一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构的制作方法
一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构。
【背景技术】
[0002]现有球阀装置的基本结构为阀座、阀盖，置于阀座和阀盖之间的球体。通常在阀座近球体端面轴向开设一密封环形凹槽，环槽内设有密封圈，密封圈与球体的贴合构成阀座与球体的密封面，但由于材料本身的耐磨性不够，密封圈裸露在阀腔的部分易被经过阀座内的流体颗粒物划伤，一旦划伤密封效果会下降，影响球阀的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使阀门密封性更好的阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座和球体，所述的阀座上设有与球体相峙的密封面，其特征在于:所述的密封面上分别设有环形凹槽一、环形凹槽二和环形凹槽三，所述的凹槽一和凹槽二内分别嵌设有支撑圈一和支撑圈二，所述的凹槽三内嵌设有密封圈，且所述的支撑圈一和支撑圈二分别与所述的密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，所述的凹槽三槽底还设有环形定位槽，所述的密封圈上还设有环形定位环，所述的定位环嵌在所述的定位槽内，所述的密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，所述的支撑圈一靠近球体的支撑圈一端部与球体距离和支撑圈二靠近球体的支撑圈二端部与球体距离相等并大于密封面与球体距离。
[0005]由于密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撑圈一和支撑圈二起到副密封的作用；由于支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，因此当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止密封圈被推出，而且设置定位环和定位槽的配合使得安装密封圈十分方便，能一次装配到位。
[0006]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的密封圈截面呈直角三角形结构，且靠近球体的密封圈端部为密封圈截面对应的两条直角边相交处，所述的支撑圈一和支撑圈二分别抵在密封圈截面对应的两条直角边上，并压紧所述的密封圈。
[0007]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的定位环设在密封圈截面对应的斜边上，且所述的定位环截面呈半圆形。
[0008]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，凹槽一槽壁和凹槽二槽壁上设有倒刺，凹槽一槽底和凹槽二槽底上设有凸筋。
[0009]设置倒刺起到加固支撑圈一在凹槽一上和加固支撑圈二在凹槽二上的作用，设置凸筋能加强密封性。
[0010]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的凹槽一和凹槽二呈相互对称结构，所述的凹槽三呈对称结构，所述的支撑圈一和支撑圈二相同。
[0011]采用对称的结构使得整体结构十分稳定。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]由于密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撑圈一和支撑圈二起到副密封的作用；由于支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，因此当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止密封圈被推出，而且设置定位环和定位槽的配合使得安装密封圈十分方便，能一次装配到位。
【附图说明】
[0014]图1是本嵌接结构结构示意图。
[0015]图中，
[0016]1、阀座；11、密封面；
[0017]2、凹槽一 ；21、支撑圈一 ；22、倒刺；23、凸筋；
[0018]3、凹槽二；31、支撑圈二；
[0019]4、凹槽三；41、定位槽；42、密封圈；43、定位环；
[0020]5、球体。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本实用新型一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座I和球体5，阀座I上设有与球体5相峙的密封面11，密封面11上分别设有环形凹槽一 2、环形凹槽二 3和环形凹槽三4，凹槽一 2和凹槽二 3内分别嵌设有支撑圈一 21和支撑圈二 31，凹槽三4内嵌设有密封圈42，且支撑圈一 21和支撑圈二 31分别与密封圈42相抵并挤压密封圈42在凹槽三4内，凹槽三4槽底还设有环形定位槽41，密封圈42上还设有环形定位环43，定位环43嵌在定位槽41内，密封圈42靠近球体5的密封圈42端部与球体5相抵，支撑圈一 21靠近球体5的支撑圈一 21端部与球体5距离和支撑圈二 31靠近球体5的支撑圈二 31端部与球体5距离相等并大于密封面11与球体5距离。
