攻丝机正反转系统的制作方法
攻丝机正反转系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及攻丝机正反转系统。
【背景技术】
[0002]加工小批量产品上的螺纹孔有手工加工和机械自动加工两种方法，若采用机械自动加工，则需要较复杂的电器控制机构或者机械装置，因此设备投资费用较高。同时，若不采用自动喂料装置和精密定位卡具，其加工速度也不高，还极易产生卡锥、断锥现象。目前加工小批量小直径螺纹孔一般采取手工的方法，其加工费时费力，工作效率低，加工成本尚O
[0003]现今大型机件的正反转实现，同样也比较困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便，能自动正反转的攻丝系统，它适用于在手电钻、钻床上手工操作，加工中小批量产品上的小直径螺孔，以提高加工速度，降低加工成本，同时也适用与大型机件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，攻丝机正反转系统，包括电机、继电器组、调节电路、感应电路和控制电路，感应电路感应电机电流信号，控制电路接收感应电路电流信号并控制继电器组工作，调节电路连接继电器组，继电器组连接电机。调节电路根据不同的攻丝调节设定额定电流和转速，防止攻丝断锥，感应电路感应电机电流并整流使得交流电流变成直流电流，并将电流信号传递到控制电路，控制电路设定攻丝反转电流临界值，接收到的电流信号达到临界值时，催动继电器组工作，继电器组工作使得电机反转，电机反转后，电机功率变小，电流变小，感应电路即时感应变小的电流信号并传输到控制电路，控制电路接收的电流信号低于临界值，控制继电器停止工作，电机恢复正转，即实现了电机自动正反转。
[0006]在一些实施方式中，感应电路包括电流感应器、整流电路和第一电容，所述电流感应器感应电机电流，所述整流电路输入端连接电流感应器输出端，所述整流电路输出端连接第一电容一端，所述第一电容另一端接地。整流电路整流电流感应器感应的交流电变成直流电。
[0007]在一些实施方式中，控制电路包括第一可变电阻和三极管，所述第一可变电阻一端连接整流电路输出端，另一端接地，所述三极管基极连接第一可变电阻滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组。当电流超过设定的控制电流时，三极管连通，使得继电器工作，可变电阻用于调节设定控制电流。
[0008]在一些实施方式中，继电器组设有低压电源。低压电源提供继电器组工作用电。
[0009]在一些实施方式中，调节电路包括晶闸管、触发管、第二可变电阻和第二电容，所述晶闸管分别连接触发器和继电器组，所述第二可变电阻与第二电容连接，所述触发管一端连接于第二可变电阻和第二电容之间。调节电路调节工作额定电流，转速，电机输入电压，防止攻丝断锥。
[0010]在一些实施方式中，调节电路包括第三可变电阻，所述第三可变电阻与第二可变电阻串联。设定两个可变电阻，使得调节电路可以在设定两个调节开关进行调整，方便粗调和微调。
[0011 ] 在一些实施方式中，继电器组包括交流接触器和继电器，继电器与交流接触器电连接。当电动攻丝电机的功率比较大，继电器不能满足电机的电流，可用继电器控制交流接触器来控制电机，从而实现电机的转向。
[0012]在一些实施方式中，控制电路包括变频器，变频器电连接继电器组。变频器可替代晶闸管用于控制继电器，接入电源可以为220V、380V的交流电或者直流电。
[0013]本实用新型的有益效果为:结构简单、操作方便，能实现自动正反转的攻丝，可以有效防止卡锥、断锥现象，提高加工速度，降低加工成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型攻丝机正反转系统结构示意图；
[0015]图2为图1感应电路、控制电路和继电器组之间的电路连接结构示意图；
[0016]图3为图1调节电路、继电器组和电机之间的电路连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，攻丝机正反转系统，包括电机1、继电器组2、感应电路3、控制电路4和调节电路5，感应电路3感应电机I电流信号，控制电路4接收感应电路3电流信号并控制继电器组2工作，调节电路5连接继电器组2，继电器组2连接电机I。
[0019]如图2所示，感应电路3包括电流感应器L1、整流电路D为桥式整流二极管，整流电路D和第一电容Cl，电流感应器LI感应电机I电流，整流电路D输入端连接电流感应器LI输出端，整流电路D输出端连接第一电容Cl 一端，第一电容Cl另一端接地。
[0020]控制电路4包括第一可变电阻Rl和三极管Ql，三极管Ql为NPN型，第一可变电阻Rl —端连接整流电路D输出端，另一端接地，三极管Ql基极连接第一可变电阻Rl滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组2。
