一种用于多面打磨的砂布轮的制作方法
一种用于多面打磨的砂布轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光加工领域，尤其涉及一种用于多面打磨的砂布轮。
【背景技术】
[0002]砂布轮在工业生产中，占据极其重要的作用，其广泛应用于工业生产产品的加工中，主要起到打磨抛光等作用。大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨，鞋子厂鞋跟的打磨，不锈钢产品、家具的制作中，都大量使用砂布轮。砂布轮属于工业耗材的范畴之中，对金属行业表面抛光或孔内研磨有极好的效果，是工业生产中的必需品。
[0003]根据不同的应用场合，砂布轮包括平面砂布轮、砂布丝轮、千叶片、百叶片、千叶轮、带柄页轮、花型叶轮、丝轮、抛光轮、立式页轮等，不同类型的砂布轮有着不同的使用用途与特性。
[0004]本实用新型公开了一种用于多面打磨的砂布轮，能够方便交替更换砂布轮的打磨面，是砂布轮适用于多个打磨场合，延长砂布轮的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
[0006]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种用于多面打磨的砂布轮，包括双面轮和单面轮，所述双面轮和单面轮的中心设有通孔，所述双面轮的正反两面覆盖有第一打磨砂布，所述单面轮的正面覆盖有第二打磨砂布，所述双面轮的通孔和单面轮的通孔均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮和单面轮与打磨装置配合时，所述单面轮与所述双面轮同轴，并且所述单面轮的反面与所述双面轮的正面或者反面贴近，即单面轮与双面轮贴近时，所述单面轮的通孔与双面轮的通孔贯通。
[0007]具体地，所述双面轮包括双面基盘，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的数量为多条，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。
[0008]具体地，所述单面轮包括单面基盘，所述第二打磨砂布为条状，所述第二打磨砂布的数量为多条，所述通孔为所述单面基盘的中心孔，所述第二打磨砂布的一端依次设于所述单面基盘的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘的外边沿，所述第二打磨砂布围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布有部分重叠，第二打磨砂布探出单面基盘的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘的同心圆。
[0009]优选地，所述单面轮还包括条状的第三打磨砂布，所述第三打磨砂布比第二打磨砂布短，所述第三打磨砂布的一端与第二打磨砂布探出单面基盘的端部相齐平，另一端设于所述第二打磨砂布上。
[0010]具体地，所述通孔为所述双面基盘的中心孔，所述双面基盘的中心孔外边沿设有加固垫圈。
[0011]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮的直径相等，所述单面轮的通孔与双面轮的通孔大小相等。
[0012]优选地，所述单面基盘向反面一侧拱起。
[0013]具体地，于所述双面轮的正面的第一打磨砂布具有折角，所述具有折角的第一打磨砂布依次局部重叠于相邻的第一打磨砂布上，所述双面轮正面的边缘部分较中间部分凸起。
[0014]具体地，所述双面轮的外径范围为90mm-140mm，所述双面轮正面的边缘部分较中间部分凸起的高度范围为3mm-4mm，所述通孔的孔径为14mm-20mm。
[0015]综上所述，本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的俯视图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的仰视图；
[0020]图4是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的侧视图。
[0021]其中，图中附图标记对应为:1-双面轮，2-单面基盘，3-第二打磨砂布，4-加固垫圈，5-单面轮，6-通孔。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于多面打磨的砂布轮包括双面轮I和单面轮5，所述双面轮I包括双面基盘和多条第一打磨砂布，所述单面轮5包括单面基盘2和多条第二打磨砂布3，所述双面基盘和单面基盘2均设有大小相同的中心孔，即通孔6，所述通孔6的孔径为16_，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，即所述第一打磨砂布绕着双面基盘形成U型状，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的仰视图，由图中可以看出，于所述双面轮I的正面的第一打磨砂布具有折角，所述具有折角的第一打磨砂布依次局部重叠于相邻的第一打磨砂布上，图4为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的侧视图，由图中可以看出，所述双面轮I正面的边缘部分较中间部分凸起，具体地，所述双面轮I正面的边缘部分的凸起高度为3.8_。
