一种低温液体罐式集装箱的制作方法
一种低温液体罐式集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低温液体罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]目前，对于低温液体罐式集装箱而言，其罐体普遍采用的是高真空多层缠绕的绝热形式，其外壳需承受一个大气压的负压，由于外壳一般较薄，故需要设置一定数量的外压加强圈，一般将加强圈设置在外壳的内表面。
[0003]对于按照GB/T 1413设计的箱型来说，每种箱型都有固定的外形尺寸要求，因此在这种固定尺寸框架范围内设计的箱型，其罐体容积、加强圈尺寸及装配空间都受到很大的影响。如今，随着我国低温行业的发展，对低温罐式集装箱的需求越来越多，要求也越来越高，同等箱型下的容积最大化及提高生产效率和产品质量已经成为低温液体罐式集装箱发展的瓶颈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种低温液体罐式集装箱，解决了既满足抵抗外压的要求又满足集装箱检验规范的要求同时还能满足使罐体容积最大化要求的问题，具有增大内容器体积、减轻自重、施焊可达性更佳的特点，且更方便清理、除锈、喷砂、油漆等，更容易套装，工作量更少。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括外置加强圈、绝热层、内容器、罐体，所述罐体外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈，所述罐体轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈之间连接加强板。
[0006]有益效果
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0008]由于采用了外置加强圈布置的的结构设计，整体外置和两侧削边，因而与现有结构相比有以下优点:
[0009](I)外置式加强圈能够缩小夹层空间，增大内容器体积；
[0010](2)该结构能有效的减少加强圈材料用量，减轻自重；
[0011](3)因为布置在外部，该结构施焊可达性更佳；
[0012](4)该结构更方便清理、除锈、喷砂、油漆等；
[0013](5)该结构更容易套装，工作量更少。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0015]图1为本装置结构示意图；
[0016]图2为本装置中外置加强圈安装结构示意主视图；
[0017]图3为本装置中外置加强圈安装结构示意左视图；
[0018]图4为本装置中补强板结构示意主视图；
[0019]图5为图4中A-A局部放大示意图；
[0020]图6为图4中1-1局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]本装置包括外置加强圈1、绝热层2、内容器3、罐体4，如图1所示，所述罐体4外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈1，所述罐体4轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈I之间连接加强板2，如图2、图3所示。
[0022]所述补强板为“]”形，补强板与罐体4之间设有垫板，如图4、图5、图6所示。
[0023]本装置在外容器上焊接圆形段外置加强圈，制作削边段外置加强圈，安装加强板，在外容器上焊接削边段加强圈，在外容器上焊接绝热支撑加强组件，安装集装箱框架，完成整个外置加强圈型低温液体罐式集装箱。
实施例
[0024]⑴外置加强圈1，如图2所示，外置加强圈I与罐体组焊，其中此部分的连接方式及补强方法如图4、图5、图6所示，安装在罐体的两侧，与罐箱框架底平面呈铅垂分布。为了满足国内级国外的压力容器制造标准要求，本结构采用了板件加厚的加强方式，从而保证外壳的稳定性能。
[0025]⑵如图2所示，加强板2为此结构的另外一个加强结构，其设计目的主要是为了补强此部分用于支撑内筒的玻璃钢支撑装置，并且在外观上满足视觉要求。
[0026]⑶通过外置加强圈I及加强板2两种主要结构件组装后的罐体外壳基本完成，再经过无损检测合格后，对罐体外壳内表面进行处理。
[0027]如图1所示，内容器3与内表面处理合格的罐体外壳进行组装，完成整个罐体，最后与框架组装完成整个外置加强圈型低温液体罐式集装箱。
【主权项】
1.一种低温液体罐式集装箱，包括外置加强圈(1)、绝热层(2)、内容器(3)、 罐体(4)，其特征在于，所述罐体(4)外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈(1)，所述罐体(4)轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈(I)之间连接加强板(2)。2.根据权利要求1所述的一种低温液体罐式集装箱，其特征在于，所述补强板为“]”形，补强板与罐体(4)之间设有垫板。
【专利摘要】一种低温液体罐式集装箱，包括外置加强圈、绝热层、内容器、罐体，所述罐体外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈,所述罐体轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈之间连接加强板。解决了既满足抵抗外压的要求又满足集装箱检验规范的要求同时还能满足使罐体容积最大化要求的问题，具有增大内容器体积、减轻自重、施焊可达性更佳的特点，且更方便清理、除锈、喷砂、油漆等,更容易套装，工作量更少。
【IPC分类】F17C1/02
【公开号】CN204717335
【申请号】CN201520370669
【发明人】张七斤, 陈文明, 饶建华