[0021 ] 继电器组2设有低压电源VCC。
[0022]如图3所示，调节电路5包括晶闸管SSR、触发管DB3、第二可变电阻R2和第二电容C2，晶闸管SSR为可控硅，触发管DB3为双向触发二极管，晶闸管SSR分别连接触发器DB3和继电器组2，第二可变电阻R2与第二电容C2连接，触发管DB3 —端连接在第二可变电阻R2和第二电容C2之间，调节电路5包括第三可变电阻R3，第三可变电阻R3与第二可变电阻R2串联。
[0023]工作状态:根据不同的攻丝需求，通过调节R2、R3，调节电路5设定额定工作电流、转速和输入电机I的电压，防止发生断锥现象；调节R1，控制电路4设定控制临界电流。接入220V交流电源，开启攻丝机后，此时攻丝空载正转，电机I电流值为最小值，电流感应器LI感应电机I电流信号，通过整流电路D将交流电转换为直流电，并将电流信号传递到控制电路4，此时，电流未到临界电流值，三极管Ql未连通，低压电源VCC无法驱动继电器组2工作；当攻丝进行中，攻丝受力越来越大，此时电机I电流达到也越来越大，当电机I满载时，电流到达临界值，三极管Ql连通，继电器组2工作，电机I反转，攻丝退丝；反转后的电机I负载变小，电流变小，三极管Ql断开，继电器组2停止工作，电机I恢复正转。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.攻丝机正反转系统，其特征在于，包括电机(I)、继电器组(2)、感应电路(3)、控制电路⑷和调节电路(5)，所述感应电路(3)感应电机⑴电流信号，所述控制电路⑷接收感应电路(3)电流信号并控制继电器组⑵工作，所述调节电路(5)连接继电器组(2)，所述继电器组(2)连接电机(I)。2.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述感应电路(3)包括电流感应器(LI)、整流电路⑶和第一电容(Cl)，所述电流感应器(LI)感应电机⑴电流，所述整流电路(D)输入端连接电流感应器(LI)输出端，所述整流电路(D)输出端连接第一电容(Cl) 一端，所述第一电容(Cl)另一端接地。3.根据权利要求2所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括第一可变电阻(Rl)和三极管(Ql)，所述第一可变电阻(Rl) —端连接整流电路⑶输出端，另一端接地，所述三极管(Ql)基极连接第一可变电阻(Rl)滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组⑵。4.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述继电器组(2)设有低压电源(VCC)。5.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述调节电路(5)包括晶闸管(SSR)、触发管(DB3)、第二可变电阻(R2)和第二电容(C2)，所述晶闸管(SSR)分别连接触发器(DB3)和继电器组(2)，所述第二可变电阻(R2)与第二电容(C2)连接，所述触发管(DB3) 一端连接在第二可变电阻(R2)和第二电容(C2)之间。6.根据权利要求5所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述调节电路(5)包括第三可变电阻(R3)，所述第三可变电阻(R3)与第二可变电阻(R2)串联。7.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述继电器组(2)包括交流接触器和继电器，继电器与交流接触器电连接。8.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括变频器，变频器电连接继电器组(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了攻丝机正反转系统。攻丝机正反转系统，包括电机、继电器组、调节电路、感应电路和控制电路，感应电路感应电机电流信号，控制电路接收感应电路电流信号并控制继电器组工作，调节电路连接继电器组，继电器组连接电机。结构简单、操作方便，能实现自动正反转的攻丝，可以有效防止卡锥、断锥现象，提高加工速度，降低加工成本。
【IPC分类】H02P6/00, B23G1/44
【公开号】CN204724965
【申请号】CN201520483684
【发明人】何锦尧
【申请人】何锦尧
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月6日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及攻丝机正反转系统。
