一种带密封圈的深沟球轴承的制作方法
一种带密封圈的深沟球轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种带密封圈的深沟球轴承。
【背景技术】
[0002]轴承，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。而深沟球轴承是滚动轴承中的一种。其中，部分深沟球轴承带有密封圈，用于密封内部润滑物质，避免外部杂质进入，进而保护内部结构。但是，随着密封圈与轴承内圈的相对转动会磨损密封圈，导致密封性下降，从而降低了轴承的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可持续保持密封圈的密封性能的深沟球轴承。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带密封圈的深沟球轴承，其包括外圈、内圈、滚珠、保持架、密封圈及限位圈；外圈设有密封槽及限位槽；限位圈包括一体连接的限位固定环及挡圈，该限位固定环与挡圈的折弯角大于90度；密封圈与密封槽相匹配卡接，限位固定环与限位槽相匹配卡接；内圈的外侧设置有密封倾斜面，密封圈内设有与之一体连接的密封唇，该密封唇的底面与密封倾斜面相接触。
[0007]其中，限位固定环与挡圈之间设置有多个压簧。
[0008]其中，压簧共有六个，该六个压簧以限位圈的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
[0009]其中，密封圈上与限位圈的限位固定环相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面。
[0010]其中，密封圈内与之一体连接的密封唇共有三个。
[0011 ] 其中，外圈的外侧边缘设置有第一圆角，内圈的内侧边缘设有第二圆角。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型设置的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命；而增设的压簧，可以保持并加强限位固定环的折弯回复作用力，即保持对密封圈的挤压力，有效提高了密封圈的密封性；其中，在密封圈与限位固定环相接触的一面设为外缘低中间高的倾斜面，进一步加强了限位固定环的折弯回复力，从而提升了本产品的密封性能；而设置多个密封唇，即设置了多层密封，增加了密封性，提高了产品使用寿命；另外，外圈设置的第一圆角及内圈设置的第二圆角，既起到装配引导作用，又避免磕碰摩擦。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型无密封结构的深沟球轴承的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型密封圈及限位圈相结合的截面放大图。
[0017]图4是本实用新型限位圈自由状态的截面结构示意图。
[0018]图5是本实用新型一种优化密封圈的截面结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、保持架；5、密封圈；6、限位圈；7、压簧；11、密封槽；12、限位槽；13第一圆角；21、密封倾斜面；22、第二圆角；51、密封唇；61、限位固定环；62、挡圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]图1是本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构示意图，体现了本带密封圈的深沟球轴承是由外圈1、内圈2、滚珠3、保持架4、密封圈5及限位圈6组成的；图2是本实用新型无密封结构的深沟球轴承的结构示意图，体现了外圈I上的密封槽11及限位槽12，以及内圈2上的密封倾斜面21 ;图3是本实用新型密封圈及限位圈相结合的截面放大图，反映了密封圈5与限位圈6之间的组装状态，并重点体现了压簧7 ;图4是本实用新型限位圈自由状态的截面结构示意图，着重体现了限位固定环61与挡圈62的折弯角大于90度；图5是本实用新型一种优化密封圈的截面结构示意图，主要反映了密封圈的多个密封唇51及倾斜面结构。
[0022]本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构如图1、图2、图3及图4所示，该带密封圈的深沟球轴承包括外圈1、内圈2、滚珠3、保持架4、密封圈5及限位圈6 ;外圈I设有密封槽11及限位槽12 ;限位圈6包括一体连接的限位固定环61及挡圈62，该限位固定环61与挡圈62的折弯角大于90度；密封圈5与密封槽11相匹配卡接，限位固定环61与限位槽12相匹配卡接；内圈2的外侧设置有密封倾斜面21，密封圈5内设有与之一体连接的密封唇51，该密封唇51的底面与密封倾斜面21相接触。本实用新型采用上述的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命。
[0023]如图3所示，本实施例中，限位固定环61与挡圈62之间设置有多个压簧7，可以保持并加强限位固定环的折弯回复作用力，即保持对密封圈的挤压力，有效提高了密封圈的密封性。
[0024]本实施例中，压簧7共有六个，该六个压簧7以限位圈6的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。本实用新型设置的压簧均匀分布，保证了本轴承的稳定性，避免其偏心。
[0025]如图5所示，本实施例中，密封圈5上与限位圈6的限位固定环61相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面，进一步加强了限位固定环的折弯回复力，从而提升了本产品的密封性能。
[0026]如图5所示，本实施例中，密封圈5内与之一体连接的密封唇51共有三个。本实用新型设置多个密封唇，即设置了多层密封，增加了密封性，提高了产品使用寿命。