[0025]由于砂布轮在抛光打磨的过程中热量较高，为了防止双面轮I和单面轮5在打磨过程中相互阻塞热量散发，优选地将所述单面基盘2的反面设为拱起状，所述单面基盘2的非拱起面为所述单面轮5的正面，所述第二打磨砂布3设于所述单面轮5的正面上，一方面拱起状的单面基盘2在双面轮I和单面轮5之间留出了散热间隙，另一方面防止砂布轮在工作时双面轮I和单面轮5之间产生摩擦损伤，所述第二打磨砂布3为条状，所述第二打磨砂布3的一端设于所述单面基盘2的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘2的外边沿，所述第二打磨砂布3围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布3有部分重叠，第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘2的同心圆；
[0026]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮I的直径相等，具体地，所述双面轮I的外径为100mm。
[0027]所述双面轮I的通孔6和单面轮5的通孔6均与 打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮I和单面轮5与打磨装置配合时，所述单面轮5与所述双面轮I同轴，并且所述单面轮5的反面与所述双面轮I的正面或者反面贴近，所述打磨装置优选为角磨机，所述双面轮I和单面轮5固定于角磨机的旋转轴上，所述双面轮I的任意一面或者单面轮5的正面能够作为角磨机的抛光打磨面。
[0028]具体地，所述双面基盘可以采用织物组织制成，所述第一打磨砂布利用胶水粘合在所述织物底盘上，由于角磨机的旋转轴转速较快，为了防止高速旋转的旋转轴损坏所述双面基盘，在所述双面基盘的中心孔外边沿加设金属片制成的加固垫圈4。
[0029]实施例2:图1为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于多面打磨的砂布轮包括双面轮I和单面轮5，所述双面轮I包括双面基盘和多条第一打磨砂布，所述单面轮5包括单面基盘2、多条第二打磨砂布3和多条第三打磨砂布，所述双面基盘和单面基盘2均设有大小相同的中心孔，SP通孔6，所述通孔6的孔径为16mm，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，即所述第一打磨砂布绕着双面基盘形成U型状，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。
[0030]由于砂布轮在抛光打磨的过程中热量较高，为了防止双面轮I和单面轮5在打磨过程中相互阻塞热量散发，优选地将所述单面基盘2的反面设为拱起状，所述单面基盘2的非拱起面为所述单面轮5的正面，所述第二打磨砂布3设于所述单面轮5的正面上，拱起状的单面基盘2在双面轮I和单面轮5之间留出了散热间隙，所述第二打磨砂布3为条状，所述第二打磨砂布3的一端设于所述单面基盘2的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘2的外边沿，所述第二打磨砂布3围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布3有部分重叠，第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘2的同心圆；所述第三打磨砂布比第二打磨砂布3短，所述第三打磨砂布的一端设于所述第二打磨砂布3上，另一端与第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部相齐平。
[0031]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮I的直径相等，具体地，所述双面轮I的外径为100mm。
[0032]所述双面轮I的通孔6和单面轮5的通孔6均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮I和单面轮5与打磨装置配合时，所述单面轮5与所述双面轮I同轴，并且所述单面轮5的反面与所述双面轮I的正面或者反面贴近，所述打磨装置优选为角磨机，所述双面轮I和单面轮5固定于角磨机的旋转轴上，所述双面轮I的任意一面或者单面轮5的正面能够作为角磨机的抛光打磨面。
[0033]具体地，所述双面基盘可以采用织物组织制成，所述第一打磨砂布利用胶水粘合在双面基盘上，由于角磨机的旋转轴转速较快，为了防止高速旋转的旋转轴损坏所述双面基盘，在所述双面基盘的中心孔外边沿加设金属片制成的加固垫圈4。
[0034]本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
[0035]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，包括双面轮(I)和单面轮(5)，所述双面轮(I)和单面轮(5 )的中心设有通孔(6 )，所述双面轮(I)的正反两面覆盖有第一打磨砂布，所述单面轮(5 )的正面覆盖有第二打磨砂布(3 )，所述双面轮(I)的通孔(6 )和单面轮(5 )的通孔(6)均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮(I)和单面轮(5)与打磨装置配合时，所述单面轮(5 )与所述双面轮(I)同轴，并且所述单面轮(5 )的反面与所述双面轮(I)的正面或者反面贴近。2.如权利要求1所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述双面轮(I)包括双面基盘，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的数量为多条，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。3.