【背景技术】
[0002]加工小批量产品上的螺纹孔有手工加工和机械自动加工两种方法，若采用机械自动加工，则需要较复杂的电器控制机构或者机械装置，因此设备投资费用较高。同时，若不采用自动喂料装置和精密定位卡具，其加工速度也不高，还极易产生卡锥、断锥现象。目前加工小批量小直径螺纹孔一般采取手工的方法，其加工费时费力，工作效率低，加工成本尚O
[0003]现今大型机件的正反转实现，同样也比较困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便，能自动正反转的攻丝系统，它适用于在手电钻、钻床上手工操作，加工中小批量产品上的小直径螺孔，以提高加工速度，降低加工成本，同时也适用与大型机件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，攻丝机正反转系统，包括电机、继电器组、调节电路、感应电路和控制电路，感应电路感应电机电流信号，控制电路接收感应电路电流信号并控制继电器组工作，调节电路连接继电器组，继电器组连接电机。调节电路根据不同的攻丝调节设定额定电流和转速，防止攻丝断锥，感应电路感应电机电流并整流使得交流电流变成直流电流，并将电流信号传递到控制电路，控制电路设定攻丝反转电流临界值，接收到的电流信号达到临界值时，催动继电器组工作，继电器组工作使得电机反转，电机反转后，电机功率变小，电流变小，感应电路即时感应变小的电流信号并传输到控制电路，控制电路接收的电流信号低于临界值，控制继电器停止工作，电机恢复正转，即实现了电机自动正反转。
[0006]在一些实施方式中，感应电路包括电流感应器、整流电路和第一电容，所述电流感应器感应电机电流，所述整流电路输入端连接电流感应器输出端，所述整流电路输出端连接第一电容一端，所述第一电容另一端接地。整流电路整流电流感应器感应的交流电变成直流电。
[0007]在一些实施方式中，控制电路包括第一可变电阻和三极管，所述第一可变电阻一端连接整流电路输出端，另一端接地，所述三极管基极连接第一可变电阻滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组。当电流超过设定的控制电流时，三极管连通，使得继电器工作，可变电阻用于调节设定控制电流。
[0008]在一些实施方式中，继电器组设有低压电源。低压电源提供继电器组工作用电。
[0009]在一些实施方式中，调节电路包括晶闸管、触发管、第二可变电阻和第二电容，所述晶闸管分别连接触发器和继电器组，所述第二可变电阻与第二电容连接，所述触发管一端连接于第二可变电阻和第二电容之间。调节电路调节工作额定电流，转速，电机输入电压，防止攻丝断锥。
[0010]在一些实施方式中，调节电路包括第三可变电阻，所述第三可变电阻与第二可变电阻串联。设定两个可变电阻，使得调节电路可以在设定两个调节开关进行调整，方便粗调和微调。
[0011 ] 在一些实施方式中，继电器组包括交流接触器和继电器，继电器与交流接触器电连接。当电动攻丝电机的功率比较大，继电器不能满足电机的电流，可用继电器控制交流接触器来控制电机，从而实现电机的转向。
[0012]在一些实施方式中，控制电路包括变频器，变频器电连接继电器组。变频器可替代晶闸管用于控制继电器，接入电源可以为220V、380V的交流电或者直流电。
[0013]本实用新型的有益效果为:结构简单、操作方便，能实现自动正反转的攻丝，可以有效防止卡锥、断锥现象，提高加工速度，降低加工成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型攻丝机正反转系统结构示意图；
[0015]图2为图1感应电路、控制电路和继电器组之间的电路连接结构示意图；
[0016]图3为图1调节电路、继电器组和电机之间的电路连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，攻丝机正反转系统，包括电机1、继电器组2、感应电路3、控制电路4和调节电路5，感应电路3感应电机I电流信号，控制电路4接收感应电路3电流信号并控制继电器组2工作，调节电路5连接继电器组2，继电器组2连接电机I。
[0019]如图2所示，感应电路3包括电流感应器L1、整流电路D为桥式整流二极管，整流电路D和第一电容Cl，电流感应器LI感应电机I电流，整流电路D输入端连接电流感应器LI输出端，整流电路D输出端连接第一电容Cl 一端，第一电容Cl另一端接地。
[0020]控制电路4包括第一可变电阻Rl和三极管Ql，三极管Ql为NPN型，第一可变电阻Rl —端连接整流电路D输出端，另一端接地，三极管Ql基极连接第一可变电阻Rl滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组2。
