热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构的制作方法

xiaoxiao2021-10-8  217

热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴标机领域,具体为一种热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构。
【背景技术】
[0002]贴标机是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。随着人民生活水平的不断提高,产品多样化,包装的多样性越来越显著,千变万化的包装容器对应着种类繁多的商品标签,贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有很大的提高,自动化高速贴标机已占据当下贴标市场的主流。
[0003]目前,随着我国包装行业的迅速发展,为了满足包装外形美观、实用等各种消费需求,包装容器的形状发生了多种变法。在贴标签过程中,很多情况需要要求在异形容器的同一位置进行贴标,即定位贴标。但是由于许多异形容器瓶底并无凹点,同时瓶身也没有明显可以定位的特征,导致贴标时难以定位。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术提及的缺点,本实用新型种提供一种热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,包括定位模具和瓶托转轴,所述定位模具上表面凹设有与容器瓶底形状相吻合的凹槽,所述定位模具上表面还安装有上盖板,所述上盖板设有垂直方向的导向柱,所述定位模具的凹槽内设有与所述导向柱配合的滑道,所述上盖板通过所述导向柱与所述滑道的配合上-下滑动安装于所述定位模具上表面,所述上盖板与所述定位模具之间还安装有可压缩的弹簧,所述弹簧支撑所述上盖板,使所述上盖板与所述定位模具上表面相持平,所述瓶托转轴一端连接所述定位模具的下端,所述瓶托转轴的另一端连接安装有驱动齿轮。其中,所述导向柱和所述弹簧的数量均为两根,对称设于所述上盖板的中部,且于所述上盖板的重心中心对称;所述滑道上还安装有导向轴承。
[0006]进一步的,所述定位模具的凹槽内侧壁上设有定位凸块,所述定位凸块限制所述上盖板向下滑动,从而限定上盖板的滑动距离。
[0007]进一步的,所述滑道贯穿于所述定位模具的底部,所述导向柱的底端可穿出所述定位模具的底部,所述导向柱的底端还安装有挡板,所述挡板防止上盖板因弹簧的作用力而跳脱所述定位模具上表面;其中,所述挡板通过螺钉固定可拆卸安装于所述导向柱的底端。
[0008]进一步的,所述瓶托转轴中部还安装有瓶托轴承座,方便安装固定;所述瓶托转轴于所述瓶托轴承座与所述定位模具的下端之间还安装有深沟球轴承。
[0009]进一步的,所述上盖板上还开设有至少一个透气孔,方便上盖板相对于所述定位模具做类似活塞运动。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构具有结构简单稳定,维护方便,维护成本低,定位精准等优点,可适用多种多样的异形容器,不需要其底部有定位凹点,容易推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构剖切视图;
[0012]图2为本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0014]如图1和图2所示,热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,主要包括定位模具I和瓶托转轴3,所述定位模具I上表面凹设有与容器瓶底形状相吻合的凹槽,所述定位模具I上表面还安装有上盖板2,所述上盖板2设有垂直方向的导向柱5,所述定位模具I的凹槽内设有与所述导向柱5配合的滑道,所述上盖板2通过所述导向柱5与所述滑道的配合上-下滑动安装于所述定位模具I上表面,所述上盖板2与所述定位模具I之间还安装有可压缩的弹簧4,所述弹簧4支撑所述上盖板1,使所述上盖板2与所述定位模具I上表面相持平,所述瓶托转轴3 —端连接所述定位模具I的下端,所述瓶托转轴3的另一端连接安装有驱动齿轮31。其中,所述导向柱5和所述弹簧4的数量均为两根,对称设于所述上盖板2的中部,且于所述上盖板2的重心中心对称;所述滑道上还安装有导向轴承52。
[0015]进一步的,所述定位模具I的凹槽内侧壁上设有定位凸块11,所述定位凸块11限制所述上盖板2向下滑动,从而限定上盖板2的滑动距离。
[0016]进一步的,所述滑道贯穿于所述定位模具I的底部,所述导向柱5的底端可穿出所述定位模具I的底部,所述导向柱5的底端还安装有挡板51,所述挡板51防止上盖板2因弹簧4的作用力而跳脱所述定位模具I上表面;其中,所述挡板51通过螺钉固定可拆卸安装于所述导向柱I的底端。