如权利要求1或2所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面轮(5)包括单面基盘(2 )，所述第二打磨砂布(3 )为条状，所述第二打磨砂布(3 )的数量为多条，所述通孔(6 )为所述单面基盘(2 )的中心孔，所述第二打磨砂布(3 )的一端依次设于所述单面基盘(2)的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘(2)的外边沿，所述第二打磨砂布(3)围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布(3)有部分重叠，第二打磨砂布(3)探出单面基盘(2)的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘(2)的同心圆。4.如权利要求3所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面轮(5)还包括条状的第三打磨砂布，所述第三打磨砂布比第二打磨砂布(3)短，所述第三打磨砂布的一端与第二打磨砂布(3)探出单面基盘(2)的端部相齐平，另一端设于所述第二打磨砂布(3)上。5.如权利要求2所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述通孔(6)为所述双面基盘的中心孔，所述双面基盘的中心孔外边沿设有加固垫圈(4 )。6.如权利要求3所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述第二纱布外圆的直径与所述双面轮(I)的直径相等，所述单面轮(5 )的通孔(6 )与双面轮(I)的通孔(6 )大小相等。7.如权利要求4或6所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面基盘(2)向反面一侧拱起。8.如权利要求1、2、4、5或6所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，于所述双面轮(I)正面的第一打磨砂布具有折角，所述双面轮(I)正面的边缘部分较中间部分凸起。9.如权利要求8所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述双面轮(I)的外径范围为90 mm-140 mm，所述双面轮(I)正面的边缘部分较中间部分凸起的高度范围为3mm-4 mm，所述通孔(6)的孔径范围为14 mm-20 mm。
【专利摘要】本实用新型涉及抛光加工领域，公开了一种用于多面打磨的砂布轮，包括双面轮和单面轮，所述双面轮和单面轮的中心设有通孔，所述双面轮的正反两面设有第一打磨砂布，所述单面轮的正面设有第二打磨砂布，所述双面轮的通孔和单面轮的通孔均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮和单面轮与打磨装置配合时，所述单面轮与所述双面轮同轴，并且所述单面轮的反面与所述双面轮的正面或者反面贴近。本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的正面或反面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
【IPC分类】B24D13/00
【公开号】CN204725344
【申请号】CN201520242740
【发明人】万仁锴
【申请人】万仁锴
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光加工领域，尤其涉及一种用于多面打磨的砂布轮。
【背景技术】
[0002]砂布轮在工业生产中，占据极其重要的作用，其广泛应用于工业生产产品的加工中，主要起到打磨抛光等作用。大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨，鞋子厂鞋跟的打磨，不锈钢产品、家具的制作中，都大量使用砂布轮。砂布轮属于工业耗材的范畴之中，对金属行业表面抛光或孔内研磨有极好的效果，是工业生产中的必需品。
[0003]根据不同的应用场合，砂布轮包括平面砂布轮、砂布丝轮、千叶片、百叶片、千叶轮、带柄页轮、花型叶轮、丝轮、抛光轮、立式页轮等，不同类型的砂布轮有着不同的使用用途与特性。
[0004]本实用新型公开了一种用于多面打磨的砂布轮，能够方便交替更换砂布轮的打磨面，是砂布轮适用于多个打磨场合，延长砂布轮的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
[0006]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种用于多面打磨的砂布轮，包括双面轮和单面轮，所述双面轮和单面轮的中心设有通孔，所述双面轮的正反两面覆盖有第一打磨砂布，所述单面轮的正面覆盖有第二打磨砂布，所述双面轮的通孔和单面轮的通孔均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮和单面轮与打磨装置配合时，所述单面轮与所述双面轮同轴，并且所述单面轮的反面与所述双面轮的正面或者反面贴近，即单面轮与双面轮贴近时，所述单面轮的通孔与双面轮的通孔贯通。
[0007]具体地，所述双面轮包括双面基盘，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的数量为多条，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。
[0008]具体地，所述单面轮包括单面基盘，所述第二打磨砂布为条状，所述第二打磨砂布的数量为多条，所述通孔为所述单面基盘的中心孔，所述第二打磨砂布的一端依次设于所述单面基盘的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘的外边沿，所述第二打磨砂布围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布有部分重叠，第二打磨砂布探出单面基盘的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘的同心圆。
