圆弧自动抛光机的制作方法

xiaoxiao2021-10-4  228

圆弧自动抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光机技术领域,具体涉及一种圆弧自动抛光机。
【背景技术】
[0002]现代社会,在制造业普遍使用抛光机,市面上售卖的抛光机多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。但这些抛光机虽然能大致满足使用要求,但设计都不算巧妙,不能适用于一些弧形工件,如应用在摩托车、电瓶车、自行车等轮胎上的挡泥板工件,该挡泥板工件采用不锈钢板或铝板制成,其通过冲压成型后,需进行表面抛光处理,然而现在技术中,只能采用手工进行抛光加工,不仅劳动强度大,而且工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,能对弧形工件进行抛光的圆弧自动抛光机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种圆弧自动抛光机,其包括机架、驱动装置、抛光组件、仿形工件夹具和旋转装置,所述驱动装置设置在所述机架的顶部,所述抛光组件对应驱动装置的下方位置设置在机架上,且通过传动机构与该驱动装置相连接,所述仿形工件夹具对应抛光组件的正下方位置通过轴承组件活动设置在机架上,所述旋转装置设置在所述机架的底部,并能驱动所述仿形工件夹具转动。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述驱动装置包括抛光电机及设置在该抛光电机的转轴上的主动皮带轮。所述抛光组件包括主轴和设置在该主轴上的抛光轮,该主轴通过轴承设置在主轴支臂的另一端,该主轴上设有从动皮带轮。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述传动机构包括主轴支臂和过渡传动轴,该过渡传动轴通过轴承水平设置机架上,所述主轴支臂的一端活动设置在过渡传动轴上,且能与该过渡传动轴为轴心摆动,所述过渡传动轴对应所述主动皮带轮、从动皮带轮的位置上依次设有传动皮带轮和联动皮带轮,该联动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接,所述传动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述仿形工件夹具包括转轴和仿形治具,所述转轴通过轴承组件水平设置在机架上,所述仿形治具固定在所述转轴上。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述旋转装置包括旋转电机和减速机,所述旋转电机与所述减速机的输入端相连接,该减速机的输出端上设有主动齿轮,并在所述转轴上设有与该主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,能通过仿形工件夹具将弧形工件夹持固定,在抛光轮对弧形工件抛光的同时,旋转装置带动弧形工件转动,使该弧形工件的圆弧面依次与抛光轮相接触,实现对弧形工件进行抛光的目的,且抛光效果好,操作简易,自动化程度高,大大降低劳动强度,提高工作效率;另外整体结构简洁、紧凑,成本低,易于实现,利于广泛推广应用。
[0010]下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例,参见图1,本实施例提供的一种圆弧自动抛光机,其包括机架1、驱动装置
2、抛光组件3、仿形工件夹具4和旋转装置5,所述驱动装置2设置在所述机架I的顶部,所述抛光组件3对应驱动装置2的下方位置设置在机架I上,且通过传动机构7与该驱动装置2相连接,所述仿形工件夹具4对应抛光组件3的正下方位置通过轴承组件活动设置在机架I上,所述旋转装置5设置在所述机架I的底部,并能驱动所述仿形工件夹具4转动。
[0013]具体的,所述驱动装置2包括抛光电机及设置在该抛光电机的转轴上的主动皮带轮。所述抛光组件3包括主轴和设置在该主轴上的抛光轮,该主轴通过轴承设置在主轴支臂的另一端,该主轴上设有从动皮带轮。
[0014]本实施例中,较佳的,所述传动机构7包括主轴支臂和过渡传动轴,该过渡传动轴通过轴承水平设置机架I上,所述主轴支臂的一端活动设置在过渡传动轴上,且能与该过渡传动轴为轴心摆动,所述过渡传动轴对应所述主动皮带轮、从动皮带轮的位置上依次设有传动皮带轮和联动皮带轮,该联动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接,所述传动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接。采用该结构后,工作时,抛光电机21带动主动皮带轮转动,通过皮带驱动传动皮带轮转动,该传动皮带轮通过过渡传动轴带动联动皮带轮转动,而该联动皮带轮通过皮带驱动从动皮带轮转动,实现带动抛光轮作旋转动作,最终实现抛光的目的。在抛光过程中,可以通过升降调节机构或伸缩气缸来驱动主轴支臂摆动,以使抛光轮作升降动作,相应实现上、下给位或补偿目,工作稳定性好,抛光效果佳。其它实施例中,为节省成本以及简化结构,所述传动机构7可以直接为皮带,主动皮带轮可以通过该皮带直接与从动皮带轮相连接。