[0017]进一步的,所述瓶托转轴3中部还安装有瓶托轴承座6,方便安装固定;所述瓶托转轴3于所述瓶托轴承座6与所述定位模具I的下端之间还安装有深沟球轴承31。
[0018]进一步的,所述上盖板2上还开设有至少一个透气孔21,方便上盖板2相对于所述定位模具I做类似活塞运动。
[0019]本实用新型的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构配合安装于贴标机工作台上,工作台上安装有主转轴和固定安装在工作台上的转盘凸轮,主转轴穿过所述转盘凸轮的中心安装孔,所述转盘凸轮上设置有环形曲线槽,在所述转盘凸轮上方设置有与主转轴固定连接的容器转台,还包括位于容器转台与转盘凸轮之间的扇齿轮,所述扇齿轮的中心轴安装在容器转台上,所述扇齿轮的摆动端小轴通过滚轮滑动安装在所述的环形曲线槽中。扇齿轮随托瓶容器转台转动是,所述滚轮以环形曲线槽的内壁作轨道运动,扇齿轮在绕主转轴公转的同时左右摆动。本热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构的驱动齿轮31与扇形齿轮相啮合,控制定位模具I的转动动作,以完成整个贴标动作。定位模具I凹槽形状与容器瓶底形状相吻合,本实用新型工作时,由输入机构将待贴标容器送入本机构,此时容器形状方向与定位模具I凹槽方向相一致,可以通过压瓶装置将容器往下压入定位模具I凹槽内,此时上盖板2由于导向柱5作用往下压,弹簧4压缩至最大程度。容器装入定位模具完成,可以顺利地完成整个定位贴标过程,待贴完标后压瓶机构往上运动,容器由于受到弹簧4往上的力使得容器向上运动,脱离定位模具I凹槽,再由输出机构将容器送离本机构。
[0020]以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,包括定位模具和瓶托转轴,所述定位模具上表面凹设有与容器瓶底形状相吻合的凹槽,所述定位模具上表面还安装有上盖板,所述上盖板设有垂直方向的导向柱,所述定位模具的凹槽内设有与所述导向柱配合的滑道,所述上盖板通过所述导向柱与所述滑道的配合上-下滑动安装于所述定位模具上表面,所述上盖板与所述定位模具之间还安装有可压缩的弹簧,所述弹簧支撑所述上盖板,使所述上盖板与所述定位模具上表面相持平,所述瓶托转轴一端连接所述定位模具的下端,所述瓶托转轴的另一端连接安装有驱动齿轮。2.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述定位模具的凹槽内侧壁上设有定位凸块,所述定位凸块限制所述上盖板向下滑动。3.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述滑道贯穿于所述定位模具的底部,所述导向柱的底端可穿出所述定位模具的底部,所述导向柱的底端还安装有挡板。4.根据权利要求3所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述挡板通过螺钉固定可拆卸安装于所述导向柱的底端。5.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述瓶托转轴中部还安装有瓶托轴承座。6.根据权利要求5所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述瓶托转轴于所述瓶托轴承座与所述定位模具的下端之间还安装有深沟球轴承。7.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述上盖板上还开设有至少一个透气孔。8.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述导向柱和所述弹簧的数量均为两根,对称设于所述上盖板的中部。9.根据权利要求1所述的热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,其特征在于,所述滑道上还安装有导向轴承。
【专利摘要】本实用新型公开一种热熔胶方瓶贴标机定位瓶托机构,包括定位模具和瓶托转轴,所述定位模具上表面凹设有与容器瓶底形状相吻合的凹槽,所述定位模具上表面还安装有上盖板,所述上盖板设有垂直方向的导向柱,所述定位模具的凹槽内设有与所述导向柱配合的滑道,所述上盖板通过所述导向柱与所述滑道的配合上-下滑动安装于所述定位模具上表面,所述上盖板与所述定位模具之间还安装有可压缩的弹簧,所述弹簧支撑所述上盖板,使所述上盖板与所述定位模具上表面相持平,所述瓶托转轴一端连接所述定位模具的下端,所述瓶托转轴的另一端连接安装有驱动齿轮。
【IPC分类】B65C9/06
【公开号】CN204726778
【申请号】CN201520244923
【发明人】罗良油
【申请人】广州宇竣包装设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月21日

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