[0021 ] 继电器组2设有低压电源VCC。
[0022]如图3所示，调节电路5包括晶闸管SSR、触发管DB3、第二可变电阻R2和第二电容C2，晶闸管SSR为可控硅，触发管DB3为双向触发二极管，晶闸管SSR分别连接触发器DB3和继电器组2，第二可变电阻R2与第二电容C2连接，触发管DB3 —端连接在第二可变电阻R2和第二电容C2之间，调节电路5包括第三可变电阻R3，第三可变电阻R3与第二可变电阻R2串联。
[0023]工作状态:根据不同的攻丝需求，通过调节R2、R3，调节电路5设定额定工作电流、转速和输入电机I的电压，防止发生断锥现象；调节R1，控制电路4设定控制临界电流。接入220V交流电源，开启攻丝机后，此时攻丝空载正转，电机I电流值为最小值，电流感应器LI感应电机I电流信号，通过整流电路D将交流电转换为直流电，并将电流信号传递到控制电路4，此时，电流未到临界电流值，三极管Ql未连通，低压电源VCC无法驱动继电器组2工作；当攻丝进行中，攻丝受力越来越大，此时电机I电流达到也越来越大，当电机I满载时，电流到达临界值，三极管Ql连通，继电器组2工作，电机I反转，攻丝退丝；反转后的电机I负载变小，电流变小，三极管Ql断开，继电器组2停止工作，电机I恢复正转。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.攻丝机正反转系统，其特征在于，包括电机(I)、继电器组(2)、感应电路(3)、控制电路⑷和调节电路(5)，所述感应电路(3)感应电机⑴电流信号，所述控制电路⑷接收感应电路(3)电流信号并控制继电器组⑵工作，所述调节电路(5)连接继电器组(2)，所述继电器组(2)连接电机(I)。2.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述感应电路(3)包括电流感应器(LI)、整流电路⑶和第一电容(Cl)，所述电流感应器(LI)感应电机⑴电流，所述整流电路(D)输入端连接电流感应器(LI)输出端，所述整流电路(D)输出端连接第一电容(Cl) 一端，所述第一电容(Cl)另一端接地。3.根据权利要求2所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括第一可变电阻(Rl)和三极管(Ql)，所述第一可变电阻(Rl) —端连接整流电路⑶输出端，另一端接地，所述三极管(Ql)基极连接第一可变电阻(Rl)滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组⑵。4.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述继电器组(2)设有低压电源(VCC)。5.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述调节电路(5)包括晶闸管(SSR)、触发管(DB3)、第二可变电阻(R2)和第二电容(C2)，所述晶闸管(SSR)分别连接触发器(DB3)和继电器组(2)，所述第二可变电阻(R2)与第二电容(C2)连接，所述触发管(DB3) 一端连接在第二可变电阻(R2)和第二电容(C2)之间。6.根据权利要求5所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述调节电路(5)包括第三可变电阻(R3)，所述第三可变电阻(R3)与第二可变电阻(R2)串联。7.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述继电器组(2)包括交流接触器和继电器，继电器与交流接触器电连接。8.根据权利要求1所述的攻丝机正反转系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括变频器，变频器电连接继电器组(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了攻丝机正反转系统。攻丝机正反转系统，包括电机、继电器组、调节电路、感应电路和控制电路，感应电路感应电机电流信号，控制电路接收感应电路电流信号并控制继电器组工作，调节电路连接继电器组，继电器组连接电机。结构简单、操作方便，能实现自动正反转的攻丝，可以有效防止卡锥、断锥现象，提高加工速度，降低加工成本。
【IPC分类】H02P6/00, B23G1/44
【公开号】CN204724965
【申请号】CN201520483684
【发明人】何锦尧
【申请人】何锦尧
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月6日
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