一种电梯升降机轴承的制作方法
一种电梯升降机轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种电梯升降机轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有一种电梯升降机轴承，该轴承的外圈设置有塑料件，该塑料件的中部开设有容纳该轴承的安装孔，该安装孔的一端设置有抵靠于所述轴承外圈的台阶，另一端开设有有安装卡簧的环形槽，以定位轴承，该轴承的外圈与该塑料件的安装孔过盈配合，当塑料件的尺寸磨损时，塑料件与外圈容易松动，可能会产生相对运动，，塑料件不跟着外圈转动，造成塑料件不能正常使用。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、与塑料件连接牢固的电梯升降机轴承。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电梯升降机轴承，其包括外圈，套装于外圈内的内圈，通过保持架安装在外圈与内圈之间的多个滚动体，以及注塑成型在外圈外的塑料件，外圈上开设有环形定位槽，塑料件上设置有与环形定位槽相配合的环形定位凸起，外圈的外壁上开设有与环形定位槽相交的直定位槽，塑料件上设置有与直定位槽相配合的直定位凸起。
[0007]其中，环形定位槽为多条，该多条环形定位槽平行设置在外圈上。
[0008]其中，直定位槽为多条，该多条直定位槽平行设置在外圈上
[0009]其中，内圈的中部同轴设置有安装孔。
[0010]其中，安装孔的两端均设置有内小外大的圆锥面。
[0011 ] 其中，外圈与内圈之间设置有密封圈。
[0012]其中，外圈开设有安装密封圈的第一环形槽。
[0013]其中，内圈上开设有第二环形槽，密封圈上设置有唇环，唇环抵靠于第二环形槽的侧边。
[0014]其中，密封圈的中部设置有骨架。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命O
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型电梯升降机轴承去除塑料件后的正面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型电梯升降机轴承去除塑料件后的侧面结构示意图。
[0019]图3是本实用新型电梯升降机轴承的横向剖面结构示意图。
[0020]图中，1-外圈；2-内圈；3_保持架；4_滚动体；5_塑料件；6_密封圈；11_环形定位槽；12_直定位槽；13_第一环形槽；21_安装孔；22_圆锥面；23_第二环形槽；31_左保持架体；32_右保持架体；33_铆钉；51_环形定位凸起；61_骨架；62_唇环。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]本实用新型电梯升降机轴承的正面结构如图1所示，其侧面结构如图2所示，其剖面结构如图3所示，该电梯升降机轴承包括外圈1，套装于外圈I内的内圈2，以及通过保持架3安装在外圈I与内圈2之间的多个滚动体4，外圈I外注塑成型有塑料件5，外圈I上开设有环形定位槽11，塑料件5上设置有与环形定位槽11相配合的环形定位凸起51 ;环形定位槽11为多条，该多条环形定位槽11平行设置在外圈I上，与之对应的环形定位凸起也为多条。本实施例中，该环形定位槽为3条。
[0023]上述外圈I的外壁也可以开设有多条与所述环形定位槽的直定位槽12，该塑料件5中也成型与该直定位槽相配合的直定位凸起(图中未示出)，避免外圈与塑料件产生相对运动，进一步保证塑料件牢固地安装在外圈上。
[0024]内圈2的中部同轴设置有安装孔21，安装孔21的两端均设置有内小外大的圆锥面22，便于轴承的安装。
[0025]上述保持架由左保持架体31和右保持架体32对合后连接而成，该左保持架体31和右保持架体32之间采用铆钉33连接。
[0026]外圈I与内圈2之间设置有密封圈6 ;该密封圈6为两个，两个密封圈6对称设置于外圈I的两端。防止润滑脂泄漏，避免滚动体出现发热现象，延长轴承的使用寿命。
[0027]上述外圈I上开设有安装密封圈6的第一环形槽13，便于定位密封圈，保证密封圈的外圈始终贴合在外圈上。
[0028]上述密封圈的内圈也贴合在轴承内圈上；内圈2上开设有第二环形槽23，密封圈6上设置有唇环62，唇环62抵靠于第二环形槽23的侧边，进一步提高密封圈的密封效果。
[0029]上述密封圈6的中部设置有骨架61，避免密封圈变形，保证其密封效果。
[0030]本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命。