[0027]如图2所示，本实施例中，外圈I的外侧边缘设置有第一圆角13，内圈2的内侧边缘设有第二圆角22，既起到装配引导作用，使得装配方便，又避免磕碰摩擦。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述带密封圈的深沟球轴承包括外圈(I)、内圈(2)、滚珠(3)、保持架(4)、密封圈(5)及限位圈(6);所述外圈⑴设有密封槽(II)及限位槽(12);所述限位圈(6)包括一体连接的限位固定环(61)及挡圈(62)，所述限位固定环(61)与挡圈(62)的折弯角大于90度；所述密封圈(5)与密封槽(11)相匹配卡接，限位固定环￠1)与限位槽(12)相匹配卡接；所述内圈(2)的外侧设置有密封倾斜面(21)，密封圈(5)内设有与之一体连接的密封唇(51)，所述密封唇(51)的底面与密封倾斜面(21)相接触。2.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述限位固定环(61)与挡圈(62)之间设置有多个压簧(7)。3.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述压簧(7)共有六个，该六个压簧(7)以限位圈(6)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。4.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述密封圈(5)上与限位圈(6)的限位固定环(61)相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面。5.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述密封圈(5)内与之一体连接的密封唇(51)共有三个。6.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述外圈(I)的外侧边缘设置有第一圆角(13)，所述内圈(2)的内侧边缘设有第二圆角(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带密封圈的深沟球轴承，其包括外圈、内圈、滚珠、保持架、密封圈及限位圈；所述外圈设有密封槽及限位槽，所述限位圈包括一体连接的限位固定环及挡圈，所述限位固定环与挡圈的折弯角大于90度；所述密封圈与密封槽相匹配卡接，限位固定环与限位槽相匹配卡接；所述内圈的外侧设置有密封倾斜面，密封圈内设有与之一体连接的密封唇，所述密封唇的底面与密封倾斜面相接触。本实用新型采用上述的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命。
【IPC分类】F16C33/78
【公开号】CN204716769
【申请号】CN201520484452
【发明人】周士蛟, 王应毅
【申请人】宁波锴立精密轴承有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种带密封圈的深沟球轴承。
【背景技术】
[0002]轴承，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。而深沟球轴承是滚动轴承中的一种。其中，部分深沟球轴承带有密封圈，用于密封内部润滑物质，避免外部杂质进入，进而保护内部结构。但是，随着密封圈与轴承内圈的相对转动会磨损密封圈，导致密封性下降，从而降低了轴承的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可持续保持密封圈的密封性能的深沟球轴承。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带密封圈的深沟球轴承，其包括外圈、内圈、滚珠、保持架、密封圈及限位圈；外圈设有密封槽及限位槽；限位圈包括一体连接的限位固定环及挡圈，该限位固定环与挡圈的折弯角大于90度；密封圈与密封槽相匹配卡接，限位固定环与限位槽相匹配卡接；内圈的外侧设置有密封倾斜面，密封圈内设有与之一体连接的密封唇，该密封唇的底面与密封倾斜面相接触。
[0007]其中，限位固定环与挡圈之间设置有多个压簧。
[0008]其中，压簧共有六个，该六个压簧以限位圈的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
[0009]其中，密封圈上与限位圈的限位固定环相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面。
[0010]其中，密封圈内与之一体连接的密封唇共有三个。
[0011 ] 其中，外圈的外侧边缘设置有第一圆角，内圈的内侧边缘设有第二圆角。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型设置的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命；而增设的压簧，可以保持并加强限位固定环的折弯回复作用力，即保持对密封圈的挤压力，有效提高了密封圈的密封性；其中，在密封圈与限位固定环相接触的一面设为外缘低中间高的倾斜面，进一步加强了限位固定环的折弯回复力，从而提升了本产品的密封性能；而设置多个密封唇，即设置了多层密封，增加了密封性，提高了产品使用寿命；另外，外圈设置的第一圆角及内圈设置的第二圆角，既起到装配引导作用，又避免磕碰摩擦。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型无密封结构的深沟球轴承的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型密封圈及限位圈相结合的截面放大图。
[0017]图4是本实用新型限位圈自由状态的截面结构示意图。
