强夯机结构的制作方法
强夯机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种强夯机，应用于软土密实的工程，特别是一种具有地面铺设装置的强夯机结构。
【背景技术】
[0002]一般地基处理方法就是按照上部结构对地基的要求，对地基进行必要的强固及改良，来提高地基土的承载力，使地基能够稳定，减少上部结构的沉降及不均匀沉降，消除湿陷性及提高抗液化能力的一种工程方法。
[0003]在缓流水和静水的环境下不断地沉积而形成的软土层，具有不稳定、粘度较小、强度弱等缺点，若以软土层为地基进行路桥或结构建设，容易出现较大的沉降和坍塌现象，严重的影响到结构的使用，进而造成巨大的经济损失和恶劣的社会影响，因此对于软土地基的加固处理一直以来都是业界的难题。
[0004]由于饱和软土由于渗透性差、含水量高、承载力低，为了解决此问题，目前市面上有各种不同地基处理方法，如:碾压法、强夯法、换土垫层法、排水固结预压法及粧基法，以强夯法来说是利用强夯机以夯锤重击，使地基表层土体的相对密实度或干密度将增加，从而提尚表层地基的承载力。
[0005]但在施作软基处理工程之中，需要使用强夯机的环境大多状态很糟，诸如泥泞、湿软等，对于强夯机这种大型机具来说，要在这样的环境下行驶实为一大挑战，尽管一般强夯机采用履带轮作为移动装置，对于地面的适应性高于传统的轮胎，但是实务上地面的状况仍旧对强夯机产生相当大的局限；故如何突破既有强夯机的缺失，提高其行驶的便利性以及适用性，实为一具实用价值的技术课题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于习知技术工法上的缺失，本实用新型提出一种强夯机结构，其目的在于将强夯机增设有地面铺设装置，来辅助强夯机于严苛环境下，顺利行驶至施工的位置。
[0007]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0008]一种强夯机结构，包含有:
[0009]一车体；
[0010]一移动装置，设置于该车体底部，借以使该车体行驶移动；
[0011]一重锤装置，设置于该车体上，并向上方延伸出一夯锤，而可重击于地面，使其土壤密实；
[0012]一地面铺设装置，设置于邻近该移动装置，包含有一延伸垫，可铺设于地面，供该移动装置行驶于其上。
[0013]进一步，该移动装置为一履带轮结构。
[0014]进一步，该重锤装置的该夯锤以重力的方式重击于地面。
[0015]进一步，该地面铺设装置更包含有一收置槽，常态下借以供该延伸垫收纳于其中。
[0016]进一步，该收置槽内具有一转轴，使得该延伸垫以卷绕于该转轴的方式收纳于该收置槽内。
[0017]进一步，该延伸垫可以电动或手动的方式卷绕于该转轴或是自该转轴取出。
[0018]进一步，该地面铺设装置的该延伸垫借由多个支撑片相互连接而构成。
[0019]进一步，更包含有一侦测装置，借以侦测一软土层的一震波强度。
[0020]采用上述结构后，本实用新型增设有地面铺设装置，于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下，将其延伸垫取出来铺设于地面，供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置，使用上相当便利，避免于工地现场材料取得不易，使得强夯机无法顺利行驶的问题。
[0021]有关本创作的详细内容及技术，兹就配合图式说明如下。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的强夯机结构的第一架构示意图；
[0023]图2为本实用新型的强夯机结构的使用状态示意图；
[0024]图3为本实用新型的强夯机结构的另一实施例示意图；
[0025]图4为本实用新型的强夯机结构的第二架构示意图。
[0026]【符号说明】
[0027]10 车体11 驾驶舱
[0028]12 车身20 移动装置
[0029]30 重锤装置31 悬臂
[0030]32 夯锤33 钢索
[0031]40 地面铺设装置41 收置槽
[0032]42 转轴43 延伸垫
[0033]431 支撑片50 地面