[0015]所述仿形工件夹具4包括转轴41和仿形治具42,所述转轴41通过轴承组件水平设置在机架I上,所述仿形治具42固定在所述转轴41上。仿形治具42要与需抛光的弧形工件的形状相适配的,可以根据弧形工件的尺寸大小来选择相应尺寸的仿形治具42。本实施例中,该仿形治具42为圆盘结构,在圆盘上设置有锁紧螺丝或夹紧气缸,实现将弧形工件固定在其上的目的。
[0016]所述旋转装置5包括旋转电机51和减速机52,所述旋转电机51与所述减速机52的输入端相连接,该减速机52的输出端上设有主动齿轮,并在所述转轴41上设有与该主动齿轮相啮合的从动齿轮53。
[0017]工作时,预先将需抛光的弧形工件6装夹在仿形工件夹具4上,抛光电机21在带动抛光轮对弧形工件6抛光的同时,旋转电机51通过减速机52带动转轴41转动,相应的,转轴41带动仿形治具42转动,使弧形工件6的圆弧面依次与抛光轮相接触,实现对弧形工件6进行抛光的目的,操作简易,劳动强度小,且抛光效率高。
[0018]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械,均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种圆弧自动抛光机,其特征在于,其包括机架、驱动装置、抛光组件、仿形工件夹具和旋转装置,所述驱动装置设置在所述机架的顶部,所述抛光组件对应驱动装置的下方位置设置在机架上,且通过传动机构与该驱动装置相连接,所述仿形工件夹具对应抛光组件的正下方位置通过轴承组件活动设置在机架上,所述旋转装置设置在所述机架的底部,并能驱动所述仿形工件夹具转动。2.根据权利要求1所述的圆弧自动抛光机,其特征在于:所述驱动装置包括抛光电机及设置在该抛光电机的转轴上的主动皮带轮。3.根据权利要求2所述的圆弧自动抛光机,其特征在于:所述抛光组件包括主轴和设置在该主轴上的抛光轮,该主轴通过轴承设置在主轴支臂的另一端,该主轴上设有从动皮带轮。4.根据权利要求3所述的圆弧自动抛光机,其特征在于:所述传动机构包括主轴支臂和过渡传动轴,该过渡传动轴通过轴承水平设置机架上,所述主轴支臂的一端活动设置在过渡传动轴上,且能与该过渡传动轴为轴心摆动,所述过渡传动轴对应所述主动皮带轮、从动皮带轮的位置上依次设有传动皮带轮和联动皮带轮,该联动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接,所述传动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接。5.根据权利要求1-3之一所述的圆弧自动抛光机,其特征在于:所述仿形工件夹具包括转轴和仿形治具,所述转轴通过轴承组件水平设置在机架上,所述仿形治具固定在所述转轴上。6.根据权利要求5所述的圆弧自动抛光机,其特征在于:所述旋转装置包括旋转电机和减速机,所述旋转电机与所述减速机的输入端相连接,该减速机的输出端上设有主动齿轮,并在所述转轴上设有与该主动齿轮相啮合的从动齿轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆弧自动抛光机,其包括机架、驱动装置、抛光组件、仿形工件夹具和旋转装置,驱动装置设置在机架顶部,抛光组件设置在机架上,且通过传动机构与驱动装置相连接,仿形工件夹具对应抛光组件的正下方位置设置在机架上,旋转装置设置在机架的底部,并能驱动仿形工件夹具转动;本实用新型结构设计巧妙、合理,能通过仿形工件夹具将弧形工件夹持固定,在抛光轮对弧形工件抛光的同时,旋转装置带动弧形工件转动,使该弧形工件的圆弧面依次与抛光轮相接触,实现对弧形工件进行抛光的目的,且抛光效果好,操作简易,自动化程度高,大大降低劳动强度,提高工作效率;另外整体结构简洁、紧凑,成本低,易于实现,利于广泛推广应用。
【IPC分类】B24B47/12, B24B29/02, B24B41/06
【公开号】CN204725291
【申请号】CN201520242327
【发明人】汪传海
【申请人】东莞市精益研磨材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月21日

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