【申请人】江西制氧机有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低温液体罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]目前，对于低温液体罐式集装箱而言，其罐体普遍采用的是高真空多层缠绕的绝热形式，其外壳需承受一个大气压的负压，由于外壳一般较薄，故需要设置一定数量的外压加强圈，一般将加强圈设置在外壳的内表面。
[0003]对于按照GB/T 1413设计的箱型来说，每种箱型都有固定的外形尺寸要求，因此在这种固定尺寸框架范围内设计的箱型，其罐体容积、加强圈尺寸及装配空间都受到很大的影响。如今，随着我国低温行业的发展，对低温罐式集装箱的需求越来越多，要求也越来越高，同等箱型下的容积最大化及提高生产效率和产品质量已经成为低温液体罐式集装箱发展的瓶颈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种低温液体罐式集装箱，解决了既满足抵抗外压的要求又满足集装箱检验规范的要求同时还能满足使罐体容积最大化要求的问题，具有增大内容器体积、减轻自重、施焊可达性更佳的特点，且更方便清理、除锈、喷砂、油漆等，更容易套装，工作量更少。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括外置加强圈、绝热层、内容器、罐体，所述罐体外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈，所述罐体轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈之间连接加强板。
[0006]有益效果
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0008]由于采用了外置加强圈布置的的结构设计，整体外置和两侧削边，因而与现有结构相比有以下优点:
[0009](I)外置式加强圈能够缩小夹层空间，增大内容器体积；
[0010](2)该结构能有效的减少加强圈材料用量，减轻自重；
[0011](3)因为布置在外部，该结构施焊可达性更佳；
[0012](4)该结构更方便清理、除锈、喷砂、油漆等；
[0013](5)该结构更容易套装，工作量更少。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0015]图1为本装置结构示意图；
[0016]图2为本装置中外置加强圈安装结构示意主视图；
[0017]图3为本装置中外置加强圈安装结构示意左视图；
[0018]图4为本装置中补强板结构示意主视图；
[0019]图5为图4中A-A局部放大示意图；
[0020]图6为图4中1-1局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]本装置包括外置加强圈1、绝热层2、内容器3、罐体4，如图1所示，所述罐体4外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈1，所述罐体4轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈I之间连接加强板2，如图2、图3所示。
[0022]所述补强板为“]”形，补强板与罐体4之间设有垫板，如图4、图5、图6所示。
[0023]本装置在外容器上焊接圆形段外置加强圈，制作削边段外置加强圈，安装加强板，在外容器上焊接削边段加强圈，在外容器上焊接绝热支撑加强组件，安装集装箱框架，完成整个外置加强圈型低温液体罐式集装箱。
实施例
[0024]⑴外置加强圈1，如图2所示，外置加强圈I与罐体组焊，其中此部分的连接方式及补强方法如图4、图5、图6所示，安装在罐体的两侧，与罐箱框架底平面呈铅垂分布。为了满足国内级国外的压力容器制造标准要求，本结构采用了板件加厚的加强方式，从而保证外壳的稳定性能。
[0025]⑵如图2所示，加强板2为此结构的另外一个加强结构，其设计目的主要是为了补强此部分用于支撑内筒的玻璃钢支撑装置，并且在外观上满足视觉要求。
[0026]⑶通过外置加强圈I及加强板2两种主要结构件组装后的罐体外壳基本完成，再经过无损检测合格后，对罐体外壳内表面进行处理。
[0027]如图1所示，内容器3与内表面处理合格的罐体外壳进行组装，完成整个罐体，最后与框架组装完成整个外置加强圈型低温液体罐式集装箱。
【主权项】
1.一种低温液体罐式集装箱，包括外置加强圈(1)、绝热层(2)、内容器(3)、 罐体(4)，其特征在于，所述罐体(4)外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈(1)，所述罐体(4)轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈(I)之间连接加强板(2)。2.根据权利要求1所述的一种低温液体罐式集装箱，其特征在于，所述补强板为“]”形，补强板与罐体(4)之间设有垫板。
【专利摘要】一种低温液体罐式集装箱，包括外置加强圈、绝热层、内容器、罐体，所述罐体外表面两侧与罐箱框架底平面呈铅垂方向设有若干个平行布置的补强板，补强板两端连接外置加强圈,所述罐体轴线外表面两端相邻的两个外置加强圈之间连接加强板。解决了既满足抵抗外压的要求又满足集装箱检验规范的要求同时还能满足使罐体容积最大化要求的问题，具有增大内容器体积、减轻自重、施焊可达性更佳的特点，且更方便清理、除锈、喷砂、油漆等,更容易套装，工作量更少。
【IPC分类】F17C1/02
【公开号】CN204717335
【申请号】CN201520370669
【发明人】张七斤, 陈文明, 饶建华
【申请人】江西制氧机有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日
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