密封结构的制作方法
密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种用于轴承的密封结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的一种轴承密封结构I位于轴承轴向的一端。轴承包括外圈2、内圈3、位于外圈2与内圈3之间的滚动体4及保持架5。密封结构I包括支撑部11及密封部12。支撑部11的一端固定在轴承外圈2的外周面，密封部12位于支撑部11的另一端，并通过一体成型与支撑部11连接在一起。密封部12进一步包括与轴承内圈3接触的密封唇13。然而，此种密封结构I因仅具有一个密封唇13，在对密封要求比较高的工况下，往往不能达到良好的密封效果。
[0003]因此，需要提供一种改进的密封结构以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的问题是提供一种密封性能良好的密封结构。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种密封结构，安置在一静止圈与一滚动圈之间，该密封结构包括固定至所述静止圈的第一密封环及固定至所述滚动圈的第二密封环，所述第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，所述第二密封环具有第二支撑环，所述第一支撑环包括沿径向朝向所述滚动圈延伸的第一径向延伸部，所述第二支撑环包括沿径向朝向所述静止圈延伸的第二径向延伸部，所述第一径向延伸部与所述第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，所述第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，所述第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，所述第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，所述第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第二径向延伸部与第一密封唇接触的内表面呈弧形。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第二密封环还包括与所述第二支撑环连接的第二弹性件，所述第二弹性件延伸入所述密封空间并包括与所述第一径向延伸部接触的由聚四氟乙烯制成的唇部。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第二弹性件包括与所述唇部连接的主体部，该主体部呈弯曲状或波浪状。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的径向外侧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑环还包括连接所述第二径向延伸部并沿轴向延伸的第二轴向延伸部，所述第二密封唇与所述第二轴向延伸部接触。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，弹簧的截面中心在第二轴向延伸部上的投影相较第二密封唇与第二轴向延伸部的接触区域更靠近所述第一密封唇。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述静止圈为轴承外圈，所述滚动圈为轴承内圈。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:第一弹性件具有分别朝向轴向及径向延伸的两个密封唇，并且通过弹簧对两个密封唇同时预紧，保证了良好的密封效果。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术带有密封结构的轴承的部分剖面图；
[0015]图2是本实用新型带有密封结构的轴承的部分剖面图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，本实用新型密封结构10包括:固定至轴承外圈40的第一密封环20及固定至轴承内圈50的第二密封环30。第一密封环20包括第一支撑环21及第一弹性件22，其中，第一支撑环21包括第一轴向延伸部211及自第一轴向延伸部211的一端朝向轴承内圈50延伸的第一径向延伸部212。第二密封环30包括第二支撑环31及第二弹性件32，其中，第二支撑环31包括第二轴向延伸部311及自第二轴向延伸部311的一端朝向轴承外圈40延伸的第二径向延伸部312，第一径向延伸部212与第二径向延伸部312轴向间隔从而形成盒式密封空间60。第一弹性件22连接至第一径向延伸部212的末端并延伸至密封空间60内，第二弹性件32连接至第二径向延伸部312上并延伸至密封空间60内。
[0017]进一步地，第一弹性件22包括与第二径向延伸部312接触的第一密封唇221及与第二轴向延伸部311接触的第二密封唇222，另外第一弹性件22在径向外侧设有环状凹槽223，一弹簧70容纳在环状凹槽223从而对第一密封唇221及第二密封唇222同时提供预紧力，保证第一密封唇221及第二密封唇222始终保持良好的接触密封。优选地，所述弹簧70的截面中心A在第二轴向延伸部311上的投影相较第二密封唇222与第二轴向延伸部311的接触区域更靠近第一密封唇221，这样弹簧70可以更好平衡施加在第一密封唇221与第二密封唇222上的力。优选地，第二径向延伸部312与第一密封唇221接触的内表面呈弧形，这样当第一密封唇221磨损时，第一密封唇221可以更容易在弹簧70的作用力下滑移至下一个位置，继续保持良好的接触密封。
[0018]第二弹性件32位于第一弹性件22的径向外侧，其包括主体部321及位于主体部末端的唇部322。该唇部322由聚四氟乙烯材料制成并抵持于所述第一径向延伸部212。所述唇部322通过一体成型或粘结等方式连接至所述主体部321。由于聚四氟乙烯材料具有低摩擦系数并且耐高温，由此材料制成的唇部322具有良好的耐磨性并且在轴承工作中不会产生大量的热量。所述主体部321在轴向上呈弯曲状或波浪状，从而给唇部322 —定的预紧力。当唇部322部分磨损，主体部321将推动唇部322以使唇部322始终保持与第一径向延伸部212良好的接触密封。
[0019]当然，对于第一支撑环21、第二支撑环31来说，也可以仅具有第一径向延伸部212及第二径向延伸部312，此时，第二密封唇222与轴承内圈50的外表面相接触。另外，在本实施方式中，密封结构用于密封轴承，当然，该密封结构也可应用于其它场合。
[0020]本实用新型中，第一弹性件具有分别朝向轴向及径向延伸的两个密封唇，并且通过弹簧对两个密封唇同时预紧，保证了良好的密封效果。