[0023]进一步的，密封圈42截面呈直角三角形结构，且靠近球体5的密封圈42端部为密封圈42截面对应的两条直角边相交处，支撑圈一 21和支撑圈二 31分别抵在密封圈42截面对应的两条直角边上，并压紧密封圈42。定位环43设在密封圈42截面对应的斜边上，且定位环43截面呈半圆形。凹槽一 2槽壁和凹槽二 3槽壁上设有倒刺22，凹槽一 2槽底和凹槽二 3槽底上设有凸筋23。凹槽一 2和凹槽二 3呈相互对称结构，凹槽三4呈对称结构，支撑圈一 21和支撑圈二 31相同。
[0024]由于密封圈42靠近球体5的密封圈42端部与球体5相抵，因此密封圈42起到主密封作用，支撑圈一 21和支撑圈二 31起到副密封的作用；由于支撑圈一 21和支撑圈二 31分别与密封圈42相抵并挤压密封圈42在凹槽三4内，因此当流体作用力较大时，密封圈42能牢固的抵在凹槽三4内，防止密封圈42被推出，而且设置定位环43和定位槽41的配合使得安装密封圈42十分方便，能一次装配到位。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了阀座1、密封面11、凹槽一 2、支撑圈一 21、倒刺22、凸筋23、凹槽二 3、支撑圈二 31、凹槽三4、定位槽41、密封圈42、定位环43、球体5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座⑴和球体(5)，所述的阀座(I)上设有与球体(5)相峙的密封面(11)，其特征在于:所述的密封面(11)上分别设有环形凹槽一(2)、环形凹槽二(3)和环形凹槽三(4)，所述的凹槽一⑵和凹槽二(3)内分别嵌设有支撑圈一(21)和支撑圈二(31)，所述的凹槽三(4)内嵌设有密封圈(42)，且所述的支撑圈一 (21)和支撑圈二(31)分别与所述的密封圈(42)相抵并挤压密封圈(42)在凹槽三(4)内，所述的凹槽三(4)槽底还设有环形定位槽(41)，所述的密封圈(42)上还设有环形定位环(43)，所述的定位环(43)嵌在所述的定位槽(41)内，所述的密封圈(42)靠近球体(5)的密封圈(42)端部与球体(5)相抵，所述的支撑圈一(21)靠近球体(5)的支撑圈一(21)端部与球体(5)距离和支撑圈二(31)靠近球体(5)的支撑圈二(31)端部与球体(5)距离相等并大于密封面(11)与球体(5)距离。2.根据权利要求1所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的密封圈(42)截面呈直角三角形结构，且靠近球体(5)的密封圈(42)端部为密封圈(42)截面对应的两条直角边相交处，所述的支撑圈一(21)和支撑圈二(31)分别抵在密封圈(42)截面对应的两条直角边上，并压紧所述的密封圈(42)。3.根据权利要求2所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的定位环(43)设在密封圈(42)截面对应的斜边上，且所述的定位环(43)截面呈半圆形。4.根据权利要求3所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:凹槽一 (2)槽壁和凹槽二(3)槽壁上设有倒刺(22)，凹槽一(2)槽底和凹槽二(3)槽底上设有凸筋(23) ?5.根据权利要求4所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的凹槽一(2)和凹槽二(3)呈相互对称结构，所述的凹槽三(4)呈对称结构，所述的支撑圈一 (21)和支撑圈二(31)相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，属于阀门领域。它解决了现有阀门密封性差的问题。本阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构包括阀座和球体，阀座上设有密封面，密封面上设有凹槽一、凹槽二和凹槽三，凹槽一和凹槽二内分别嵌设有支撑圈一和支撑圈二，凹槽三内嵌设有密封圈，支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵，凹槽三槽底还设有定位槽，密封圈上还设有定位环，定位环嵌在定位槽内，密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，支撑圈一靠近球体的支撑圈一端部与球体距离和支撑圈二靠近球体的支撑圈二端部与球体距离相等并大于密封面与球体距离。当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止被推出，而且装配十分简单快速。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/20
【公开号】CN204717042
【申请号】CN201520444957
