的技术方案，以下结合图2对电源的设计思路进行详细说明:
[0038]如图2所示，电源的每组电极间存在电压和电流关系，而对于LED芯片而言，在出现问题时，只有断路或短路两种状态。所以电源只需通过对每组电极的电流和电压之间的变化来判断该路是否有坏灯情况即可。
[0039]例如:正常情况下第一组电源电极(Ul和Kl)导通，而第二组电源电极(U2和K2)之间断开，当第一组电源电极(即Ul与Kl)间出现断路情况时，第一组电源电极(即Ul与Kl)之间有电压但无电流，此时电源需使第二组电源电极(即U2和K2)导通，而使第一组电源电极(即Ul与Kl)间断开。或者当第一组电源电极(即Ul与Kl)间出现短路情况时，第一组电源电极(即Ul与Kl)之间有电流但无电压，这时第二组电源电极(即U2和K2)间就会接通电路而第一组电源电极(即Ul和Kl间断开。然后将模拟信号转换为数字信号【即将有无电压转换为O或I (0/1分别代表故障或导通)】，然后电源根据数字信号控制相应的电极组上电。并且，该电源可集成在一颗具有检测和输出切换功能的芯片上，其为现有技术，此处不作详述。
[0040]为了更好的理解本实用新型提供的LED灯条，以下对LED灯条的制作流程进行说明:
[0041]首先，对支架的电路进行设计，将总电路分为不相关联的两路，用于分别控制两颗LED芯片。
[0042]然后，对LED支架进行开模设计，使其拥有两正两负四个电极。其中，电极的数量根据支架上设置的LED芯片的数量决定，如需使用三颗LED芯片需设计三正三负六个电极，如此类推。
[0043]之后，在支架上对LED灯珠进行封装。此步骤中最重要的是LED的打线工艺，需要有针对性的将两个芯片分开打线，使两颗芯片的电路不相关联。
[0044]之后，在LED芯片上点荧光胶。
[0045]最后，将LED灯珠装装贴在PCB板上形成LED灯条。
[0046]本实用新型还相应提供一种侧光式液晶显示模组，如图5所示，其包括:前框21、液晶面板22、中框23、光学膜片24、导光板25、反射片26、背板27、铝条28和电源2，所述铝条28上设置有LED灯条；所述反射片26、导光板25、光学膜片24依次位于所述背板27之上，所述铝条28固定在所述背板27上、且LED灯条位于导光板25的入光侧，所述电源2设置于所述背板27的背面上，所述背板27与中框23固定，所述液晶面板22夹设中框23和前框21之间。
[0047]为了更好的理解本实用新型的侧光式液晶显示模组，以下结合图5和图6，对所述的侧光式液晶显示模组组装方法进行说明:
[0048]S601、LED灯条通过导热胶与散热铝条进行粘贴。
[0049]S602、将粘贴好LED灯条的铝条通过螺丝与背板进行锁附，并在灯条上插上灯条连接线。
[0050]S603、依次在背板上放置反射片、导光板和光学膜片。其中，导光板的入光侧需与LED灯条相对。
[0051]S604、将中框卡在背板上，再放上液晶面板。
[0052]S605、通过螺钉将前框锁附在背板上，并将灯条连接线与电源连接。
[0053]本实用新型还提供一种直下式液晶显示模组，请参阅图7其包括:前框21'、液晶面板22'、中框23'、光学膜片24'、扩散板25'、反射片26'、背板27'和所述的LED灯条I;所述扩散板25'、光学膜片24'依次位于所述背板27'之上，所述LED灯条和所述反射片26'设置于所述背板27'的底面上，在LED灯条的每个LED灯珠I上均设置有透镜29'，使LED灯珠I发射的光线发散。所述电源2设置于所述背板27'的背面上，所述背板27'与中框23'固定，所述液晶面板22'夹设中框23'和前框21'之间。
[0054]为了更好的理解本实用新型的直下式液晶显示模组，以下结合图7和图8，对所述的直下式液晶显示模组组装方法进行说明:
[0055]S801、将LED灯条放置在背板上。
[0056]S802、在背板上放置带有通孔的反射片。
[0057]S803、通过螺钉将LED灯条和反射片一起锁附在背板上。
[0058]S804、依次在背板上方放置扩散板和光学膜片。如果液晶显示模组尺寸较大，需要放置扩散板支撑柱。
[0059]S805、将中框卡在背板上，再放上液晶面板。
[0060]S806、通过螺钉将前框锁附在背板上，并将灯条连接线与电源连接。
[0061]综上所述，本实用新型通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，增加了产品整体的寿命冗余性，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命，适用于在寿命要求高的背光模块(例如航天背光、电视背光、照明中的矿灯等)中使用，提升了产品的品质。