[0021]虽然本实用新型仅就某些示范性实施方式进行描述，这些描述应该仅作为示例而不构成限制。在所附权利要求书记载的范围内，在不脱离本实用新型精神和范围情况下，各种变化均是可能的。
【主权项】
1.一种密封结构，安置在一静止圈与一滚动圈之间，该密封结构包括固定至所述静止圈的第一密封环及固定至所述滚动圈的第二密封环，所述第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，所述第二密封环具有第二支撑环，所述第一支撑环包括沿径向朝向所述滚动圈延伸的第一径向延伸部，所述第二支撑环包括沿径向朝向所述静止圈延伸的第二径向延伸部，所述第一径向延伸部与所述第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，其特征在于，所述第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，所述第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，所述第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，所述第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二径向延伸部与第一密封唇接触的内表面呈弧形。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封环还包括与所述第二支撑环连接的第二弹性件，所述第二弹性件延伸入所述密封空间并包括与所述第一径向延伸部接触的由聚四氟乙烯制成的唇部。4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第二弹性件包括与所述唇部连接的主体部，该主体部呈弯曲状或波浪状。5.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的径向外侧。6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二支撑环还包括连接所述第二径向延伸部并沿轴向延伸的第二轴向延伸部，所述第二密封唇与所述第二轴向延伸部接触。7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，弹簧的截面中心在第二轴向延伸部上的投影相较第二密封唇与第二轴向延伸部的接触区域更靠近所述第一密封唇。8.根据权利要求1至7中任一项所述的密封结构，其特征在于，所述静止圈为轴承外圈，所述滚动圈为轴承内圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封结构，包括固定至静止圈的第一密封环及固定至滚动圈的第二密封环，第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，第二密封环具有第二支撑环，第一支撑环包括第一径向延伸部，第二支撑环包括第二径向延伸部，第一径向延伸部与第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力，以达到良好的密封效果。
【IPC分类】F16C33/78
【公开号】CN204716767
【申请号】CN201520028235
【发明人】刘鑫, 贾宪林
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种用于轴承的密封结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的一种轴承密封结构I位于轴承轴向的一端。轴承包括外圈2、内圈3、位于外圈2与内圈3之间的滚动体4及保持架5。密封结构I包括支撑部11及密封部12。支撑部11的一端固定在轴承外圈2的外周面，密封部12位于支撑部11的另一端，并通过一体成型与支撑部11连接在一起。密封部12进一步包括与轴承内圈3接触的密封唇13。然而，此种密封结构I因仅具有一个密封唇13，在对密封要求比较高的工况下，往往不能达到良好的密封效果。
[0003]因此，需要提供一种改进的密封结构以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的问题是提供一种密封性能良好的密封结构。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种密封结构，安置在一静止圈与一滚动圈之间，该密封结构包括固定至所述静止圈的第一密封环及固定至所述滚动圈的第二密封环，所述第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，所述第二密封环具有第二支撑环，所述第一支撑环包括沿径向朝向所述滚动圈延伸的第一径向延伸部，所述第二支撑环包括沿径向朝向所述静止圈延伸的第二径向延伸部，所述第一径向延伸部与所述第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，所述第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，所述第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，所述第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，所述第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第二径向延伸部与第一密封唇接触的内表面呈弧形。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第二密封环还包括与所述第二支撑环连接的第二弹性件，所述第二弹性件延伸入所述密封空间并包括与所述第一径向延伸部接触的由聚四氟乙烯制成的唇部。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第二弹性件包括与所述唇部连接的主体部，该主体部呈弯曲状或波浪状。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的径向外侧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑环还包括连接所述第二径向延伸部并沿轴向延伸的第二轴向延伸部，所述第二密封唇与所述第二轴向延伸部接触。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，弹簧的截面中心在第二轴向延伸部上的投影相较第二密封唇与第二轴向延伸部的接触区域更靠近所述第一密封唇。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述静止圈为轴承外圈，所述滚动圈为轴承内圈。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:第一弹性件具有分别朝向轴向及径向延伸的两个密封唇，并且通过弹簧对两个密封唇同时预紧，保证了良好的密封效果。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术带有密封结构的轴承的部分剖面图；