[0031]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电梯升降机轴承，其特征在于:所述轴承包括外圈(I)，套装于所述外圈(I)内的内圈(2)，通过保持架(3)安装在所述外圈(I)与所述内圈(2)之间的多个滚动体(4)，以及注塑成型在所述外圈(I)外的塑料件(5)，所述外圈(I)上开设有环形定位槽(11)，所述塑料件(5)上设置有与所述环形定位槽(11)相配合的环形定位凸起(51)，所述外圈(I)的外壁上开设有与所述环形定位槽(11)相交的直定位槽(12)，所述塑料件(5)上设置有与所述直定位槽(12)相配合的直定位凸起。2.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述环形定位槽(11)为多条，该多条环形定位槽(11)平行设置在所述外圈(I)上。3.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述直定位槽(12)为多条，该多条直定位槽(12)平行设置在所述外圈(I)上。4.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述内圈(2)的中部同轴设置有安装孔(21)。5.根据权利要求4所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述安装孔(21)的两端均设置有内小外大的圆锥面(22)。6.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述外圈(I)与所述内圈(2)之间设置有密封圈(6)。7.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述外圈(I)开设有安装所述密封圈(6)的第一环形槽(13)。8.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述内圈(2)上开设有第二环形槽(23)，所述密封圈(6)上设置有唇环(62)，所述唇环￠2)抵靠于所述第二环形槽(23)的侧边。9.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述密封圈￠)的中部设置有骨架(61) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯升降机轴承，其包括外圈，套装于外圈内的内圈，通过保持架安装在外圈与内圈之间的多个滚动体，以及注塑成型在外圈外的塑料件，外圈上开设有环形定位槽，塑料件上设置有与环形定位槽相配合的环形定位凸起，外圈的外壁上开设有与环形定位槽相交的直定位槽，塑料件上设置有与直定位槽相配合的直定位凸起。本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命。
【IPC分类】F16C19/22, F16C33/78, F16C33/58
【公开号】CN204716752
【申请号】CN201520481378
【发明人】周士蛟, 王应毅, 卢文立
【申请人】宁波锴立精密轴承有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种电梯升降机轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有一种电梯升降机轴承，该轴承的外圈设置有塑料件，该塑料件的中部开设有容纳该轴承的安装孔，该安装孔的一端设置有抵靠于所述轴承外圈的台阶，另一端开设有有安装卡簧的环形槽，以定位轴承，该轴承的外圈与该塑料件的安装孔过盈配合，当塑料件的尺寸磨损时，塑料件与外圈容易松动，可能会产生相对运动，，塑料件不跟着外圈转动，造成塑料件不能正常使用。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、与塑料件连接牢固的电梯升降机轴承。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电梯升降机轴承，其包括外圈，套装于外圈内的内圈，通过保持架安装在外圈与内圈之间的多个滚动体，以及注塑成型在外圈外的塑料件，外圈上开设有环形定位槽，塑料件上设置有与环形定位槽相配合的环形定位凸起，外圈的外壁上开设有与环形定位槽相交的直定位槽，塑料件上设置有与直定位槽相配合的直定位凸起。
[0007]其中，环形定位槽为多条，该多条环形定位槽平行设置在外圈上。
[0008]其中，直定位槽为多条，该多条直定位槽平行设置在外圈上
[0009]其中，内圈的中部同轴设置有安装孔。
[0010]其中，安装孔的两端均设置有内小外大的圆锥面。
[0011 ] 其中，外圈与内圈之间设置有密封圈。
[0012]其中，外圈开设有安装密封圈的第一环形槽。
[0013]其中，内圈上开设有第二环形槽，密封圈上设置有唇环，唇环抵靠于第二环形槽的侧边。
[0014]其中，密封圈的中部设置有骨架。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命O
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型电梯升降机轴承去除塑料件后的正面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型电梯升降机轴承去除塑料件后的侧面结构示意图。
[0019]图3是本实用新型电梯升降机轴承的横向剖面结构示意图。