【发明人】周忠亮, 高长友, 刘为顺, 查文炜
【申请人】江苏应流机械制造有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构。
【背景技术】
[0002]现有球阀装置的基本结构为阀座、阀盖，置于阀座和阀盖之间的球体。通常在阀座近球体端面轴向开设一密封环形凹槽，环槽内设有密封圈，密封圈与球体的贴合构成阀座与球体的密封面，但由于材料本身的耐磨性不够，密封圈裸露在阀腔的部分易被经过阀座内的流体颗粒物划伤，一旦划伤密封效果会下降，影响球阀的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使阀门密封性更好的阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座和球体，所述的阀座上设有与球体相峙的密封面，其特征在于:所述的密封面上分别设有环形凹槽一、环形凹槽二和环形凹槽三，所述的凹槽一和凹槽二内分别嵌设有支撑圈一和支撑圈二，所述的凹槽三内嵌设有密封圈，且所述的支撑圈一和支撑圈二分别与所述的密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，所述的凹槽三槽底还设有环形定位槽，所述的密封圈上还设有环形定位环，所述的定位环嵌在所述的定位槽内，所述的密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，所述的支撑圈一靠近球体的支撑圈一端部与球体距离和支撑圈二靠近球体的支撑圈二端部与球体距离相等并大于密封面与球体距离。
[0005]由于密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撑圈一和支撑圈二起到副密封的作用；由于支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，因此当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止密封圈被推出，而且设置定位环和定位槽的配合使得安装密封圈十分方便，能一次装配到位。
[0006]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的密封圈截面呈直角三角形结构，且靠近球体的密封圈端部为密封圈截面对应的两条直角边相交处，所述的支撑圈一和支撑圈二分别抵在密封圈截面对应的两条直角边上，并压紧所述的密封圈。
[0007]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的定位环设在密封圈截面对应的斜边上，且所述的定位环截面呈半圆形。
[0008]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，凹槽一槽壁和凹槽二槽壁上设有倒刺，凹槽一槽底和凹槽二槽底上设有凸筋。
[0009]设置倒刺起到加固支撑圈一在凹槽一上和加固支撑圈二在凹槽二上的作用，设置凸筋能加强密封性。
[0010]在上述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构中，所述的凹槽一和凹槽二呈相互对称结构，所述的凹槽三呈对称结构，所述的支撑圈一和支撑圈二相同。
[0011]采用对称的结构使得整体结构十分稳定。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]由于密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撑圈一和支撑圈二起到副密封的作用；由于支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵并挤压密封圈在凹槽三内，因此当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止密封圈被推出，而且设置定位环和定位槽的配合使得安装密封圈十分方便，能一次装配到位。
【附图说明】
[0014]图1是本嵌接结构结构示意图。
[0015]图中，
[0016]1、阀座；11、密封面；
[0017]2、凹槽一 ；21、支撑圈一 ；22、倒刺；23、凸筋；
[0018]3、凹槽二；31、支撑圈二；
[0019]4、凹槽三；41、定位槽；42、密封圈；43、定位环；
[0020]5、球体。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本实用新型一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座I和球体5，阀座I上设有与球体5相峙的密封面11，密封面11上分别设有环形凹槽一 2、环形凹槽二 3和环形凹槽三4，凹槽一 2和凹槽二 3内分别嵌设有支撑圈一 21和支撑圈二 31，凹槽三4内嵌设有密封圈42，且支撑圈一 21和支撑圈二 31分别与密封圈42相抵并挤压密封圈42在凹槽三4内，凹槽三4槽底还设有环形定位槽41，密封圈42上还设有环形定位环43，定位环43嵌在定位槽41内，密封圈42靠近球体5的密封圈42端部与球体5相抵，支撑圈一 21靠近球体5的支撑圈一 21端部与球体5距离和支撑圈二 31靠近球体5的支撑圈二 31端部与球体5距离相等并大于密封面11与球体5距离。