[0034]60 侦测装置。
【具体实施方式】
[0035]为清楚揭露本实用新型所揭露的强夯机结构的技术特征，以下将提出数个实施例以详细说明本实用新型的技术特征，更同时佐以图式俾使该些技术特征得以彰显。
[0036]请参阅图1，为本实用新型的强夯机结构的第一架构示意图；本实用新型的强夯机结构包含有车体10、移动装置20、重锤装置30及地面铺设装置40，其中车体10至少具有驾驶舱11以及车身12等结构，为人员乘坐、操作的部份，而移动装置20设置于车体10底部，如图中所绘示，为一般常见的履带轮，借以使强夯机来行驶移动。
[0037]重锤装置30设置于车体10上，其具有向上延伸的悬臂31，一般说来，悬臂31的长度可达19~25公尺，而悬臂31末端连接有夯锤32，其重量可为15-40公吨，借由钢索33予以吊挂至悬臂31的顶端，尔后再借由重力的方式重击于所需要处理的地面50(—般约可产生10~50KN-m的冲击能量)，借由反复冲击来使其地面50的土壤密实。
[0038]一般说来，由于软基的承载力较低，如果不做任何处理，一般不能承受较大的建筑物荷载，所以在软基上修建建筑物必须重视地基的变形和稳定问题，地基处理的目的主要是改善地基土的工程性质，达到满足建筑物对地基稳定和变形的要求，包括改善地基土的变形特性和渗透性，提高其抗剪强度和抗液化能力，并消除其它不利影响，经夯击以后的表层土体的相对密实度或干密度将增加，从而提高地基表层的承载力，并减少表层土的湿陷性及其不均匀性。
[0039]然而，因为软土层附含水份的关系，其地面50 (表面)的状态一般都不佳，不论是泥泞、湿滑或是松软等，对于强夯机这种吨位的大型机具而言，要在其上行驶有相当的难度，即便采用了履带轮提升其对于地面50状态的适应性，但是一旦超过了临界状态，仍旧无法行驶通过，否则将强夯机陷入而失去动力、或是损坏等。现行解决方式多利用人工搬运的方式，将石块或是木板铺设于地面来供强夯机通过，但是因为石块的平整度以及均匀性不足，效果并不佳，而木板的承受力相对较差，可能强夯机一开上去就损坏，无法达到预期的效果；且于工地现场，足够且适合的石块、木板也不见得容易取得。
[0040]因此，本实用新型提出的强夯机，增设有地面铺设装置40，为了使用上的便利，其设置于邻近移动装置20，如图中所绘示，为设置在车体10前方靠近移动装置20的位置；地面铺设装置40包含有收置槽41、位于其内的转轴42、以及延伸垫43，延伸垫43借由多个金属制的支撑片431相互连接而构成(见图2)，常态不使用时，其可卷绕于转轴42上，并收纳于收置槽41内。
[0041]请参阅图2，为本实用新型的强夯机结构的使用状态示意图。当欲使用时，可将延伸垫43由收置槽41中取出，而其可利用手动或是电动的方式来进行，然后铺设于地面50，其中需特别注意，延伸垫43借由多个支撑片431相连接所构成，而支撑片431的宽度较宽，则支撑性较高，但是所需要收纳的空间相对也较大，反之亦然；而支撑片431之间的间隙则不能太宽，因为若是间隙过宽，一旦强夯机行驶上去后，因为其吨位重量相当大，相会使延伸垫43底下的地面50的泥土由间隙挤压上来，而使得延伸垫43失去作用。
[0042]接续请参阅图3，为本实用新型的强夯机结构的另一实施例示意图。强夯机可以增设有侦测装置60，其可针对土层的状态进行侦测(例如软土层的震波强度)，也可以配合进行数据的监控，如果侦测到土壤的震波强度超出默认数据时，可传送警告讯息至对应的受信端，由受信端对操作人员提出警示，来判断下一步的施工操作方向。
[0043]另一方面，地面铺设装置40的位置，除了如图1所绘示，设置在车体10前方靠近移动装置20的位置，也可以将其设置于车体10后方靠近移动装置20的位置(见图4)，或是其他任何方便使用的位置。同时，上述图中所绘示强夯机的型态也仅为示意，任何型式的强夯机皆可应用本实用新型的强夯机结构；同时，若是于部份特殊的机种，也可以将履带轮改为一般轮胎的型态等，虽然本创作以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本创作，任何熟习此技艺者，在不脱离本创作的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本创作的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
