食用菌菌棒电动扎口设备的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  2

专利名称:食用菌菌棒电动扎口设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食用菌菌棒电动扎口设备,包括机箱1,其特征在于:机箱1上安装面板2,面板2上安装落钉杆6,面板2下面设有凸轮15和齿轮盘16、拔叉块10,面板2前端和机箱1之间设有菌袋托盘架3,机箱1里面安装有驱动齿轮盘16和凸轮15转动的微型减速电机19,面板2前部设有一条T型槽2-1,T型槽2-1前部右侧设有开合器7,T型槽2-1前部顶端设有模具槽2-2,本实用新型结构简单、设计合理,有利于实现食用菌菌棒口的顺畅扎口。
【专利说明】食用菌菌棒电动扎口设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食用菌菌棒生产设备,尤其是一种用于食用菌菌棒袋口密封设备。

【背景技术】
[0002]目前,食用菌栽培从椴木砍花发展到菌棒栽培以来,传统的食用菌菌棒袋口密封都是用手工操作完成,故存在劳动强度大,菌棒劳动力成本大。目前市面上也有几种食用菌菌棒电动扎口设备,做得比较好的是一种食用菌菌棒电机扎口设备,它采用的原理是变速箱上圆盘的旋转运动在一根连杆连接推动凸轮摆动,凸轮摆动在另一根连杆推动扎刀沿着面板上的T型槽前后往复移动,扎刀沿着T型槽往复移动来完成U字铝钉在模具内成型,但该设备结构复杂,操作时容易出现卡滞现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种食用菌菌棒电动扎口设备,该食用菌菌棒电动扎口设备结构简单、设计合理,有利于实现顺畅的食用菌菌棒扎口动作。
[0004]本实用新型食用菌菌棒电动扎口设备,包括机箱1,其特征在于:机箱I上安装面板2,面板2上安装落钉杆6,面板2下面设有凸轮15和齿轮盘16、拔叉块10,面板2前端和机箱I之间设有菌袋托盘架3,机箱I里面安装有驱动齿轮盘16和凸轮15转动的微型减速电机19,面板2前部设有一条T型槽2-1,T型槽2-1前部右侧设有开合器7,T型槽2_1前部顶端设有模具槽2-2,T型槽2-1)中部设有U字铝钉腰字型入口,面板2的T型槽2-1活动安装着扎刀12,凸轮芯轴11用螺钉固定在面板2上的定位孔中,凸轮15和齿轮盘16用螺钉和滚动轴承安装在凸轮芯轴11上,齿轮盘16和扎刀12用两个杆端关节轴承20与调节螺杆14连接;拔叉块10用拔叉块芯轴10-1安装在面板2上,开合器7用开合器芯轴
7-1安装在面板2上,拔叉块10和开合器7用开合器推杆部件8连接,拔叉块10上的拔叉块小轴承10-3紧贴在凸轮15的轮缘上。
[0005]进一步的,上述拔叉块芯轴10-1用滚动轴承安装在面板2上的定位孔中,开合器芯轴7-1用滚动轴承安装在面板2上的定位孔中。
[0006]进一步的,上述模具4是四棱柱的两个侧面上设有双圆环槽,模具4安装在面板2上模具槽2-2中。
[0007]进一步的,上述调节螺杆14是一根两端为一正一反的螺牙的螺杆轴。
[0008]进一步的,上述电机齿轮17上设有手动摇把9。
[0009]本实用新型的工作原理:微型电机通过齿轮传动使齿轮盘和凸轮作旋转运动,齿轮盘旋转一圈通过调节螺杆带动扎刀沿着T型槽直线往复移动一次,同时凸轮的轮缘推动拔叉块上小轴承使拔叉块绕着拔叉块芯轴转动一个角度,拔叉块在开合器推杆部件带动下开合器绕着开合器芯轴转动一个角度。这样,齿轮盘和凸轮旋转运动同时带动扎刀的直线运动和开合器绕着开合器芯轴转动。
[0010]本实用新型结构简单、设计合理,有利于实现食用菌菌棒口的顺畅扎口。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的右侧结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的左侧结构示意图;
[0013]图3为本实用新型的后侧结构示意图。
[0014]附图标记说明:机箱I,面板2,T型槽2-1,模具槽2-2,菌袋托盘架3,模具4,压块5,落钉杆6,开合器7,开合器芯轴7-1,开合器推杆部件8,手动摇把9,拔叉块10,拔叉块芯轴10-1,拔叉块销10-2,拔叉块小轴承10-3,凸轮芯轴11,扎刀12,扎刀固定块13,调节螺杆14,凸轮15,齿轮盘16,电机齿轮17,电机架18,微型减速电机19,杆端关节轴承20。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]参照附图:这种食用菌菌棒电动扎口设备是,机箱I上面安装面板2,面板2主要结构是:一条T型槽2-1,T型槽2-1前部右侧设有开合器7,T型槽前部顶端设有模具槽2-2,T型槽中部设有U字铝钉一字型入口,U字铝钉一字型入口上方安装落钉杆6,落钉杆6上设有上下滑动的压块5,面板2前端和机箱I之间设有菌袋托盘架3,面板2下面设有凸轮15和齿轮盘16,扎刀12滑动安装在T型槽2-1中,扎刀12上的轴肩和齿轮盘16的螺孔通过调节螺杆14、两个杆端关节轴承安装在一起。