[0009]优选地，所述单面轮还包括条状的第三打磨砂布，所述第三打磨砂布比第二打磨砂布短，所述第三打磨砂布的一端与第二打磨砂布探出单面基盘的端部相齐平，另一端设于所述第二打磨砂布上。
[0010]具体地，所述通孔为所述双面基盘的中心孔，所述双面基盘的中心孔外边沿设有加固垫圈。
[0011]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮的直径相等，所述单面轮的通孔与双面轮的通孔大小相等。
[0012]优选地，所述单面基盘向反面一侧拱起。
[0013]具体地，于所述双面轮的正面的第一打磨砂布具有折角，所述具有折角的第一打磨砂布依次局部重叠于相邻的第一打磨砂布上，所述双面轮正面的边缘部分较中间部分凸起。
[0014]具体地，所述双面轮的外径范围为90mm-140mm，所述双面轮正面的边缘部分较中间部分凸起的高度范围为3mm-4mm，所述通孔的孔径为14mm-20mm。
[0015]综上所述，本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的俯视图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的仰视图；
[0020]图4是本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的侧视图。
[0021]其中，图中附图标记对应为:1-双面轮，2-单面基盘，3-第二打磨砂布，4-加固垫圈，5-单面轮，6-通孔。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于多面打磨的砂布轮包括双面轮I和单面轮5，所述双面轮I包括双面基盘和多条第一打磨砂布，所述单面轮5包括单面基盘2和多条第二打磨砂布3，所述双面基盘和单面基盘2均设有大小相同的中心孔，即通孔6，所述通孔6的孔径为16_，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，即所述第一打磨砂布绕着双面基盘形成U型状，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的仰视图，由图中可以看出，于所述双面轮I的正面的第一打磨砂布具有折角，所述具有折角的第一打磨砂布依次局部重叠于相邻的第一打磨砂布上，图4为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的双面轮的侧视图，由图中可以看出，所述双面轮I正面的边缘部分较中间部分凸起，具体地，所述双面轮I正面的边缘部分的凸起高度为3.8_。
[0025]由于砂布轮在抛光打磨的过程中热量较高，为了防止双面轮I和单面轮5在打磨过程中相互阻塞热量散发，优选地将所述单面基盘2的反面设为拱起状，所述单面基盘2的非拱起面为所述单面轮5的正面，所述第二打磨砂布3设于所述单面轮5的正面上，一方面拱起状的单面基盘2在双面轮I和单面轮5之间留出了散热间隙，另一方面防止砂布轮在工作时双面轮I和单面轮5之间产生摩擦损伤，所述第二打磨砂布3为条状，所述第二打磨砂布3的一端设于所述单面基盘2的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘2的外边沿，所述第二打磨砂布3围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布3有部分重叠，第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘2的同心圆；
[0026]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮I的直径相等，具体地，所述双面轮I的外径为100mm。
[0027]所述双面轮I的通孔6和单面轮5的通孔6均与 打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮I和单面轮5与打磨装置配合时，所述单面轮5与所述双面轮I同轴，并且所述单面轮5的反面与所述双面轮I的正面或者反面贴近，所述打磨装置优选为角磨机，所述双面轮I和单面轮5固定于角磨机的旋转轴上，所述双面轮I的任意一面或者单面轮5的正面能够作为角磨机的抛光打磨面。
[0028]具体地，所述双面基盘可以采用织物组织制成，所述第一打磨砂布利用胶水粘合在所述织物底盘上，由于角磨机的旋转轴转速较快，为了防止高速旋转的旋转轴损坏所述双面基盘，在所述双面基盘的中心孔外边沿加设金属片制成的加固垫圈4。
[0029]实施例2:图1为本实用新型实施例提供的用于多面打磨的砂布轮的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于多面打磨的砂布轮包括双面轮I和单面轮5，所述双面轮I包括双面基盘和多条第一打磨砂布，所述单面轮5包括单面基盘2、多条第二打磨砂布3和多条第三打磨砂布，所述双面基盘和单面基盘2均设有大小相同的中心孔，SP通孔6，所述通孔6的孔径为16mm，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，即所述第一打磨砂布绕着双面基盘形成U型状，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。
[0030]由于砂布轮在抛光打磨的过程中热量较高，为了防止双面轮I和单面轮5在打磨过程中相互阻塞热量散发，优选地将所述单面基盘2的反面设为拱起状，所述单面基盘2的非拱起面为所述单面轮5的正面，所述第二打磨砂布3设于所述单面轮5的正面上，拱起状的单面基盘2在双面轮I和单面轮5之间留出了散热间隙，所述第二打磨砂布3为条状，所述第二打磨砂布3的一端设于所述单面基盘2的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘2的外边沿，所述第二打磨砂布3围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布3有部分重叠，第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘2的同心圆；所述第三打磨砂布比第二打磨砂布3短，所述第三打磨砂布的一端设于所述第二打磨砂布3上，另一端与第二打磨砂布3探出单面基盘2的端部相齐平。
