一种全自动防伪标签转移系统的制作方法

xiaoxiao2021-10-8  217

一种全自动防伪标签转移系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于应用于物联网的防伪标签系统领域,更具体涉及一种全自动防伪标签转移系统。
【背景技术】
[0002]市场上的假冒伪劣产品给生产厂家和消费者都带了巨大的损失,现有的防伪手段主要是通过防伪标签、防伪电话和网络验证等方法进行防伪验证。在实际使用中,还可以在防伪标签中添加各种产品相关信息,进一步确保防伪效果。在将防伪标签制作成功后,将防伪标签贴在产品上才能起到防伪的作用。现有的方法是通过人工将防伪标签贴在产品上,对于半贴合标签,人工操作会出现贴合不精确的问题,另外,人工贴合的工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够精准贴合防伪标签且工作效率较高的全自动防伪标签转移系统。
[0004]为了达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种全自动防伪标签转移系统,
[0006]按照基材的运行方向依次包括基材放卷装置、基材纠偏装置、主辊筒、基材压纸装置和基材收卷装置,
[0007]按照标签纸运行方向依次包括标签放卷放置、标签送纸装置和标签压纸装置,标签送纸装置上设有第一传感器,
[0008]在将标签纸上的标签贴合至基材上时,标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相切位置,在不贴合防伪标签时,标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相离位置,
[0009]主辊筒上设有第二传感器和第三传感器,主辊筒的两侧分别设有第一上光油装置和第二上光油装置。
[0010]在一些实施方式中,全自动防伪标签转移系统还包括PLC控制器,PLC控制器分别与全自动标签转移系统中各个组件电连接。
[0011]在一些实施方式中,全自动防伪标签转移系统还包括用于收卷底纸的底纸收卷装置,底纸收卷装置位于标签送纸装置的下行方向。
[0012]在一些实施方式中,全自动防伪标签转移系统还包括用于收卷标签纸的标签收卷装置,标签收卷装置位于标签压制装置的下行方向。
[0013]其有益效果为:待贴防伪标签的基材依次经过基材放卷装置和基材纠偏装置的输送绕在主辊筒上,基材纠偏装置将基材的位置固定在设定的位置上,保证防伪标签能够贴合在基材准确的位置上;在PLC控制器的控制下,第一上油光装置对基材的指定位置进行上油处理,增加基材与防伪标签的粘合性能;标签纸依次经过标签放卷装置和标签送纸装置的传送使标签纸输绕在标签压纸装置的标签压纸辊筒上,PLC控制器根据第一传感器、第二传感器和第三传感器传来的位置信息,控制标签压纸装置的标签压纸辊筒向下移动,将标签纸上的防伪标签贴在基材的指定位置上;在PLC控制器的控制下,第二上油光装置对贴有防伪标签的基材进行上油处理,保证防伪标签能够牢固粘合在基材上;主辊筒将贴有防伪标签的基材输送至基材压纸装置上,基材压纸装置上的基材压纸辊筒对贴有防伪标签的基材进行压合,使防伪标签和基材粘结的更为牢固。贴上防伪标签的基材被绕在基材收卷装置上,从而完成对防伪标签全自动向基材上的转移。本实用新型通过PLC控制器控制系统中的各个装置相互配合工作将标签纸上的防伪标签准确地贴合在基材上后,还经过加固处理,使防伪标签牢固的粘结在基材上,在提高工作效率的同时还保证了贴合位置的准确性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]图1是本实用新型一实施方式的一种全自动防伪标签转移系统的结构示意图。
[0016]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0017]1.基材放卷装置、2.基材纠偏装置、3.主辊筒、31.第二传感器、32.第三传感器、33.第一上光油装置、34.第二上光油装置、4.基材压纸装置、5.基材收卷装置、6.标签放卷装置、7.标签送纸装置、71.第一传感器、8.标签压纸装置、81.标签收卷装置、9.底纸收卷装置、10.基材、11.标签纸、12.底纸。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型公开一种全自动防伪标签转移系统,按照基材10的运行方向依次包括基材放卷装置1、基材纠偏装置2、主辊筒3、基材压纸装置4和基材收卷装置