凸轮15和齿轮盘16用螺钉和滚动轴承安装在凸轮芯轴11上,凸轮芯轴11用螺钉固定在面板2上的定位孔中。拔叉块10用滚动轴承和拔叉块芯轴10-1安装在面板2下面,拔叉块10上拔叉块小轴承10-3紧贴在凸轮15的轮缘上,拔叉块10和开合器7用开合器推杆部件8活动连接在一起。机箱I里面设有电机架18,电机架18上部固定安装着安装着微型减速电机19,微型减速电机19的旋转运动通过齿轮传动使齿轮盘16和凸轮15作低速旋转运动,调节螺杆14设成一端为正牙螺纹另一端为反牙螺纹的螺杆。
[0018]微型减速电机19的旋转运动通过齿轮传动是齿轮盘16和凸轮15做低速旋转运动,齿轮盘16通过调节螺杆14和两个杆端关节轴承20将其旋转运动转化成扎刀12沿着面板2上的T型槽2-1作直线往复运动,齿轮盘16旋转一圈,扎刀12沿着面板2上的T型槽2-1作直线往复一次。同时,凸轮15旋转运动通过凸轮15的轮缘推动拔叉块小轴承10-3使拔叉块10绕着拔叉块芯轴10-1转动一个角度,拔叉块10通过开合器推杆部件8带动开合器7绕着开合器芯轴7-1转动一个角度。齿轮盘16和凸轮15逆时针转动65度时,齿轮盘16通过调节螺杆14带动扎刀12向前移动一小段距离,同时,凸轮15也逆时针转动65度使拔叉块小轴承10-3从凸轮15的低处轮缘移动到高处轮缘上,拔叉块10绕着拔叉块芯轴10-1转动一个角度,拔叉块10通过开合器推杆部件8带动开合器7绕着开合器芯轴7-1转动一个角度,这个转动是开合器7处于合闭过程。齿轮盘16和凸轮15再逆时针转动124度时,拔叉块小轴承10-3 —直紧贴在凸轮15的高处轮缘上,开合器7处于闭合状态,齿轮盘16继续通过调节螺杆14带动扎刀12向前移动将U字铝钉推到模具4的双圆环槽内冲压变形。齿轮盘16和凸轮15继续逆时针转动100度时,拔叉块小轴承10-3还一直紧贴在凸轮15高处轮缘上,开合器7处于闭合状态,齿轮盘16通过调节螺杆14带动扎刀12向后移动,扎刀12对U子铝钉冲压工作过程结束。齿轮盘16和凸轮15继续逆时针转动71度时,齿轮盘16通过调节螺杆14带动扎刀12向后移动,同时拔叉块小轴承10-3从凸轮15的高处轮缘移动到凸轮15的低处轮缘,拔叉块10在弹簧的拉力作用下是拔叉块10绕着拔叉块芯轴10-1转动一个角度,拔叉块10在开合器推杆部件8带动下是开合器7绕着开合器芯轴7-1转动,开合器7处于打开过程。这样一个工作行程完成。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种食用菌菌棒电动扎口设备,包括机箱(I ),其特征在于:机箱(I )上安装面板(2 ),面板(2 )上安装落钉杆(6 ),面板(2 )下面设有凸轮15和齿轮盘16、拔叉块10,面板(2 )前端和机箱(I )之间设有菌袋托盘架(3 ),机箱(I )里面安装有驱动齿轮盘16和凸轮15转动的微型减速电机(19 ),面板(2 )前部设有一条T型槽(2-1 ),T型槽(2-1 )前部右侧设有开合器(7 ),T型槽(2-1 )前部顶端设有模具槽(2-2 ),T型槽(2-1)中部设有U字铝钉一字型入口,面板2的T型槽2-1活动安装着扎刀12,凸轮芯轴11用螺钉固定在面板2上的定位孔中,凸轮(15 )和齿轮盘16用螺钉和滚动轴承安装在凸轮芯轴(11 )上,齿轮盘16和扎刀12用两个杆端关节轴承20与调节螺杆14连接;拔叉块10用拔叉块芯轴10-1安装在面板2上,开合器7用开合器芯轴7-1安装在面板2上,拔叉块10和开合器7用开合器推杆部件8连接,拔叉块10上的拔叉块小轴承10-3紧贴在凸轮15的轮缘上。2.根据权利要求1所述的食用菌菌棒电动扎口设备,其特征在于:所述拔叉块芯轴10-1用滚动轴承安装在面板2上的定位孔中,开合器芯轴7-1用滚动轴承安装在面板2上的定位孔中。3.根据权利要求1所述的食用菌菌棒电动扎口设备,其特征在于:所述模具(4)是四棱柱的两个侧面上设有双圆环槽,模具(4 )安装在面板(2 )上模具槽(2-2 )中。4.根据权利要求1所述的食用菌菌棒电动扎口设备,其特征在于:所述调节螺杆(14)是一根两端为一正一反的螺牙的螺杆轴。5.根据权利要求1所述的食用菌菌棒电动扎口设备,其特征在于:所述电机齿轮(17)上设有手动摇把(9)。
【文档编号】A01G1-04GK204272731SQ201420714333
【发明者】叶华, 吴金好 [申请人]浙江叶华机械制造有限公司

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