[0018]图5是本实用新型一种优化密封圈的截面结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、保持架；5、密封圈；6、限位圈；7、压簧；11、密封槽；12、限位槽；13第一圆角；21、密封倾斜面；22、第二圆角；51、密封唇；61、限位固定环；62、挡圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]图1是本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构示意图，体现了本带密封圈的深沟球轴承是由外圈1、内圈2、滚珠3、保持架4、密封圈5及限位圈6组成的；图2是本实用新型无密封结构的深沟球轴承的结构示意图，体现了外圈I上的密封槽11及限位槽12，以及内圈2上的密封倾斜面21 ;图3是本实用新型密封圈及限位圈相结合的截面放大图，反映了密封圈5与限位圈6之间的组装状态，并重点体现了压簧7 ;图4是本实用新型限位圈自由状态的截面结构示意图，着重体现了限位固定环61与挡圈62的折弯角大于90度；图5是本实用新型一种优化密封圈的截面结构示意图，主要反映了密封圈的多个密封唇51及倾斜面结构。
[0022]本实用新型带密封圈的深沟球轴承的结构如图1、图2、图3及图4所示，该带密封圈的深沟球轴承包括外圈1、内圈2、滚珠3、保持架4、密封圈5及限位圈6 ;外圈I设有密封槽11及限位槽12 ;限位圈6包括一体连接的限位固定环61及挡圈62，该限位固定环61与挡圈62的折弯角大于90度；密封圈5与密封槽11相匹配卡接，限位固定环61与限位槽12相匹配卡接；内圈2的外侧设置有密封倾斜面21，密封圈5内设有与之一体连接的密封唇51，该密封唇51的底面与密封倾斜面21相接触。本实用新型采用上述的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命。
[0023]如图3所示，本实施例中，限位固定环61与挡圈62之间设置有多个压簧7，可以保持并加强限位固定环的折弯回复作用力，即保持对密封圈的挤压力，有效提高了密封圈的密封性。
[0024]本实施例中，压簧7共有六个，该六个压簧7以限位圈6的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。本实用新型设置的压簧均匀分布，保证了本轴承的稳定性，避免其偏心。
[0025]如图5所示，本实施例中，密封圈5上与限位圈6的限位固定环61相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面，进一步加强了限位固定环的折弯回复力，从而提升了本产品的密封性能。
[0026]如图5所示，本实施例中，密封圈5内与之一体连接的密封唇51共有三个。本实用新型设置多个密封唇，即设置了多层密封，增加了密封性，提高了产品使用寿命。
[0027]如图2所示，本实施例中，外圈I的外侧边缘设置有第一圆角13，内圈2的内侧边缘设有第二圆角22，既起到装配引导作用，使得装配方便，又避免磕碰摩擦。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述带密封圈的深沟球轴承包括外圈(I)、内圈(2)、滚珠(3)、保持架(4)、密封圈(5)及限位圈(6);所述外圈⑴设有密封槽(II)及限位槽(12);所述限位圈(6)包括一体连接的限位固定环(61)及挡圈(62)，所述限位固定环(61)与挡圈(62)的折弯角大于90度；所述密封圈(5)与密封槽(11)相匹配卡接，限位固定环￠1)与限位槽(12)相匹配卡接；所述内圈(2)的外侧设置有密封倾斜面(21)，密封圈(5)内设有与之一体连接的密封唇(51)，所述密封唇(51)的底面与密封倾斜面(21)相接触。2.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述限位固定环(61)与挡圈(62)之间设置有多个压簧(7)。3.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述压簧(7)共有六个，该六个压簧(7)以限位圈(6)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。4.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述密封圈(5)上与限位圈(6)的限位固定环(61)相接触的一面为外缘低中间高的倾斜面。5.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述密封圈(5)内与之一体连接的密封唇(51)共有三个。6.根据权利要求1所述的带密封圈的深沟球轴承，其特征在于:所述外圈(I)的外侧边缘设置有第一圆角(13)，所述内圈(2)的内侧边缘设有第二圆角(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带密封圈的深沟球轴承，其包括外圈、内圈、滚珠、保持架、密封圈及限位圈；所述外圈设有密封槽及限位槽，所述限位圈包括一体连接的限位固定环及挡圈，所述限位固定环与挡圈的折弯角大于90度；所述密封圈与密封槽相匹配卡接，限位固定环与限位槽相匹配卡接；所述内圈的外侧设置有密封倾斜面，密封圈内设有与之一体连接的密封唇，所述密封唇的底面与密封倾斜面相接触。本实用新型采用上述的密封圈及限位圈，当密封圈的密封唇在内圈上磨损时，限位圈上的限位固定环会在折弯回复作用力下挤压密封圈，使其密封唇继续与内圈的密封倾斜面相互紧密接触，保持密封性能，极大地提高了使用寿命。
【IPC分类】F16C33/78
【公开号】CN204716769
【申请号】CN201520484452
【发明人】周士蛟, 王应毅
【申请人】宁波锴立精密轴承有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日
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