[0062]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种液晶显示模组的LED灯珠，包括支架，在所述支架上设置有第一 LED芯片、第一正极和第一负极，所述第一 LED芯片的正极连接所述第一正极，第一 LED芯片的负极连接所述第一负极，其特征在于，所述支架上还设置有第二 LED芯片、第二正极和第二负极，所述第二 LED芯片的正极连接所述第二正极，第二 ED芯片的负极连接所述第二负极。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的LED灯珠，其特征在于，所述第一LED芯片和第二 LED芯片均为正装的蓝光GaN芯片。3.根据权利要求1所述的液晶显示模组的LED灯珠，其特征在于，所述支架上还设置有第三LED芯片、第三正极和第三负极，所述第三LED芯片的正极连接所述第三正极，第三ED芯片的负极连接所述第三负极。4.一种液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，包括至少一如权利要求1所述的LED灯珠，所述液晶显示模组包括用于控制所述LED灯珠中的一颗LED芯片点亮的同时控制其它LED芯片熄灭的电源；所述电源连接LED灯的第一正极、第一负极、第二正极和第二负极。5.根据权利要求4所述的液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括第一电源正极、第一电源负极、第二电源正极、第二电源负极；各LED灯珠的第一正极连接所述第一电源正极、各LED灯珠的第一负极连接所述第一电源负极、各LED灯珠的第二正极连接所述第二电源正极、各LED灯珠的第二正负连接所述第二电源负极。6.根据权利要求3所述的液晶显示模组的LED灯条，其特征在于，所述LED灯珠至少为两个，所述电源包括电源正极和多个电源负极，所述电源负极的数量与LED灯珠的负极数量相同；各1^0灯珠的第一正极和第二正极均连接电源正极，第一个LED灯珠的第一负极连接电源的第一个电源负极、第一个LED灯珠的第二负极连接电源的第二个电源负极、第二个LED灯珠的第一负极连接电源的第三个电源负极、第二个LED灯珠的第二负极连接电源的第四个电源负极。7.—种侧光式液晶显示模组，其特征在于，包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、导光板、反射片、背板、铝条和电源，所述铝条上设置有如权利要求4-6任意一项所述的LED灯条；所述反射片、导光板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述铝条固定在所述背板上、且LED灯条位于导光板的入光侧，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。8.—种直下式液晶显示模组，其特征在于，包括:前框、液晶面板、中框、光学膜片、扩散板、反射片、背板和如权利要求4-6任意一项所述的LED灯条；所述扩散板、光学膜片依次位于所述背板之上，所述LED灯条和所述反射片设置于所述背板的底面上，所述电源设置于所述背板的背面上，所述背板与中框固定，所述液晶面板夹设中框和前框之间。
【专利摘要】本实用新型公开了液晶显示模组及LED灯珠和LED灯条。其中，LED灯珠包括支架，在支架上设置有第一LED芯片、第一正极和第一负极，第一LED芯片的正极连接第一正极，第一LED芯片的负极连接第一负极，支架上还设置有第二LED芯片、第二正极和第二负极，第二LED芯片的正极连接第二正极，第二ED芯片的负极连接第二负极。本实用新型通过在支架上设置至少两颗独立的LED芯片，并且两颗LED之间的供电相互独立，在其中一颗LED芯片被损毁的情况下，使另一颗LED芯片发光，保证LED背光继续正常使用，最大限度的降低了液晶显示模组的故障出现的几率，降低了维护的成本，延长了液晶显示模组的使用寿命。
【IPC分类】F21V19/00, G02F1/13357, F21V23/06, F21Y101/02, F21S8/00
【公开号】CN204717493
【申请号】CN201520396372
【发明人】孟长军
【申请人】创维液晶器件(深圳)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日
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