【主权项】
1.一种强夯机结构，其特征在于，包含有: 一车体； 一借以使该车体行驶移动的移动装置，设置于该车体底部； 一重锤装置，设置于该车体上，并向上方延伸出一夯锤； 一地面铺设装置，设置于邻近该移动装置，包含有一延伸垫。2.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该移动装置为一履带轮结构。3.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该地面铺设装置更包含有一可供该延伸垫收纳于其中的收置槽。4.如权利要求3所述的强夯机结构，其特征在于:该收置槽内具有一转轴，该延伸垫以卷绕于该转轴的方式收纳于该收置槽内。5.如权利要求4所述的强夯机结构，其特征在于:该延伸垫以电动或手动的方式卷绕于该转轴或是自该转轴取出。6.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该地面铺设装置的该延伸垫借由多个支撑片相互连接而构成。7.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:更包含有一用以侦测软土层的震波强度的侦测装置。
【专利摘要】一种强夯机结构，于软基处理工程中常用的强夯机，增设有地面铺设装置，于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下，将其延伸垫取出来铺设于地面，供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置，使用上相当便利，避免于工地现场材料取得不易，使得强夯机无法顺利行驶的问题。
【IPC分类】E02D3/046
【公开号】CN204728306
【申请号】CN201520249838
【发明人】庄启运
【申请人】上海懋骐基础工程有限公司, 庄启运
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种强夯机，应用于软土密实的工程，特别是一种具有地面铺设装置的强夯机结构。
【背景技术】
[0002]一般地基处理方法就是按照上部结构对地基的要求，对地基进行必要的强固及改良，来提高地基土的承载力，使地基能够稳定，减少上部结构的沉降及不均匀沉降，消除湿陷性及提高抗液化能力的一种工程方法。
[0003]在缓流水和静水的环境下不断地沉积而形成的软土层，具有不稳定、粘度较小、强度弱等缺点，若以软土层为地基进行路桥或结构建设，容易出现较大的沉降和坍塌现象，严重的影响到结构的使用，进而造成巨大的经济损失和恶劣的社会影响，因此对于软土地基的加固处理一直以来都是业界的难题。
[0004]由于饱和软土由于渗透性差、含水量高、承载力低，为了解决此问题，目前市面上有各种不同地基处理方法，如:碾压法、强夯法、换土垫层法、排水固结预压法及粧基法，以强夯法来说是利用强夯机以夯锤重击，使地基表层土体的相对密实度或干密度将增加，从而提尚表层地基的承载力。
[0005]但在施作软基处理工程之中，需要使用强夯机的环境大多状态很糟，诸如泥泞、湿软等，对于强夯机这种大型机具来说，要在这样的环境下行驶实为一大挑战，尽管一般强夯机采用履带轮作为移动装置，对于地面的适应性高于传统的轮胎，但是实务上地面的状况仍旧对强夯机产生相当大的局限；故如何突破既有强夯机的缺失，提高其行驶的便利性以及适用性，实为一具实用价值的技术课题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于习知技术工法上的缺失，本实用新型提出一种强夯机结构，其目的在于将强夯机增设有地面铺设装置，来辅助强夯机于严苛环境下，顺利行驶至施工的位置。
[0007]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0008]一种强夯机结构，包含有:
[0009]一车体；
[0010]一移动装置，设置于该车体底部，借以使该车体行驶移动；
[0011]一重锤装置，设置于该车体上，并向上方延伸出一夯锤，而可重击于地面，使其土壤密实；