[0023]进一步的，密封圈42截面呈直角三角形结构，且靠近球体5的密封圈42端部为密封圈42截面对应的两条直角边相交处，支撑圈一 21和支撑圈二 31分别抵在密封圈42截面对应的两条直角边上，并压紧密封圈42。定位环43设在密封圈42截面对应的斜边上，且定位环43截面呈半圆形。凹槽一 2槽壁和凹槽二 3槽壁上设有倒刺22，凹槽一 2槽底和凹槽二 3槽底上设有凸筋23。凹槽一 2和凹槽二 3呈相互对称结构，凹槽三4呈对称结构，支撑圈一 21和支撑圈二 31相同。
[0024]由于密封圈42靠近球体5的密封圈42端部与球体5相抵，因此密封圈42起到主密封作用，支撑圈一 21和支撑圈二 31起到副密封的作用；由于支撑圈一 21和支撑圈二 31分别与密封圈42相抵并挤压密封圈42在凹槽三4内，因此当流体作用力较大时，密封圈42能牢固的抵在凹槽三4内，防止密封圈42被推出，而且设置定位环43和定位槽41的配合使得安装密封圈42十分方便，能一次装配到位。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了阀座1、密封面11、凹槽一 2、支撑圈一 21、倒刺22、凸筋23、凹槽二 3、支撑圈二 31、凹槽三4、定位槽41、密封圈42、定位环43、球体5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，包括阀座⑴和球体(5)，所述的阀座(I)上设有与球体(5)相峙的密封面(11)，其特征在于:所述的密封面(11)上分别设有环形凹槽一(2)、环形凹槽二(3)和环形凹槽三(4)，所述的凹槽一⑵和凹槽二(3)内分别嵌设有支撑圈一(21)和支撑圈二(31)，所述的凹槽三(4)内嵌设有密封圈(42)，且所述的支撑圈一 (21)和支撑圈二(31)分别与所述的密封圈(42)相抵并挤压密封圈(42)在凹槽三(4)内，所述的凹槽三(4)槽底还设有环形定位槽(41)，所述的密封圈(42)上还设有环形定位环(43)，所述的定位环(43)嵌在所述的定位槽(41)内，所述的密封圈(42)靠近球体(5)的密封圈(42)端部与球体(5)相抵，所述的支撑圈一(21)靠近球体(5)的支撑圈一(21)端部与球体(5)距离和支撑圈二(31)靠近球体(5)的支撑圈二(31)端部与球体(5)距离相等并大于密封面(11)与球体(5)距离。2.根据权利要求1所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的密封圈(42)截面呈直角三角形结构，且靠近球体(5)的密封圈(42)端部为密封圈(42)截面对应的两条直角边相交处，所述的支撑圈一(21)和支撑圈二(31)分别抵在密封圈(42)截面对应的两条直角边上，并压紧所述的密封圈(42)。3.根据权利要求2所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的定位环(43)设在密封圈(42)截面对应的斜边上，且所述的定位环(43)截面呈半圆形。4.根据权利要求3所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:凹槽一 (2)槽壁和凹槽二(3)槽壁上设有倒刺(22)，凹槽一(2)槽底和凹槽二(3)槽底上设有凸筋(23) ?5.根据权利要求4所述的一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，其特征在于:所述的凹槽一(2)和凹槽二(3)呈相互对称结构，所述的凹槽三(4)呈对称结构，所述的支撑圈一 (21)和支撑圈二(31)相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构，属于阀门领域。它解决了现有阀门密封性差的问题。本阀门支撑圈与密封圈无缝嵌接结构包括阀座和球体，阀座上设有密封面，密封面上设有凹槽一、凹槽二和凹槽三，凹槽一和凹槽二内分别嵌设有支撑圈一和支撑圈二，凹槽三内嵌设有密封圈，支撑圈一和支撑圈二分别与密封圈相抵，凹槽三槽底还设有定位槽，密封圈上还设有定位环，定位环嵌在定位槽内，密封圈靠近球体的密封圈端部与球体相抵，支撑圈一靠近球体的支撑圈一端部与球体距离和支撑圈二靠近球体的支撑圈二端部与球体距离相等并大于密封面与球体距离。当流体作用力较大时，密封圈能牢固的抵在凹槽三内，防止被推出，而且装配十分简单快速。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/20
【公开号】CN204717042
【申请号】CN201520444957
【发明人】周忠亮, 高长友, 刘为顺, 查文炜
【申请人】江苏应流机械制造有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日
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