[0031]优选地，所述第二砂布外圆的直径与所述双面轮I的直径相等，具体地，所述双面轮I的外径为100mm。
[0032]所述双面轮I的通孔6和单面轮5的通孔6均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮I和单面轮5与打磨装置配合时，所述单面轮5与所述双面轮I同轴，并且所述单面轮5的反面与所述双面轮I的正面或者反面贴近，所述打磨装置优选为角磨机，所述双面轮I和单面轮5固定于角磨机的旋转轴上，所述双面轮I的任意一面或者单面轮5的正面能够作为角磨机的抛光打磨面。
[0033]具体地，所述双面基盘可以采用织物组织制成，所述第一打磨砂布利用胶水粘合在双面基盘上，由于角磨机的旋转轴转速较快，为了防止高速旋转的旋转轴损坏所述双面基盘，在所述双面基盘的中心孔外边沿加设金属片制成的加固垫圈4。
[0034]本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的任意一面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
[0035]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，包括双面轮(I)和单面轮(5)，所述双面轮(I)和单面轮(5 )的中心设有通孔(6 )，所述双面轮(I)的正反两面覆盖有第一打磨砂布，所述单面轮(5 )的正面覆盖有第二打磨砂布(3 )，所述双面轮(I)的通孔(6 )和单面轮(5 )的通孔(6)均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮(I)和单面轮(5)与打磨装置配合时，所述单面轮(5 )与所述双面轮(I)同轴，并且所述单面轮(5 )的反面与所述双面轮(I)的正面或者反面贴近。2.如权利要求1所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述双面轮(I)包括双面基盘，所述第一打磨砂布为条状，所述第一打磨砂布的数量为多条，所述第一打磨砂布的一端贴附于双面基盘的正面，另一端向双面基盘的外边沿的方向贴附于所述双面基盘的反面，所述第一打磨砂布围绕双面基盘的外边沿顺次搭接，相邻的两条第一打磨砂布有部分重叠。3.如权利要求1或2所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面轮(5)包括单面基盘(2 )，所述第二打磨砂布(3 )为条状，所述第二打磨砂布(3 )的数量为多条，所述通孔(6 )为所述单面基盘(2 )的中心孔，所述第二打磨砂布(3 )的一端依次设于所述单面基盘(2)的中心孔边缘，另一端探出所述单面基盘(2)的外边沿，所述第二打磨砂布(3)围绕中心孔顺次搭接，相邻的两条第二打磨砂布(3)有部分重叠，第二打磨砂布(3)探出单面基盘(2)的端部形成第二纱布外圆，所述第二纱布外圆为所述单面基盘(2)的同心圆。4.如权利要求3所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面轮(5)还包括条状的第三打磨砂布，所述第三打磨砂布比第二打磨砂布(3)短，所述第三打磨砂布的一端与第二打磨砂布(3)探出单面基盘(2)的端部相齐平，另一端设于所述第二打磨砂布(3)上。5.如权利要求2所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述通孔(6)为所述双面基盘的中心孔，所述双面基盘的中心孔外边沿设有加固垫圈(4 )。6.如权利要求3所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述第二纱布外圆的直径与所述双面轮(I)的直径相等，所述单面轮(5 )的通孔(6 )与双面轮(I)的通孔(6 )大小相等。7.如权利要求4或6所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述单面基盘(2)向反面一侧拱起。8.如权利要求1、2、4、5或6所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，于所述双面轮(I)正面的第一打磨砂布具有折角，所述双面轮(I)正面的边缘部分较中间部分凸起。9.如权利要求8所述的用于多面打磨的砂布轮，其特征在于，所述双面轮(I)的外径范围为90 mm-140 mm，所述双面轮(I)正面的边缘部分较中间部分凸起的高度范围为3mm-4 mm，所述通孔(6)的孔径范围为14 mm-20 mm。
【专利摘要】本实用新型涉及抛光加工领域，公开了一种用于多面打磨的砂布轮，包括双面轮和单面轮，所述双面轮和单面轮的中心设有通孔，所述双面轮的正反两面设有第一打磨砂布，所述单面轮的正面设有第二打磨砂布，所述双面轮的通孔和单面轮的通孔均与打磨装置的旋转轴配合，当所述双面轮和单面轮与打磨装置配合时，所述单面轮与所述双面轮同轴，并且所述单面轮的反面与所述双面轮的正面或者反面贴近。本实用新型的用于多面打磨的砂布轮能够根据不同的应用场合合理选用双面轮的正面或反面或者单面轮的正面作为打磨面，变换灵活，适用范围广，使用寿命长。
【IPC分类】B24D13/00
【公开号】CN204725344
【申请号】CN201520242740
【发明人】万仁锴
【申请人】万仁锴
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月21日
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