[0012]一地面铺设装置，设置于邻近该移动装置，包含有一延伸垫，可铺设于地面，供该移动装置行驶于其上。
[0013]进一步，该移动装置为一履带轮结构。
[0014]进一步，该重锤装置的该夯锤以重力的方式重击于地面。
[0015]进一步，该地面铺设装置更包含有一收置槽，常态下借以供该延伸垫收纳于其中。
[0016]进一步，该收置槽内具有一转轴，使得该延伸垫以卷绕于该转轴的方式收纳于该收置槽内。
[0017]进一步，该延伸垫可以电动或手动的方式卷绕于该转轴或是自该转轴取出。
[0018]进一步，该地面铺设装置的该延伸垫借由多个支撑片相互连接而构成。
[0019]进一步，更包含有一侦测装置，借以侦测一软土层的一震波强度。
[0020]采用上述结构后，本实用新型增设有地面铺设装置，于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下，将其延伸垫取出来铺设于地面，供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置，使用上相当便利，避免于工地现场材料取得不易，使得强夯机无法顺利行驶的问题。
[0021]有关本创作的详细内容及技术，兹就配合图式说明如下。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的强夯机结构的第一架构示意图；
[0023]图2为本实用新型的强夯机结构的使用状态示意图；
[0024]图3为本实用新型的强夯机结构的另一实施例示意图；
[0025]图4为本实用新型的强夯机结构的第二架构示意图。
[0026]【符号说明】
[0027]10 车体11 驾驶舱
[0028]12 车身20 移动装置
[0029]30 重锤装置31 悬臂
[0030]32 夯锤33 钢索
[0031]40 地面铺设装置41 收置槽
[0032]42 转轴43 延伸垫
[0033]431 支撑片50 地面
[0034]60 侦测装置。
【具体实施方式】
[0035]为清楚揭露本实用新型所揭露的强夯机结构的技术特征，以下将提出数个实施例以详细说明本实用新型的技术特征，更同时佐以图式俾使该些技术特征得以彰显。
[0036]请参阅图1，为本实用新型的强夯机结构的第一架构示意图；本实用新型的强夯机结构包含有车体10、移动装置20、重锤装置30及地面铺设装置40，其中车体10至少具有驾驶舱11以及车身12等结构，为人员乘坐、操作的部份，而移动装置20设置于车体10底部，如图中所绘示，为一般常见的履带轮，借以使强夯机来行驶移动。
[0037]重锤装置30设置于车体10上，其具有向上延伸的悬臂31，一般说来，悬臂31的长度可达19~25公尺，而悬臂31末端连接有夯锤32，其重量可为15-40公吨，借由钢索33予以吊挂至悬臂31的顶端，尔后再借由重力的方式重击于所需要处理的地面50(—般约可产生10~50KN-m的冲击能量)，借由反复冲击来使其地面50的土壤密实。
[0038]一般说来，由于软基的承载力较低，如果不做任何处理，一般不能承受较大的建筑物荷载，所以在软基上修建建筑物必须重视地基的变形和稳定问题，地基处理的目的主要是改善地基土的工程性质，达到满足建筑物对地基稳定和变形的要求，包括改善地基土的变形特性和渗透性，提高其抗剪强度和抗液化能力，并消除其它不利影响，经夯击以后的表层土体的相对密实度或干密度将增加，从而提高地基表层的承载力，并减少表层土的湿陷性及其不均匀性。
[0039]然而，因为软土层附含水份的关系，其地面50 (表面)的状态一般都不佳，不论是泥泞、湿滑或是松软等，对于强夯机这种吨位的大型机具而言，要在其上行驶有相当的难度，即便采用了履带轮提升其对于地面50状态的适应性，但是一旦超过了临界状态，仍旧无法行驶通过，否则将强夯机陷入而失去动力、或是损坏等。现行解决方式多利用人工搬运的方式，将石块或是木板铺设于地面来供强夯机通过，但是因为石块的平整度以及均匀性不足，效果并不佳，而木板的承受力相对较差，可能强夯机一开上去就损坏，无法达到预期的效果；且于工地现场，足够且适合的石块、木板也不见得容易取得。