[0015]图2是本实用新型带有密封结构的轴承的部分剖面图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，本实用新型密封结构10包括:固定至轴承外圈40的第一密封环20及固定至轴承内圈50的第二密封环30。第一密封环20包括第一支撑环21及第一弹性件22，其中，第一支撑环21包括第一轴向延伸部211及自第一轴向延伸部211的一端朝向轴承内圈50延伸的第一径向延伸部212。第二密封环30包括第二支撑环31及第二弹性件32，其中，第二支撑环31包括第二轴向延伸部311及自第二轴向延伸部311的一端朝向轴承外圈40延伸的第二径向延伸部312，第一径向延伸部212与第二径向延伸部312轴向间隔从而形成盒式密封空间60。第一弹性件22连接至第一径向延伸部212的末端并延伸至密封空间60内，第二弹性件32连接至第二径向延伸部312上并延伸至密封空间60内。
[0017]进一步地，第一弹性件22包括与第二径向延伸部312接触的第一密封唇221及与第二轴向延伸部311接触的第二密封唇222，另外第一弹性件22在径向外侧设有环状凹槽223，一弹簧70容纳在环状凹槽223从而对第一密封唇221及第二密封唇222同时提供预紧力，保证第一密封唇221及第二密封唇222始终保持良好的接触密封。优选地，所述弹簧70的截面中心A在第二轴向延伸部311上的投影相较第二密封唇222与第二轴向延伸部311的接触区域更靠近第一密封唇221，这样弹簧70可以更好平衡施加在第一密封唇221与第二密封唇222上的力。优选地，第二径向延伸部312与第一密封唇221接触的内表面呈弧形，这样当第一密封唇221磨损时，第一密封唇221可以更容易在弹簧70的作用力下滑移至下一个位置，继续保持良好的接触密封。
[0018]第二弹性件32位于第一弹性件22的径向外侧，其包括主体部321及位于主体部末端的唇部322。该唇部322由聚四氟乙烯材料制成并抵持于所述第一径向延伸部212。所述唇部322通过一体成型或粘结等方式连接至所述主体部321。由于聚四氟乙烯材料具有低摩擦系数并且耐高温，由此材料制成的唇部322具有良好的耐磨性并且在轴承工作中不会产生大量的热量。所述主体部321在轴向上呈弯曲状或波浪状，从而给唇部322 —定的预紧力。当唇部322部分磨损，主体部321将推动唇部322以使唇部322始终保持与第一径向延伸部212良好的接触密封。
[0019]当然，对于第一支撑环21、第二支撑环31来说，也可以仅具有第一径向延伸部212及第二径向延伸部312，此时，第二密封唇222与轴承内圈50的外表面相接触。另外，在本实施方式中，密封结构用于密封轴承，当然，该密封结构也可应用于其它场合。
[0020]本实用新型中，第一弹性件具有分别朝向轴向及径向延伸的两个密封唇，并且通过弹簧对两个密封唇同时预紧，保证了良好的密封效果。
[0021]虽然本实用新型仅就某些示范性实施方式进行描述，这些描述应该仅作为示例而不构成限制。在所附权利要求书记载的范围内，在不脱离本实用新型精神和范围情况下，各种变化均是可能的。
【主权项】
1.一种密封结构，安置在一静止圈与一滚动圈之间，该密封结构包括固定至所述静止圈的第一密封环及固定至所述滚动圈的第二密封环，所述第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，所述第二密封环具有第二支撑环，所述第一支撑环包括沿径向朝向所述滚动圈延伸的第一径向延伸部，所述第二支撑环包括沿径向朝向所述静止圈延伸的第二径向延伸部，所述第一径向延伸部与所述第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，其特征在于，所述第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，所述第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，所述第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，所述第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二径向延伸部与第一密封唇接触的内表面呈弧形。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封环还包括与所述第二支撑环连接的第二弹性件，所述第二弹性件延伸入所述密封空间并包括与所述第一径向延伸部接触的由聚四氟乙烯制成的唇部。4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第二弹性件包括与所述唇部连接的主体部，该主体部呈弯曲状或波浪状。5.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的径向外侧。6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二支撑环还包括连接所述第二径向延伸部并沿轴向延伸的第二轴向延伸部，所述第二密封唇与所述第二轴向延伸部接触。7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，弹簧的截面中心在第二轴向延伸部上的投影相较第二密封唇与第二轴向延伸部的接触区域更靠近所述第一密封唇。8.根据权利要求1至7中任一项所述的密封结构，其特征在于，所述静止圈为轴承外圈，所述滚动圈为轴承内圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封结构，包括固定至静止圈的第一密封环及固定至滚动圈的第二密封环，第一密封环具有第一支撑环及连接第一支撑环的第一弹性件，第二密封环具有第二支撑环，第一支撑环包括第一径向延伸部，第二支撑环包括第二径向延伸部，第一径向延伸部与第二径向延伸部在轴向上间隔从而形成密封空间，第一弹性件延伸至密封空间内并设有第一密封唇与第二密封唇，第一密封唇与所述第二径向延伸部接触，第二密封唇沿径向朝向所述滚动圈延伸并形成接触密封，第一弹性件的径向外侧套设有弹簧，从而同时对第一密封唇及第二密封唇提供预紧力，以达到良好的密封效果。
【IPC分类】F16C33/78
【公开号】CN204716767
【申请号】CN201520028235
【发明人】刘鑫, 贾宪林
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月15日
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