极板分切机的制作方法
极板分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种用于分切极板的极板分切机。
【背景技术】
[0002]在制作蓄电池时，需要将铸造好的极板切割成适用的大小，因此需要用到极板分切机，目前普通的极板分切机是单纯的上料轨道和切割刀的组合，只能单纯的对极板进行切割，但是来料极耳柄头上有毛头，进刀容易偏移，造成极耳长短不一致:第一刀时极耳一边长、一边短，第二刀分板时，短的一边就会偏移，使得极板底部被切乱，增加报废率。因此，解决切割极耳柄头时容易使极板偏移的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于分切极板的极板分切机，通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，解决了切割极耳柄头时容易使极板偏移的问题。
[0004]本实用新型提供一种极板分切机，包括上料轨道和切割刀，所述切割刀设置在上料轨道上，所述切割刀一侧设置有转动电机，所述转动电机带动切割刀转动，所述切割刀前侧设置有定位片，所述定位片上设置有倒钩，所述倒钩位于上料轨道上方。
[0005]进一步改进在于:所述上料轨道上方设置有压紧块，所述压紧块上端设置有压紧气缸，所述压紧块左侧设置有探测器。
[0006]进一步改进在于:所述定位片通过调整装置设置在上料轨道上方，所述调整装置包括支撑杆和调整滑杆，所述支撑杆设置在上料轨道上，所述调整滑杆与支撑杆滑动连接，所述定位片设置在调整滑杆上。
[0007]进一步改进在于:所述上料轨道两侧设置有整料挡板。
[0008]本实用新型的有益效果:通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器，在有极板在压紧块下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1-上料轨道，2-切割刀，3-转动电机，4-定位片，5-倒钩，6-压紧块，7_压紧气缸，8-探测器，9-支撑杆，10-调整滑杆，11-整料挡板。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种极板分切机，包括上料轨道I和切割刀2，所述切割刀2设置在上料轨道I上，所述切割刀2 —侧设置有转动电机3，所述转动电机3带动切割刀2转动，所述切割刀2前侧设置有定位片4，所述定位片4上设置有倒钩5，所述倒钩5位于上料轨道I上方。所述上料轨道I上方设置有压紧块6，所述压紧块6上端设置有压紧气缸7，所述压紧块6左侧设置有探测器8。所述定位片4通过调整装置设置在上料轨道I上方，所述调整装置包括支撑杆9和调整滑杆10，所述支撑杆9设置在上料轨道I上，所述调整滑杆10与支撑杆9滑动连接，所述定位片4设置在调整滑杆10上。所述上料轨道I两侧设置有整料挡板11。通过在进刀处两边安装定位片4，定位片4上设有倒钩5，当极板到刀口处时，定位片4可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块6，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器8，在有极板在压紧块6下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【主权项】
1.一种极板分切机，其特征在于:包括上料轨道(I)和切割刀(2)，所述切割刀(2)设置在上料轨道(I)上，所述切割刀(2 ) —侧设置有转动电机(3 )，所述转动电机(3 )带动切割刀(2)转动，其特征在于:所述切割刀(2)前侧设置有定位片(4)，所述定位片(4)上设置有倒钩(5 )，所述倒钩(5 )位于上料轨道(I)上方。2.如权利要求1所述的极板分切机，其特征在于:所述上料轨道(I)上方设置有压紧块(6 )，所述压紧块(6 )上端设置有压紧气缸(7 )，所述压紧块(6 )左侧设置有探测器(8 )。3.如权利要求1所述的极板分切机，其特征在于:所述定位片(4)通过调整装置设置在上料轨道(I)上方，所述调整装置包括支撑杆(9 )和调整滑杆(10 )，所述支撑杆(9 )设置在上料轨道(I)上，所述调整滑杆(10)与支撑杆(9)滑动连接，所述定位片(4)设置在调整滑杆(10)上。4.如权利要求1或2所述的极板分切机，其特征在于:所述上料轨道(I)两侧设置有整料挡板(11)。
【专利摘要】本实用新型提供一种极板分切机，包括上料轨道和切割刀，所述切割刀设置在上料轨道上，所述切割刀一侧设置有转动电机，所述转动电机带动切割刀转动，所述切割刀前侧设置有定位片，所述定位片上设置有倒钩，所述倒钩位于上料轨道上方。通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器，在有极板在压紧块下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【IPC分类】B23D79/00, H01M4/04
【公开号】CN204724950
【申请号】CN201520263869
【发明人】张开红, 汪俊兵, 陈浩, 范进伍
【申请人】天能电池(芜湖)有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种用于分切极板的极板分切机。