[0040]因此，本实用新型提出的强夯机，增设有地面铺设装置40，为了使用上的便利，其设置于邻近移动装置20，如图中所绘示，为设置在车体10前方靠近移动装置20的位置；地面铺设装置40包含有收置槽41、位于其内的转轴42、以及延伸垫43，延伸垫43借由多个金属制的支撑片431相互连接而构成(见图2)，常态不使用时，其可卷绕于转轴42上，并收纳于收置槽41内。
[0041]请参阅图2，为本实用新型的强夯机结构的使用状态示意图。当欲使用时，可将延伸垫43由收置槽41中取出，而其可利用手动或是电动的方式来进行，然后铺设于地面50，其中需特别注意，延伸垫43借由多个支撑片431相连接所构成，而支撑片431的宽度较宽，则支撑性较高，但是所需要收纳的空间相对也较大，反之亦然；而支撑片431之间的间隙则不能太宽，因为若是间隙过宽，一旦强夯机行驶上去后，因为其吨位重量相当大，相会使延伸垫43底下的地面50的泥土由间隙挤压上来，而使得延伸垫43失去作用。
[0042]接续请参阅图3，为本实用新型的强夯机结构的另一实施例示意图。强夯机可以增设有侦测装置60，其可针对土层的状态进行侦测(例如软土层的震波强度)，也可以配合进行数据的监控，如果侦测到土壤的震波强度超出默认数据时，可传送警告讯息至对应的受信端，由受信端对操作人员提出警示，来判断下一步的施工操作方向。
[0043]另一方面，地面铺设装置40的位置，除了如图1所绘示，设置在车体10前方靠近移动装置20的位置，也可以将其设置于车体10后方靠近移动装置20的位置(见图4)，或是其他任何方便使用的位置。同时，上述图中所绘示强夯机的型态也仅为示意，任何型式的强夯机皆可应用本实用新型的强夯机结构；同时，若是于部份特殊的机种，也可以将履带轮改为一般轮胎的型态等，虽然本创作以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本创作，任何熟习此技艺者，在不脱离本创作的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本创作的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
【主权项】
1.一种强夯机结构，其特征在于，包含有: 一车体； 一借以使该车体行驶移动的移动装置，设置于该车体底部； 一重锤装置，设置于该车体上，并向上方延伸出一夯锤； 一地面铺设装置，设置于邻近该移动装置，包含有一延伸垫。2.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该移动装置为一履带轮结构。3.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该地面铺设装置更包含有一可供该延伸垫收纳于其中的收置槽。4.如权利要求3所述的强夯机结构，其特征在于:该收置槽内具有一转轴，该延伸垫以卷绕于该转轴的方式收纳于该收置槽内。5.如权利要求4所述的强夯机结构，其特征在于:该延伸垫以电动或手动的方式卷绕于该转轴或是自该转轴取出。6.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:该地面铺设装置的该延伸垫借由多个支撑片相互连接而构成。7.如权利要求1所述的强夯机结构，其特征在于:更包含有一用以侦测软土层的震波强度的侦测装置。
【专利摘要】一种强夯机结构，于软基处理工程中常用的强夯机，增设有地面铺设装置，于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下，将其延伸垫取出来铺设于地面，供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置，使用上相当便利，避免于工地现场材料取得不易，使得强夯机无法顺利行驶的问题。
【IPC分类】E02D3/046
【公开号】CN204728306
【申请号】CN201520249838
【发明人】庄启运
【申请人】上海懋骐基础工程有限公司, 庄启运
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月23日
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