一种甲醇精馏塔分布器的制造方法
专利名称:一种甲醇精馏塔分布器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇精馏塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均匀分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿，所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔将液体分布在液体分布支槽的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管及侧面溢流孔保持各液体分布支槽内液体均匀，有效增强了分布效果。
【专利说明】一种甲醇精馏塔分布器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种甲醇精馏塔分布器。
【背景技术】
[0002]目前在化工行业广泛使用着各种液体分布器，液体分布器作为甲醇精馏塔中关键的塔内构件，影响着甲醇精馏塔的精馏效率。其中较常用的一种是槽式气液分布器，现有技术中液体从主分布槽的喷淋口中喷淋到平板单元后，经斜平板进行再分布，从喷淋口下降的液体，一部分在平板上溅开，另一部分经斜平板流至填料层，由斜平板至填料层的液体分布点不均匀，难以保证液体均匀喷洒，分布点较少，降液孔容易堵塞，抗堵能力差，因而影响到液体分布器的分布效果，这样大大的降低了这种槽式液体分布器的工作效率。因此，开发一种能够保证下降液体均匀分布到填料层表面、结构简单、制造方便的新型液体分布器显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种甲醇精馏塔分布器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种甲醇精馏塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均勾分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述液体分布支槽固定在液体分布主槽的底部。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述相邻液体分布主槽之间通过连通管互相连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述液体分布主槽的侧面上端设有若干侧面溢流孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔将液体分布在液体分布支槽的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管及侧面溢流孔保持各液体分布支槽内液体均匀，有效增强了分布效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中左视的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中液体分布支槽的结构示意图。
[0013]图中:1-垂直进液总管、2-连通管、3-液体分布口、4-液体分布主槽、5-液体分布支槽、6-槽底分布筛孔、7-进液口、8_水平进液总管、9-溢流齿、10-侧面溢流孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种甲醇精馏塔分布器，包括连通管2、液体分布主槽4、液体分布支槽5、槽底分布筛孔6、进液口 7和侧面溢流孔10，所述液体分布主槽4的上端连接垂直进液总管I，垂直进液总管I上端通过水平进液总管8连接进液口7，液体分布主槽4的底部间隔分布有多个液体分布口 3，所述每个液体分布口 3的底部对应设有液体分布支槽5，液体分布支槽5固定在液体分布主槽4的底部，所述相邻液体分布主槽4之间通过连通管2互相连通，液体分布主槽4的底部均匀分布有若干槽底分布筛孔6，液体分布主槽4的侧面上端设有若干侧面溢流孔10，液体分布主槽4的侧面底部边缘连接有多个溢流齿9。
[0016]所述一种甲醇精馏塔分布器工作时，液体首先通过进液口 7进入水平进液总管8和垂直进液总管I中，然后流入到液体分布主槽4内，并通过液体分布主槽4底部间隔设置的液体分布口 3将液体均勾分布到底部横向对应设置的液体分布支槽5内，并通过液体分布支槽5底部设置的若干槽底分布筛孔6均勾分布在液体分布支槽5底部的整个截面上，最后均匀滴落分布到填料上，相邻液体分布支槽5之间通过连通管2时每个液体分布支槽5内液体保持均匀，液体分布支槽5内过多液体会从液体分布支槽5侧面的若干侧面溢流孔10溢出，并从液体分布主槽4的侧面底部边缘设置的溢流齿9滴落到填料上。
[0017]本实用新型的工作原理是:所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔6将液体分布在液体分布支槽5的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管2及侧面溢流孔10保持各液体分布支槽5内液体均匀，有效增强了分布效果。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种甲醇精饱塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，其特征在于，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均勾分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿。2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述液体分布支槽固定在液体分布主槽的底部。3.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述相邻液体分布主槽之间通过连通管互相连通。4.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述液体分布主槽的侧面上端设有若干侧面溢流孔。
【文档编号】C07C29-80GK204275541SQ201420715081