【背景技术】
[0002]在制作蓄电池时，需要将铸造好的极板切割成适用的大小，因此需要用到极板分切机，目前普通的极板分切机是单纯的上料轨道和切割刀的组合，只能单纯的对极板进行切割，但是来料极耳柄头上有毛头，进刀容易偏移，造成极耳长短不一致:第一刀时极耳一边长、一边短，第二刀分板时，短的一边就会偏移，使得极板底部被切乱，增加报废率。因此，解决切割极耳柄头时容易使极板偏移的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于分切极板的极板分切机，通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，解决了切割极耳柄头时容易使极板偏移的问题。
[0004]本实用新型提供一种极板分切机，包括上料轨道和切割刀，所述切割刀设置在上料轨道上，所述切割刀一侧设置有转动电机，所述转动电机带动切割刀转动，所述切割刀前侧设置有定位片，所述定位片上设置有倒钩，所述倒钩位于上料轨道上方。
[0005]进一步改进在于:所述上料轨道上方设置有压紧块，所述压紧块上端设置有压紧气缸，所述压紧块左侧设置有探测器。
[0006]进一步改进在于:所述定位片通过调整装置设置在上料轨道上方，所述调整装置包括支撑杆和调整滑杆，所述支撑杆设置在上料轨道上，所述调整滑杆与支撑杆滑动连接，所述定位片设置在调整滑杆上。
[0007]进一步改进在于:所述上料轨道两侧设置有整料挡板。
[0008]本实用新型的有益效果:通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器，在有极板在压紧块下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1-上料轨道，2-切割刀，3-转动电机，4-定位片，5-倒钩，6-压紧块，7_压紧气缸，8-探测器，9-支撑杆，10-调整滑杆，11-整料挡板。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种极板分切机，包括上料轨道I和切割刀2，所述切割刀2设置在上料轨道I上，所述切割刀2 —侧设置有转动电机3，所述转动电机3带动切割刀2转动，所述切割刀2前侧设置有定位片4，所述定位片4上设置有倒钩5，所述倒钩5位于上料轨道I上方。所述上料轨道I上方设置有压紧块6，所述压紧块6上端设置有压紧气缸7，所述压紧块6左侧设置有探测器8。所述定位片4通过调整装置设置在上料轨道I上方，所述调整装置包括支撑杆9和调整滑杆10，所述支撑杆9设置在上料轨道I上，所述调整滑杆10与支撑杆9滑动连接，所述定位片4设置在调整滑杆10上。所述上料轨道I两侧设置有整料挡板11。通过在进刀处两边安装定位片4，定位片4上设有倒钩5，当极板到刀口处时，定位片4可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块6，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器8，在有极板在压紧块6下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【主权项】
1.一种极板分切机，其特征在于:包括上料轨道(I)和切割刀(2)，所述切割刀(2)设置在上料轨道(I)上，所述切割刀(2 ) —侧设置有转动电机(3 )，所述转动电机(3 )带动切割刀(2)转动，其特征在于:所述切割刀(2)前侧设置有定位片(4)，所述定位片(4)上设置有倒钩(5 )，所述倒钩(5 )位于上料轨道(I)上方。2.如权利要求1所述的极板分切机，其特征在于:所述上料轨道(I)上方设置有压紧块(6 )，所述压紧块(6 )上端设置有压紧气缸(7 )，所述压紧块(6 )左侧设置有探测器(8 )。3.如权利要求1所述的极板分切机，其特征在于:所述定位片(4)通过调整装置设置在上料轨道(I)上方，所述调整装置包括支撑杆(9 )和调整滑杆(10 )，所述支撑杆(9 )设置在上料轨道(I)上，所述调整滑杆(10)与支撑杆(9)滑动连接，所述定位片(4)设置在调整滑杆(10)上。4.如权利要求1或2所述的极板分切机，其特征在于:所述上料轨道(I)两侧设置有整料挡板(11)。
【专利摘要】本实用新型提供一种极板分切机，包括上料轨道和切割刀，所述切割刀设置在上料轨道上，所述切割刀一侧设置有转动电机，所述转动电机带动切割刀转动，所述切割刀前侧设置有定位片，所述定位片上设置有倒钩，所述倒钩位于上料轨道上方。通过在进刀处两边安装定位片，定位片上设有倒钩，当极板到刀口处时，定位片可以把不平的极板拉平后再进刀，避免极板因为极耳柄头上的毛头造成进刀偏移，并且设置压紧块，对极板进行固定，防止极板在被切割时晃动，设置探测器，在有极板在压紧块下方时才工作，节约能源，并且设置调整装置，以适用于不同型号的极板，提升工作效率。
【IPC分类】B23D79/00, H01M4/04
【公开号】CN204724950
【申请号】CN201520263869
【发明人】张开红, 汪俊兵, 陈浩, 范进伍
【申请人】天能电池(芜湖)有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月28日
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