5。本系统将防伪标签贴在基材上使基材所包装的产品达到防伪的效果。按照标签纸11运行方向依次包括标签放卷装置6、标签送纸装置7和标签压纸装置8。标签纸11贴在底纸12上,底纸12对标签纸11上的标签起到保护的作用。带有底纸12的标签纸11绕在标签放卷装置6上,经过标签送至装置7的传送,将标签送至标签压纸装置8上待用。标签送纸装置7上设有第一传感器71,第一传感器71将标签纸11上的防伪标签位置传送至PLC控制器中。在将标签纸11上的防伪标签贴至基材10上时,标签压纸装置8的标签压纸辊筒与主辊筒3处于相切位置,在不贴合防伪标签时,标签压纸装置8的标签压纸辊筒与主辊筒3处于相离位置。主辊筒3上设有第二传感器31和第三传感器32,第二传感器31和第三传感器32位于主辊筒的外侧壁外围,第二传感器31和第三传感器32与主辊筒的外侧壁不接触。第二传感器31和第三传感器32将基材10上需要贴防伪标签的位置进行定位,并将信息传送至PLC控制器中。主辊筒3的两侧分别设有第一上光油装置33和第二上光油装置34。第一上光油装置33在未贴防伪标签的基材10上进行上光油处理,是为了增加基材10与防伪标签的粘结度。第二上光油装置34在贴有防伪标签的基材10上进行上光油处理,起到保护防伪标签使防伪标签更加牢固地贴合在基材10上。全自动防伪标签转移系统还包括PLC控制器,PLC控制器分别与全自动标签转移系统中各个组件电连接。全自动防伪标签转移系统还包括用于收卷底纸12的底纸收卷装置9,底纸收卷装置9位于标签送纸装置7的下行方向,底纸12上的标签纸11被输送至标签压纸装置8上,底纸12则被输送至底纸收卷装置9上。全自动防伪标签转移系统还包括用于收卷标签纸11的标签收卷装置81,标签收卷装置81位于标签压制装置8的下行方向。标签纸11上的防伪标签被贴到基材10上后,标签纸11被输送至标签收卷装置81上。
[0019]待贴防伪标签的基材10依次经过基材放卷装置I和基材纠偏装置2的输送绕在主辊筒3上,基材纠偏装置2将基材10的位置固定在设定的位置上,保证防伪标签能够贴合在基材10准确的位置上。在PLC控制器的控制下,第一上油光装置33对基材10的指定位置进行上油处理,增加基材10与防伪标签的粘合性能。标签纸11依次经过标签放卷装置6和标签送纸装置7的传送使标签纸11输绕在标签压纸装置8的标签压纸辊筒上。PLC控制器根据第一传感器71、第二传感器31和第三传感器32传来的位置信息,控制标签压纸装置8的标签压纸辊筒向下移动,将标签纸11上的防伪标签贴在基材10的指定位置上;在PLC控制器的控制下,第二上油光装置34对贴有防伪标签的基材10进行上油处理,保证防伪标签能够牢固粘合在基材10上。主辊筒3将贴有防伪标签的基材10的输送至基材压纸装置4上,基材压纸装置4上的基材压纸辊筒对贴有防伪标签的基材10进行压合,使防伪标签和基材10粘结的更为牢固。贴上防伪标签的基材10被绕在基材收卷装置5上,从而完成对防伪标签全自动向基材10上的转移。本实用新型通过PLC控制器控制系统中的各个装置相互配合工作将标签纸11上的防伪标签准确地贴合在基材10上后,还经过加固处理,使防伪标签牢固的粘结在基材10上,在提高工作效率的同时还保证了贴合位置的准确性。
[0020]以上所述的仅是本实用新型一种全自动防伪标签转移系统的优选实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动防伪标签转移系统,其特征在于, 按照基材的运行方向依次包括基材放卷装置、基材纠偏装置、主辊筒、基材压纸装置和基材收卷装置, 按照标签纸运行方向依次包括标签放卷放置、标签送纸装置和标签压纸装置,所述标签送纸装置上设有第一传感器, 在将标签纸上的标签贴合至基材上时,所述标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相切位置,在不贴合防伪标签时,所述标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相离位置, 所述主辊筒上设有第二传感器和第三传感器,所述主辊筒的两侧分别设有第一上光油装置和第二上光油装置。2.根据权利要求1所述的全自动防伪标签转移系统,其特征在于,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与全自动标签转移系统中各个组件电连接。3.根据权利要求1所述的全自动防伪标签转移系统,其特征在于,还包括用于收卷底纸的底纸收卷装置,所述底纸收卷装置位于标签送纸装置的下行方向。4.根据权利要求1所述的全自动防伪标签转移系统,其特征在于,还包括用于收卷标签纸的标签收卷装置,所述标签收卷装置位于标签压制装置的下行方向。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动防伪标签转移系统,按照基材的运行方向依次包括基材放卷装置、基材纠偏装置、主辊筒、压纸装置和基材收卷装置,按照标签纸运行方向依次包括标签放卷放置、标签送纸装置和标签压纸装置,标签送纸装置上设有第一传感器。本实用新型通过PLC控制器控制系统中的各个装置相互配合工作将标签纸上的防伪标签准确地贴合在基材上后,还经过加固处理,使防伪标签牢固的粘结在基材上,在提高工作效率的同时还保证了贴合位置的准确性。
【IPC分类】B65C1/02
【公开号】CN204726775
【申请号】CN201520339953
【发明人】蔡龙腾
【申请人】无锡市龙创印刷科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日

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