一种磁环球磨机的制作方法

xiaoxiao2021-10-4  211

一种磁环球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种磁环生产辅助加工装置,特别是一种磁环球磨机。
【背景技术】
[0002]现有磁环生产中,尤其是铁氧体磁环,在成型压制阶段,即使设计了工艺角,然而仍不可避免地会出现倒角尖锐部分。因该尖锐部分在后续线圈绕制时,可能会划破线圈的绝缘层,导致安全事故的发生;也可能会在喷涂过程中,使边角部分喷漆不良,导致耐压不良。
[0003]针对直径较大的磁环,在成型压制完成后,一般会对磁环边角进行倒角处理。
[0004]然而,对于直径较小的磁环,由于数量较大,直径较小,基本均在烧结完成之后,利用球磨机进行球磨。在球磨时,采用直径不同的磨粒,按照设定比例进行参混后,形成球磨介质,将球磨介质和设定比例的待球磨磁环,在球磨机中进行球磨。球磨完成后,人工将球磨机中混在一起的球磨介质和已球磨磁环取出,在人工将其中的已球磨磁环一一取出。球磨介质再重复使用。上述球磨,具有如下不足:
[0005]1.球磨介质与球磨磁环混在一起,需人工筛分,劳动强度大,工作效率低下;
[0006]2.球磨时,磨粒的磨损量大,且每次磨粒的磨损量均不一致,磨粒重复使用时,未进行筛分,再次参混时,导致实际参混比例与设定比例不一致,导致球磨的效果不良。

【发明内容】

[0007]本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种自动化程度高,工作效率高,能自动对磨粒进行筛分,球磨效果好的磁环球磨机。
[0008]为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:
[0009]一种磁环球磨机,包括能够转动的球磨筒本体,从球磨筒本体的中部至球磨筒本体的内壁依次设置有内筒、大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒,其中,内筒的顶部和底部开口设置,且内筒的高度能够升降;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的筒壁上均匀设置有若干个网孔,大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒上的网孔直径依次递减,且大磨粒过滤筒的网孔直径小于待球磨磁环的直径;位于内筒底部的球磨筒本体底部设置有磁环卸料阀;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的底部均设置有至少一个磨粒卸料阀。
[0010]所述内筒的高度升降由设置于内筒顶部的电机所驱动。
[0011]所述内筒中设置有至少一根搅棒。
[0012]本申请采用上述结构后,具有如下有益效果:
[0013]1.上述内筒的设置,能使球磨过程与筛分过程进行分离。当球磨时,内筒高度下降,与球磨筒本体的底部相接触;球磨介质及待球磨磁环位于内筒中,球磨筒本体转动,即开始球磨过程。当球磨完成后,内筒高度上升,球磨筒本体继续转动,在离心力的作用下,球磨介质,也即大磨粒、中磨粒和小磨粒,均进入相应的大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒中,实现球磨介质与球磨磁环的自动分离。另外,大磨粒、中磨粒和小磨粒也实现了筛分与分离,便于后续参混,参混比例准确,从而球磨效果好。
[0014]2.上述磁环卸料阀的设置,能将上述已自动分离的球磨磁环,从球磨筒本体底部自动放出,不需人工一一取出,工作效率高。
【附图说明】
[0015]图1是本申请一种磁环球磨机的结构示意图。
[0016]其中有:1.球磨筒本体;2.内筒;3.大磨粒过滤筒;4.中磨粒过滤筒;5.小磨粒过滤筒;6.磁环卸料阀;7.磨粒卸料阀。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示,一种磁环球磨机,包括能够转动的球磨筒本体1,从球磨筒本体I的中部至球磨筒本体I的内壁依次设置有内筒2、大磨粒过滤筒3、中磨粒过滤筒4和小磨粒过滤筒5。
[0019]内筒2的顶部和底部均开口设置,且内筒2的高度能够升降。内筒2的高度升降优选由设置于内筒2顶部的电机所驱动。
[0020]大磨粒过滤筒3、中磨粒过滤筒4和小磨粒过滤筒5的筒壁上均匀设置有若干个网孔,大磨粒过滤筒3、中磨粒过滤筒4和小磨粒过滤筒5上的网孔直径依次递减,且大磨粒过滤筒3的网孔直径小于待球磨磁环的直径;位于内筒2底部的球磨筒本体I底部设置有磁环卸料阀6。
[0021]大磨粒过滤筒3、中磨粒过滤筒4和小磨粒过滤筒5的底部均设置有至少一个磨粒卸料阀7。
[0022]进一步,上述内筒2中设置有至少一根搅棒。
[0023]上述内筒2的设置,能使球磨过程与筛分过程进行分离。当球磨时,内筒高度下降,与球磨筒本体的底部相接触;球磨介质及待球磨磁环位于内筒中,球磨筒本体转动,即开始球磨过程。当球磨完成后,内筒高度上升,球磨筒本体继续转动,在离心力的作用下,球磨介质,也即大磨粒、中磨粒和小磨粒,均进入相应的大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒中,实现球磨介质与球磨磁环的自动分离。另外,大磨粒、中磨粒和小磨粒也实现了筛分与分离,便于后续参混,参混比例准确,从而球磨效果好。
[0024]上述磁环卸料阀6的设置,能将上述已自动分离的球磨磁环,从球磨筒本体底部自动放出,不需人工一一取出,工作效率高。
[0025]以上所述,仅为本申请较佳的【具体实施方式】,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磁环球磨机,其特征在于:包括能够转动的球磨筒本体,从球磨筒本体的中部至球磨筒本体的内壁依次设置有内筒、大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒,其中,内筒的顶部和底部开口设置,且内筒的高度能够升降;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的筒壁上均匀设置有若干个网孔,大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒上的网孔直径依次递减,且大磨粒过滤筒的网孔直径小于待球磨磁环的直径;位于内筒底部的球磨筒本体底部设置有磁环卸料阀;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的底部均设置有至少一个磨粒卸料阀。2.根据权利要求1所述的磁环球磨机,其特征在于:所述内筒的高度升降由设置于内筒顶部的电机所驱动。3.根据权利要求1所述的磁环球磨机,其特征在于:所述内筒中设置有至少一根搅棒。
【专利摘要】本申请公开了一种磁环球磨机,包括能够转动的球磨筒本体,从球磨筒本体的中部至球磨筒本体的内壁依次设置有内筒、大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒,其中,内筒的顶部和底部开口设置,且内筒的高度能够升降;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的筒壁上均匀设置有若干个网孔,大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒上的网孔直径依次递减,且大磨粒过滤筒的网孔直径小于待球磨磁环的直径;位于内筒底部的球磨筒本体底部设置有磁环卸料阀;大磨粒过滤筒、中磨粒过滤筒和小磨粒过滤筒的底部均设置有至少一个磨粒卸料阀。采用上述结构后,自动化程度高,工作效率高,能自动对磨粒进行筛分,球磨效果好。
【IPC分类】B24B31/12, B24B31/16, B24B31/02
【公开号】CN204725298
【申请号】CN201520406408
【发明人】李玲
【申请人】李玲
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月15日

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