[0020]图中，1-外圈；2-内圈；3_保持架；4_滚动体；5_塑料件；6_密封圈；11_环形定位槽；12_直定位槽；13_第一环形槽；21_安装孔；22_圆锥面；23_第二环形槽；31_左保持架体；32_右保持架体；33_铆钉；51_环形定位凸起；61_骨架；62_唇环。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]本实用新型电梯升降机轴承的正面结构如图1所示，其侧面结构如图2所示，其剖面结构如图3所示，该电梯升降机轴承包括外圈1，套装于外圈I内的内圈2，以及通过保持架3安装在外圈I与内圈2之间的多个滚动体4，外圈I外注塑成型有塑料件5，外圈I上开设有环形定位槽11，塑料件5上设置有与环形定位槽11相配合的环形定位凸起51 ;环形定位槽11为多条，该多条环形定位槽11平行设置在外圈I上，与之对应的环形定位凸起也为多条。本实施例中，该环形定位槽为3条。
[0023]上述外圈I的外壁也可以开设有多条与所述环形定位槽的直定位槽12，该塑料件5中也成型与该直定位槽相配合的直定位凸起(图中未示出)，避免外圈与塑料件产生相对运动，进一步保证塑料件牢固地安装在外圈上。
[0024]内圈2的中部同轴设置有安装孔21，安装孔21的两端均设置有内小外大的圆锥面22，便于轴承的安装。
[0025]上述保持架由左保持架体31和右保持架体32对合后连接而成，该左保持架体31和右保持架体32之间采用铆钉33连接。
[0026]外圈I与内圈2之间设置有密封圈6 ;该密封圈6为两个，两个密封圈6对称设置于外圈I的两端。防止润滑脂泄漏，避免滚动体出现发热现象，延长轴承的使用寿命。
[0027]上述外圈I上开设有安装密封圈6的第一环形槽13，便于定位密封圈，保证密封圈的外圈始终贴合在外圈上。
[0028]上述密封圈的内圈也贴合在轴承内圈上；内圈2上开设有第二环形槽23，密封圈6上设置有唇环62，唇环62抵靠于第二环形槽23的侧边，进一步提高密封圈的密封效果。
[0029]上述密封圈6的中部设置有骨架61，避免密封圈变形，保证其密封效果。
[0030]本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命。
[0031]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电梯升降机轴承，其特征在于:所述轴承包括外圈(I)，套装于所述外圈(I)内的内圈(2)，通过保持架(3)安装在所述外圈(I)与所述内圈(2)之间的多个滚动体(4)，以及注塑成型在所述外圈(I)外的塑料件(5)，所述外圈(I)上开设有环形定位槽(11)，所述塑料件(5)上设置有与所述环形定位槽(11)相配合的环形定位凸起(51)，所述外圈(I)的外壁上开设有与所述环形定位槽(11)相交的直定位槽(12)，所述塑料件(5)上设置有与所述直定位槽(12)相配合的直定位凸起。2.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述环形定位槽(11)为多条，该多条环形定位槽(11)平行设置在所述外圈(I)上。3.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述直定位槽(12)为多条，该多条直定位槽(12)平行设置在所述外圈(I)上。4.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述内圈(2)的中部同轴设置有安装孔(21)。5.根据权利要求4所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述安装孔(21)的两端均设置有内小外大的圆锥面(22)。6.根据权利要求1所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述外圈(I)与所述内圈(2)之间设置有密封圈(6)。7.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述外圈(I)开设有安装所述密封圈(6)的第一环形槽(13)。8.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述内圈(2)上开设有第二环形槽(23)，所述密封圈(6)上设置有唇环(62)，所述唇环￠2)抵靠于所述第二环形槽(23)的侧边。9.根据权利要求6所述的电梯升降机轴承，其特征在于:所述密封圈￠)的中部设置有骨架(61) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯升降机轴承，其包括外圈，套装于外圈内的内圈，通过保持架安装在外圈与内圈之间的多个滚动体，以及注塑成型在外圈外的塑料件，外圈上开设有环形定位槽，塑料件上设置有与环形定位槽相配合的环形定位凸起，外圈的外壁上开设有与环形定位槽相交的直定位槽，塑料件上设置有与直定位槽相配合的直定位凸起。本实用新型的塑料件注塑成型在外圈上，而且采用定位槽与定位凸起的配合，塑料件牢牢地连接在外圈上，使其始终随外圈转动，延长了轴承的使用寿命。
【IPC分类】F16C19/22, F16C33/78, F16C33/58
【公开号】CN204716752
【申请号】CN201520481378
【发明人】周士蛟, 王应毅, 卢文立
【申请人】宁波锴立精密轴承有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日
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