基于12v直流电的一体式单点可剪led注塑模组的制作方法

xiaoxiao2021-11-18  167

基于12v直流电的一体式单点可剪led注塑模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED模组,具体地说,是涉及基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组。
【背景技术】
[0002]近年来,LED广告标识产业取得了突飞猛进的发展。全球节能意识的高涨,和传统光源耗电量相对较大的压力,促使商业、建筑、广告标识领域持续导入了 LED光源。
[0003]目前,广告标识行业使用的穿孔外露LED模组系列,采用一次性注塑工艺的技术方案,并且灯珠裸露在外,它存在以下问题:防水性能不好,不能单灯可剪,一颗灯损坏会导致整串灯珠停止工作,因此整个LED光源系统的故障率不断增高。而且,LED模组长时间工作的稳定性很差,需要经常维护,维护成本很高,经济效益不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,解决现有技术中存在的LED灯裸露在外防水性能差而且容易导致整个LED系统故障的冋题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,包括TPE透明套管,安装在该TPE透明套管内部的PCB组件,和注塑在该TPE透明套管内用于密封所述PCB组件的TPE填充胶;在所述TPE透明套管的侧壁上设置有用于固定的卡扣结构。
[0007]进一步地,所述PCB组件包括PCB电路板和安装在该PCB电路板上的贴片式LED灯珠。
[0008]再进一步地,所述TPE透明套管为圆筒状,所述卡扣结构共两个,均为凸出于所述TPE透明套管侧壁上的两层台阶,且两个卡扣结构在所述TPE透明套管的侧壁上对称分布。
[0009]优选地,在同一个卡扣结构中,上层台阶的长度小于下层台阶,而其高度则大于下层台阶。
[0010]更进一步地,所述TPE透明套管为一次性注塑成型,所述TPE填充胶为一次性注塑于所述TPE透明套管内,并完全包裹所述PCB组件。
[0011]更进一步地,所述TPE透明套管和TPE填充胶材料相同,均为透光性90%以上的TPE注塑原料。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本实用新型采用透光性能极高的TPE材料作为PCB组件的外壳,配合二次注塑的TPE材料将PCB组件完全密封在TPE透明套管内部,从而使LED灯珠被完全密封,彻底解决了 LED灯珠裸露在外防水性能差的问题。
[0014](2)本实用新型两次注塑成型的材料完全相同,因此能够彻底融为一体,使整颗LED注塑模组成为一个整体,防水、防潮、防尘及绝缘性能得到了绝对保证,安全性和可靠性大大提升。
[0015](3)本实用新型在TPE透明套管的侧壁四周设置有卡扣结构,能够极大地方便LED模组的安装,并确保安装之后的牢固性。
[0016](4)本实用新型采用的TPE材料不仅具有良好的透光性,保证了 LED灯珠的照射效果,还提升了 LED模组外型的美观性,一举两得。
[0017](5)本实用新型对LED灯珠形成了绝对的保护效果,极大地降低了后期维护成本,而且每颗LED注塑模组均单独配备工作电路,与其他LED注塑模组成并联关系,一颗LED模组出现故障,只需要直接间断即可,不影响其他LED模组的工作,有效降低了 LED系统的故障率,提升整个系统的稳定性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的仰视图。
[0020]图3为本实用新型中LED注塑模组的并联结构示意图。
[0021]上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0022]1-LED灯珠,2-PCB电路板,3-TPE透明套管,4-电源连接线,5-TPE填充胶,6-卡扣结构。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0024]如图1、图2和图3所示,本实用新型公开的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,包括TPE透明套管,安装在该TPE透明套管内部的PCB组件,和注塑在该TPE透明套管内用于密封所述PCB组件的TPE填充胶;在所述TPE透明套管的侧壁上设置有用于固定的卡扣结构。
[0025]其中,所述TPE透明套管为圆筒状,且一次性注塑成型,所述TPE填充胶为一次性注塑于所述TPE透明套管内,并完全包裹所述PCB组件。所述TPE透明套管和TPE填充胶材料相同,均为透光性90%以上的TPE注塑原料。而所述PCB组件包括PCB电路板和安装在该PCB电路板上的贴片式LED灯珠。
[0026]所述卡扣结构为两个,均为凸出于所述TPE透明套管侧壁上的两层台阶,且两个卡扣结构在所述TPE透明套管的侧壁上对称分布。
[0027]优选地,在同一个卡扣结构中,上层台阶的长度小于下层台阶,而其高度则大于下层台阶。
[0028]图3为两个LED注塑模组并联的示意图,从图中可以明显看出,本实用新型所示的模组其连接关系十分简单、方便,电源连接线走向清晰,不存在混乱问题,后期维护十分方便。并且,可以按照图3的连接方式依次连接多个LED模组,形成大规模LED系统,扩大应用范围。
[0029]本实用新型设计巧妙,结构简单,加工方便,使用效果好,价值高,非常适合大规模推广应用。
[0030]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,包括TPE透明套管,安装在该TPE透明套管内部的PCB组件,和注塑在该TPE透明套管内用于密封所述PCB组件的TPE填充胶;在所述TPE透明套管的侧壁上设置有用于固定的卡扣结构。2.根据权利要求1所述的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,所述PCB组件包括PCB电路板和安装在该PCB电路板上的贴片式LED灯珠。3.根据权利要求2所述的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,所述TPE透明套管为圆筒状,所述卡扣结构共两个,均为凸出于所述TPE透明套管侧壁上的两层台阶,且两个卡扣结构在所述TPE透明套管的侧壁上对称分布。4.根据权利要求3所述的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,在同一个卡扣结构中,上层台阶的长度小于下层台阶,而其高度则大于下层台阶。5.根据权利要求4所述的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,所述TPE透明套管为一次性注塑成型,所述TPE填充胶为一次性注塑于所述TPE透明套管内,并完全包裹所述PCB组件。6.根据权利要求5所述的基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,其特征在于,所述TPE透明套管和TPE填充胶材料相同,均为透光性90%以上的TPE注塑原料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于12V直流电的一体式单点可剪LED注塑模组,包括TPE透明套管,安装在该TPE透明套管内部的PCB组件,和注塑在该TPE透明套管内用于密封所述PCB组件的TPE填充胶;在所述TPE透明套管的侧壁上设置有用于固定的卡扣结构。本实用新型采用透光性能极高的TPE材料作为PCB组件的外壳,配合二次注塑的TPE材料将PCB组件完全密封在TPE透明套管内部,从而使LED灯珠被完全密封,彻底解决了LED灯珠裸露在外防水性能差的问题,具有很高的实用价值。
【IPC分类】F21S2/00, F21V19/00, F21Y101/02
【公开号】CN204717430
【申请号】CN201520427587
【发明人】李忠训
【申请人】李忠训
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月20日

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