【发明者】闫福顺, 李雪萍, 张西赞, 刘敏, 贺静, 邢雪改, 高洁, 张晨鹏, 左凯旋 [申请人]石家庄东华金龙化工有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇精馏塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均匀分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿，所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔将液体分布在液体分布支槽的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管及侧面溢流孔保持各液体分布支槽内液体均匀，有效增强了分布效果。
【专利说明】一种甲醇精馏塔分布器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种甲醇精馏塔分布器。
【背景技术】
[0002]目前在化工行业广泛使用着各种液体分布器，液体分布器作为甲醇精馏塔中关键的塔内构件，影响着甲醇精馏塔的精馏效率。其中较常用的一种是槽式气液分布器，现有技术中液体从主分布槽的喷淋口中喷淋到平板单元后，经斜平板进行再分布，从喷淋口下降的液体，一部分在平板上溅开，另一部分经斜平板流至填料层，由斜平板至填料层的液体分布点不均匀，难以保证液体均匀喷洒，分布点较少，降液孔容易堵塞，抗堵能力差，因而影响到液体分布器的分布效果，这样大大的降低了这种槽式液体分布器的工作效率。因此，开发一种能够保证下降液体均匀分布到填料层表面、结构简单、制造方便的新型液体分布器显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种甲醇精馏塔分布器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种甲醇精馏塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均勾分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述液体分布支槽固定在液体分布主槽的底部。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述相邻液体分布主槽之间通过连通管互相连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述液体分布主槽的侧面上端设有若干侧面溢流孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔将液体分布在液体分布支槽的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管及侧面溢流孔保持各液体分布支槽内液体均匀，有效增强了分布效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中左视的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中液体分布支槽的结构示意图。
[0013]图中:1-垂直进液总管、2-连通管、3-液体分布口、4-液体分布主槽、5-液体分布支槽、6-槽底分布筛孔、7-进液口、8_水平进液总管、9-溢流齿、10-侧面溢流孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种甲醇精馏塔分布器，包括连通管2、液体分布主槽4、液体分布支槽5、槽底分布筛孔6、进液口 7和侧面溢流孔10，所述液体分布主槽4的上端连接垂直进液总管I，垂直进液总管I上端通过水平进液总管8连接进液口7，液体分布主槽4的底部间隔分布有多个液体分布口 3，所述每个液体分布口 3的底部对应设有液体分布支槽5，液体分布支槽5固定在液体分布主槽4的底部，所述相邻液体分布主槽4之间通过连通管2互相连通，液体分布主槽4的底部均匀分布有若干槽底分布筛孔6，液体分布主槽4的侧面上端设有若干侧面溢流孔10，液体分布主槽4的侧面底部边缘连接有多个溢流齿9。
[0016]所述一种甲醇精馏塔分布器工作时，液体首先通过进液口 7进入水平进液总管8和垂直进液总管I中，然后流入到液体分布主槽4内，并通过液体分布主槽4底部间隔设置的液体分布口 3将液体均勾分布到底部横向对应设置的液体分布支槽5内，并通过液体分布支槽5底部设置的若干槽底分布筛孔6均勾分布在液体分布支槽5底部的整个截面上，最后均匀滴落分布到填料上，相邻液体分布支槽5之间通过连通管2时每个液体分布支槽5内液体保持均匀，液体分布支槽5内过多液体会从液体分布支槽5侧面的若干侧面溢流孔10溢出，并从液体分布主槽4的侧面底部边缘设置的溢流齿9滴落到填料上。
[0017]本实用新型的工作原理是:所述一种甲醇精馏塔分布器，通过若干槽底分布筛孔6将液体分布在液体分布支槽5的整个底部截面上，液体分布点增多，液体分布均匀，提高了分布效率，增强抗堵能力，连通管2及侧面溢流孔10保持各液体分布支槽5内液体均匀，有效增强了分布效果。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种甲醇精饱塔分布器，包括液体分布主槽、液体分布支槽、槽底分布筛孔、进液口，其特征在于，所述液体分布主槽的上端连接垂直进液总管，垂直进液总管上端通过水平进液总管连接进液口，液体分布主槽的底部间隔分布有多个液体分布口，所述每个液体分布口的底部对应设有液体分布支槽，液体分布主槽的底部均勾分布有若干槽底分布筛孔，液体分布主槽的侧面底部边缘连接有多个溢流齿。2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述液体分布支槽固定在液体分布主槽的底部。3.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述相邻液体分布主槽之间通过连通管互相连通。4.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔分布器，其特征在于，所述液体分布主槽的侧面上端设有若干侧面溢流孔。
【文档编号】C07C29-80GK204275541SQ201420715081
【发明者】闫福顺, 李雪萍, 张西赞, 刘敏, 贺静, 邢雪改, 高洁, 张晨鹏, 左凯旋 [申请人]石家庄东华金龙化工有限公司
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